一种中密度纤维板切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术为一种中密度纤维板切割装置，其结构包括：机架，所述机架左侧设置有推料板，所述推料板与左侧的第一液压缸驱动连接，所述机架后侧设置有限位板，所述限位板与后侧的第二液压缸驱动连接，所述机架前侧设置有压料板，所述压料板顶部设置液压缸，所述机架内部嵌有切割台，所述切割台顶部设置有切割机，所述切割机由延长杆与激光发生器连接，所述切割台与底部设置的吸屑管可拆卸连接，所述机架前侧连接有第一传送带，所述机架右侧连接有第二传送带。该一种中密度纤维板切割装置，通过设置的激光切割机和控制机构，可在切割时自由控制方向和距离，并且激光切割增长切割装置的寿命；在底部设置的集屑装置，可使切割环境保持洁净。

A medium density fiberboard cutting device

The present invention is a medium density fiberboard cutting device. The structure comprises a frame, a pushing plate on the left side of the frame, the pushing plate and the first hydraulic cylinder on the left, and the rear side of the frame with a finite position plate. The limit plate is connected with the second hydraulic cylinder on the rear side, and the front side of the frame is provided with the front side of the frame. A hydraulic cylinder is arranged at the top of the press plate. The inside of the frame is embedded with a cutting table. The top of the cutting table is provided with a cutting machine. The cutting machine is connected with a laser generator by an extension rod. The cutting table is detachably connected with a chip tube set at the bottom, and the front side of the frame is connected with a first conveyor belt, and the machine is connected with the machine. There are second conveyer belts connected to the right side of the frame. A medium density fiberboard cutting device, through the set of laser cutting machine and control mechanism, can freely control the direction and distance in the cutting, and the laser cut the life of the cutting device. The cutting device set at the bottom can keep the cutting environment clean.

【技术实现步骤摘要】
一种中密度纤维板切割装置
本专利技术涉及纤维板加工
，具体为一种中密度纤维板切割装置。
技术介绍
中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在0.5－0.8克/厘米3范围，厚度一般为5－30毫米。中密度纤维板是六十年代中期发展起来的产品，近年来产量高速发展。其原因是它具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工性能等。纤维板在切割时，通常采用切割机切割，切割机由于刀片长时间工作，必须经常更换刀片，这样无疑降低了工作效率及增高了经济成本；同时在切割时通常采用人工上料下料的方式，切割后无法保证切割长度一致。因此，我们提出了一种中密度纤维板切割装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中密度纤维板切割装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种中密度纤维板切割装置，其结构包括：机架，所述机架左侧设置有推料板，所述推料板与左侧的第一液压缸驱动连接，所述机架后侧设置有限位板，所述限位板与后侧的第二液压缸驱动连接，所述机架前侧设置有压料板，所述压料板顶部设置液压缸，所述机架内部嵌有切割台，所述切割台顶部设置有切割机，所述切割机由延长杆与激光发生器连接，所述切割台与底部设置的吸屑管可拆卸连接，所述机架前侧连接有第一传送带，所述机架右侧连接有第二传送带。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述激光发生器右侧连接有控制面板，所述延长杆四周设置有履带。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一传送带和第二传送带的传送方向平行，所述第二传送带出料端设置有下料机构，所述第二传送带下方设置有储料台，所述储料台与下方设置的升降台连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述吸屑管内部设置有吸屑部，所述吸屑部底部连接有集屑部，所述集屑部的与左侧设置的集屑箱可拆卸连接，所述集屑箱内部嵌有风机。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述压料板与底部设置的橡胶垫粘接，所述限位板与料接触面开有凹槽，且凹槽内嵌有压力传感器。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述切割台由钢丝编制而成，所述切割台表面设置有网孔，且网孔均匀分布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.该新型一种中密度纤维板切割装置，通过设置的激光切割机及其控制系统，可以在切割时自由控制切割方向及距离，且激光切割效率高，寿命长，切割效率也大大提高。2.该新型一种中密度纤维板切割装置，通过设置的推料板、限位板和压料板，第一传送带和第二传送带之间的配合，可完成纤维板的自动输送，切割，出料一系列工序，且在切割台底部设置的集屑装置，可使切割环境保持洁净。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种中密度纤维板切割装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种中密度纤维板切割装置的吸屑机构结构示意图；图3为本专利技术一种中密度纤维板切割装置的切割机示意图；图中:机架-1、第一液压缸-2、第二液压缸-3、推料板-4、限位板-5、压料板-6、第一传送带-7、第二传送带-8、切割台-9、控制面板-10、激光发生器-11、履带-12、延长杆-13、切割机-14、吸屑管-15、吸屑部-151、集屑部-152、集屑箱-16、风机-17、储料台-18、升降台-19。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种中密度纤维板切割装置，其结构包括：机架1，所述机架1左侧设置有推料板4，所述推料板4与左侧的第一液压缸2驱动连接，所述机架1后侧设置有限位板5，所述限位板5与后侧的第二液压缸3驱动连接，所述机架1前侧设置有压料板6，所述压料板6顶部设置液压缸，所述机架1内部嵌有切割台9，所述切割台9顶部设置有切割机14，所述切割机14由延长杆13与激光发生器11连接，所述切割台9与底部设置的吸屑管15可拆卸连接，所述机架1前侧连接有第一传送带7，所述机架1右侧连接有第二传送带8。请参阅图1，所述激光发生器11右侧连接有控制面板10，所述延长杆13四周设置有履带12,可完成激光切割的位置改变。请参阅图2，所述第一传送带7和第二传送带8的传送方向平行，所述第二传送带8出料端设置有下料机构，所述第二传送带8下方设置有储料台18，所述储料台18与下方设置的升降台19连接，可完成纤维板的传送及收料。请参阅图2，所述吸屑管15内部设置有吸屑部151，所述吸屑部151底部连接有集屑部152，所述集屑部152的与左侧设置的集屑箱16可拆卸连接，所述集屑箱16内部嵌有风机17，可完成切割纤维板残渣收集，避免直接掉在地面，影响环境清洁，且对作业人员身体造成伤害。请参阅图1，所述压料板6与底部设置的橡胶垫粘接，所述限位板5与料接触面开有凹槽，且凹槽内嵌有压力传感器，可对纤维板位置进行固定。请参阅图3，所述切割台9由钢丝编制而成，所述切割台9表面设置有网孔，且网孔均匀分布，可使切割残屑顺利进入吸屑管。本专利技术所述的一种中密度纤维板切割装置，首先将整个装置连上电源，再将控制面板10的单独电源连上，在控制面板10内输入想要切割的长度及距离，将纤维板放在第一传送带7上，第一传送带7带动纤维板至切割台9，当纤维板与限位板5内的压力传感器接触时，第一传送带7停止运动，此时在液压缸的作用下，压料板6下降，与纤维板接触夹紧，且压料板6底部粘接橡胶垫对纤维板表面起到保护，此时激光切割机在控制面板10的控制下开始工作，履带12和延长杆13可使切割机14完成距离和位置的变化，当切割完成后，切割后的残屑由吸屑管15进入集屑箱16，在第一液压缸2的作用下，推料板4将切割完成的料推动至第二传送带8，第二传送带8出料端设置有下料机构，下料机构将纤维板运送至储料台18，在储料台18储满后，升降台19工作降下，再由人工卸下即可完成工作。本专利技术的，机架-1、第一液压缸-2、第二液压缸-3、推料板-4、限位板-5、压料板-6、第一传送带-7、第二传送带-8、切割台-9、控制面板-10、激光发生器-11、履带-12、延长杆-13、切割机-14、吸屑管-15、吸屑部-151、集屑部-152、集屑箱-16、风机-17、储料台-18、升降台-19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本专利技术通过设置的激光切割机和控制机构，可在切割时自由控制方向和距离，并且激光切割增长切割装置的寿命；在底部设置的集屑装置，可使切割环境保持洁净。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中密度纤维板切割装置，其结构包括：机架（1），其特征在于：所述机架（1）左侧设置有推料板（4），所述推料板（4）与左侧的第一液压缸（2）驱动连接，所述机架（1）后侧设置有限位板（5），所述限位板（5）与后侧的第二液压缸（3）驱动连接，所述机架（1）前侧设置有压料板（6），所述压料板（6）顶部设置液压缸，所述机架（1）内部嵌有切割台（9），所述切割台（9）顶部设置有切割机（14），所述切割机（14）由延长杆（13）与激光发生器（11）连接，所述切割台（9）与底部设置的吸屑管（15）可拆卸连接，所述机架（1）前侧连接有第一传送带（7），所述机架（1）右侧连接有第二传送带（8）。

【技术特征摘要】
1.一种中密度纤维板切割装置，其结构包括：机架（1），其特征在于：所述机架（1）左侧设置有推料板（4），所述推料板（4）与左侧的第一液压缸（2）驱动连接，所述机架（1）后侧设置有限位板（5），所述限位板（5）与后侧的第二液压缸（3）驱动连接，所述机架（1）前侧设置有压料板（6），所述压料板（6）顶部设置液压缸，所述机架（1）内部嵌有切割台（9），所述切割台（9）顶部设置有切割机（14），所述切割机（14）由延长杆（13）与激光发生器（11）连接，所述切割台（9）与底部设置的吸屑管（15）可拆卸连接，所述机架（1）前侧连接有第一传送带（7），所述机架（1）右侧连接有第二传送带（8）。2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板切割装置，其特征在于：所述激光发生器（11）右侧连接有控制面板（10），所述延长杆（13）四周设置有履带（12）。3.根据权利要求1所述的一种中密度纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕其宏，
申请(专利权)人：沭阳县江南木业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32