一种木塑板切断设备制造技术

本发明专利技术所提供的一种木塑板切断设备，通过设置的感应开关，来测定切断的长度，产品走到设定的长度后，通过控制器控制伺服电机带动切割模块沿导轨以板材挤出的速度相同进行运动，再通过激光切割头将板材快速切下，切割时没有物理接触，也没有切割时的振动，同时切割后的板材在切口处没有毛刺，另外通过吹气口对切割后的切口进行冷却，同时将切割粉尘从切口吹起来，在通过粉尘回收装置进行粉尘回收，这样也防止切割的粉尘污染空气，同时该设备结构简单，便于维护，应用范围广，具有良好的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑板切断设备
本专利技术涉及板材生产加工设备领域，尤其涉及一种木塑板切断设备。
技术介绍
为了较少环境的破坏，PVC材质的板材类的门窗、衣柜等的需求量也日益增大，由于PVC板材具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨，且还具有较好的保暖性和弹性等优点使PVC板材材质的门窗、衣柜等越来越多的应用于我们的生活中，由于PVC板材的生产是利用挤塑机和成型模具通过挤出成型得到，具体就是将PVC颗粒的材料放入挤塑机内，PVC颗粒经挤塑机高温融化成熔融状态，成熔融状态的PVC再通过挤塑机的推杆推出至成型模具，就会生产出不间断的长条形的PVC板材，为了接下来单个产品的加工和胚料的摆放，需要在生产中会将流水线上长条形的门板切断成规定尺寸的小段板材，堆放到相应的位置，现在在PVC生产厂家根据相应的尺寸切断后，由于挤压机在不停的生产，在切断时就需要和板材的挤出成型速度相同，现在采用切割片进行切断，会将切割的振动传递给挤塑机，造成挤出的板材会有表面不平整的波纹出现，影响产品的质量。因此，现有技术中的板材切割工艺仍存在不足，需进一步的改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的旨在在于针对上述板材在生产切断产生的缺陷。本专利技术提供了一种木塑板切断设备，可实现板材的自动切断和摆放。本专利技术的技术方案如下，包括：输送支架、设置在输送支架上的导轨和丝杆、和设在导轨上的切割模块及设在输送支架下方的控制器；所述导轨和丝杆是在输送支架两侧，切割模块嵌合在导轨和丝杆上，通过设置的伺服电机带动丝杆转动，进而带动切割模块沿导轨前后移动；所述切割模块横跨在输送支架上，其架构包括：外壳和设在外壳内的激光切割器、吹气装置和粉尘回收装置；所述控制器分别与伺服电机、激光切割器、吹气装置和粉尘回收装置连接。进一步的，所述切割模块里还设有感应开关，用于测量板材的长度，所述感应开关与控制器连接。进一步的，所述切割模块设有横梁，在横梁上设有能够沿其滑动的激光切割头。进一步的，所述吹气模块，包括：控制开关和吹气嘴，所述吹气嘴与激光切割头一起沿横梁滑动。进一步的，所述粉尘回收装置包括：设置的抽气泵将含有粉尘的气体抽出，通过与抽气泵连接的布袋除尘器进行除尘。本专利技术所述的木塑板切断设备，通过设置的感应开关，来测定切断的长度，产品走到设定的长度后，通过控制器控制伺服电机带动切割模块沿导轨以板材挤出的速度相同进行运动，再通过激光切割头将板材快速切下，切割时没有物理接触，也没有切割时的振动，同时切割后的板材在切口处没有毛刺，另外通过吹气口对切割后的切口进行冷却，同时将切割粉尘从切口吹起来，在通过粉尘回收装置进行粉尘回收，这样也防止切割的粉尘污染空气，同时该设备结构简单，便于维护，应用范围广，具有良好的经济价值。附图说明图1为本专利技术提供的一种木塑板切断设备立体示意图.具体实施方式本专利技术提供一种木塑板切断设备，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供的一种木塑板切断设备，如图1所示，包括：输送支架10、设置在输送支架10上的导轨11和丝杆12、和设在导轨11上的切割模块20及设在输送支架10下方的控制器30；所述水平设置导轨11和丝杆12是在输送支架10两侧，切割模块嵌合在导轨11和丝杆12上，通过设置的伺服电机13带动丝杆12转动，进而带动切割模块20沿导轨11前、后移动；所述切割模块20横跨在输送支架10上，其架构包括：外壳21和设在外壳21内的激光切割器22、吹气装置23和粉尘回收装置24；通过激光切割器22上的切割头将板材快速切下，切割时没有物理接触，也没有切割时的振动，同时切割后的板材在切口处没有毛刺，另外通过吹气装置23对切割后的切口进行冷却，同时将切割粉尘从切口吹起来，在通过粉尘回收装置24进行粉尘回收，这样也防止切割的粉尘污染空气。为了更加智能的、精确的控制该切割设备，所述控制器30分别与伺服电机13、激光切割器22、吹气装置23和粉尘回收装置24连接，通过控制器30的逻辑控制来使其执行部件进行有序的工作。具体的，所述切割模块20里还设有感应开关25，用于测量板材的长度，所述感应开关25与控制器30连接，安装在切割模块20的内部，其实质是长度测量传感器，用于测试通过该传感器的板材长度，当通过的板材长度达到规定值时，控制器30启动伺服电机13驱动切割模块20运动，当切割模块20速度与板材挤出速度相同时，控制器30控制激光切割器22开始对板材进行切割，并同时启动吹气装置23和粉尘回收装置24对切割口吹气进行冷却，同时将切割粉尘从切口吹起来，在通过粉尘回收装置24进行粉尘回收，这样也防止切割的粉尘污染空气。具体的，所述切割模块20设有横梁26，在横梁上设有能够沿其滑动的激光切割头，可以切割较宽的板材，可根据板材的需求而调整。具体的，所述吹气模块23，包括：控制开关和吹气嘴，所述吹气嘴与激光切割头一起沿横梁26滑动。具体的，所述粉尘回收装置24，包括：设置的抽气泵241将含有粉尘的气体抽出，通过与抽气泵241连接的布袋除尘器进行除尘。综上所述本专利技术的所提供的木塑板切断设备，通过设置的感应开关，来测定切断的长度，产品走到设定的长度后，通过控制器控制伺服电机带动切割模块沿导轨以板材挤出的速度相同进行运动，再通过激光切割头将板材快速切下，切割时没有物理接触，也没有切割时的振动，同时切割后的板材在切口处没有毛刺，另外通过吹气口对切割后的切口进行冷却，同时将切割粉尘从切口吹起来，在通过粉尘回收装置进行粉尘回收，这样也防止切割的粉尘污染空气，同时该设备结构简单，便于维护，应用范围广，具有良好的经济价值。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木塑板切断设备，其特征在于，包括：输送支架、设置在输送支架上的导轨和丝杆、和设在导轨上的切割模块及设在输送支架下方的控制器；所述导轨和丝杆是在输送支架两侧，切割模块嵌合在导轨和丝杆上，通过设置的伺服电机带动丝杆转动，进而带动切割模块沿导轨前后移动；所述切割模块横跨在输送支架上，其架构包括：外壳和设在外壳内的激光切割器、吹气装置和粉尘回收装置。所述控制器分别与伺服电机、激光切割器、吹气装置和粉尘回收装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种木塑板切断设备，其特征在于，包括：输送支架、设置在输送支架上的导轨和丝杆、和设在导轨上的切割模块及设在输送支架下方的控制器；所述导轨和丝杆是在输送支架两侧，切割模块嵌合在导轨和丝杆上，通过设置的伺服电机带动丝杆转动，进而带动切割模块沿导轨前后移动；所述切割模块横跨在输送支架上，其架构包括：外壳和设在外壳内的激光切割器、吹气装置和粉尘回收装置。所述控制器分别与伺服电机、激光切割器、吹气装置和粉尘回收装置连接。2.如权利要求1所述的木塑板切断设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志坚，
申请(专利权)人：佛山市上利丰装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44