【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机
本技术涉及机加工
，特别涉及一种激光切割机。
技术介绍
现在LED基板常用的有铝基板、铜基板等，铝基板、铜基板加工工艺基本相同，下面以铝基板介绍。铝基板制作工艺：开料→钻孔→干膜光成像→检板→蚀刻→蚀检→绿油→字符→绿检→喷锡→铝基面处理→冲板→终检→包装→出货。激光切割将完成铝基板制作工艺中的“开料”、“钻孔”、“冲板”工艺。传统的“开料”、“钻孔”、“冲板”工艺采用的加工方法是：锣机加工及冲压机冲压。锣机加工铝基板时，可将板材比较薄的铝基板可以几块铝基板重叠在一起加工，如1mm厚的铝基板可以3块重叠在一起加工，1.6mm厚的铝基板可以2块重叠在一起加工，生产效率高，然而加工产品精度低，一般加工的基板尺寸精度±0.1mm，对精度要求高的精密铝基板不能加工。并且锣机使用的锣刀是耗材，且耗费大，使铝基板的加工成本高。另外锣机加工后还要去毛刺，增加加工成本。现在市场上一般中、低档的铝基板都采用锣机来加工。冲压机冲压铝基板时，其生产效率虽然较锣机高，但其模具费用高，且不同基板要更换不同模具，加工成本高，同时加工精度一样低，一般加工的基板尺寸精度±0...
【技术保护点】
1.一种激光切割机，其特征在于，包括底架组件(100)、设置于所述底架组件(100)上的龙门机构(400)、设置于所述底架组件(100)上并用于夹持工件的夹具组件(700)、激光器组件(500)和随动控制器(801)；所述龙门机构(400)上设置有用于对工件进行激光切割的激光切割头(4308)，所述激光器组件(500)与所述激光切割头(4308)相连，用于为其提供激光源；所述龙门机构(400)包括用于驱动所述激光切割头(4308)沿预设Y轴方向移动的Y轴组件(4100)、用于驱动所述激光切割头(4308)沿预设X轴方向移动的X轴组件(4200)，以及用于驱动所述激光切割头(...
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，其特征在于，包括底架组件(100)、设置于所述底架组件(100)上的龙门机构(400)、设置于所述底架组件(100)上并用于夹持工件的夹具组件(700)、激光器组件(500)和随动控制器(801)；所述龙门机构(400)上设置有用于对工件进行激光切割的激光切割头(4308)，所述激光器组件(500)与所述激光切割头(4308)相连，用于为其提供激光源；所述龙门机构(400)包括用于驱动所述激光切割头(4308)沿预设Y轴方向移动的Y轴组件(4100)、用于驱动所述激光切割头(4308)沿预设X轴方向移动的X轴组件(4200)，以及用于驱动所述激光切割头(4308)沿预设Z轴方向移动的Z轴组件(4300)；所述随动控制器(801)用于根据所述激光切割头(4308)底端至工件表面的距离控制所述Z轴组件(4300)的运动状态，以使所述激光切割头(4308)底端至工件表面的距离恒定。2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述底架组件(100)包括若干个互相连接的底架骨架(101)和可拆卸地设置于所述各底架骨架(101)上的门板(102)。3.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述Y轴组件(4100)包括设置于所述底架组件(100)上的Y轴基座(4101)、设置于所述Y轴基座(4101)一侧的第一Y轴导轨(4104)、设置于所述第一Y轴导轨(4104)上的第一Y轴丝杠(4103)、用于与所述第一Y轴丝杠(4103)配合传动并可滑动地设置于所述第一Y轴导轨(4104)上的第一Y轴车载板(4105)，以及设置于第一Y轴导轨(4104)的一端、用于驱动所述第一Y轴丝杠(4103)旋转的第一Y轴电机(4108)；所述第一Y轴车载板(4105)的顶部表面与所述X轴组件(4200)相连。4.根据权利要求3所述的激光切割机，其特征在于，所述Y轴组件(4100)还包括设置于所述Y轴基座(4101)另一侧且与所述第一Y轴导轨(4104)平行的第二Y轴导轨(4112)、设置于所述第二Y轴导轨(4112)上的第二Y轴丝杠(4113)、用于与所述第二Y轴丝杠(4113)配合传动并可滑动地设置于所述第二Y轴导轨(4112)上的第二Y轴车载板(4111)，以及设置于所述第二Y轴导轨(4112)的一端、用于驱动所述第二Y轴丝杠(4113)旋转的第二Y轴电机(4110)；所述第二Y轴电机(4110)与所述第一Y轴电机(4108)同步运行；所述第二Y轴车载板(4111)的顶部表面与所述X轴组件(4200)相连。5.根据权利要求4所述的激光切割机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚成万，李斌，吴佳霖，张善基，林克，徐地明，徐地华，
申请(专利权)人：广东正业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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