【技术实现步骤摘要】
自动太阳能采热条带激光焊接工艺
本专利技术涉及自动太阳能采热条带激光焊接工艺。
技术介绍
目前，平板太阳能热水器广泛采用铝片和金属管复合作为集热板，传统的集热板是将两层铝片中间夹一根金属管，经过压扁，使铜、铝结合紧密，进行表面涂层后利用高压水或压缩空气把预先压扁的金属管吹胀成型。但是传统的集热板只有铝片和金属管两层承压材料，并且金属管经过轧制、吹胀，弯曲部位会出现一定程度的损伤，承压极限较低，适用于供水压力较低的场所，生产过程中废品率高，存在隐患。一些太阳能热水器企业提出了新的集热板结构，主要有两种形式，一种是先将外部的铝或铜制吸热件加工成带圆形孔管的铝翼片，然后再穿入金属管复合；另一种是将先外部的铝或铜制吸热件加工成带半圆孔管的翼片，然后通过铆接、焊接等方式以金属管复合。例如申请号为97114292.0的中国专利技术专利申请公开了一种集热板芯的生产方法，采用铝合金加工出带圆形孔管的铝翼片，然后将一根金属管插入铝翼片的孔管中，再利用机械胀管或水力胀管的方法将金属管扩到使其与孔管内壁紧密结合，形成金属吸热管。这种结构的集热片只有两层承压材料，承压能力有限，外部的铝制...
【技术保护点】
1.自动太阳能采热条带激光焊接工艺，其特征在于:该工艺包括以下步骤，步骤二，借助于自动太阳能采热条带激光焊接装置，该装置包括焊接机架(6)、位于焊接机架(6)上且用于从左向右输送采热条带组件(1)的焊接上平台(7)、设置在焊接上平台(7)上的三号焊接中心(13)、以及设置在焊接上平台(7)且位于三号焊接中心(13)左侧的组对定位装置和/或设置在焊接上平台(7)且位于三号焊接中心(13)右侧的输出装置；当待焊接的采热条带组件(1)从输送焊接机架(6)左侧进口输入，在组对定位装置的一号旋转轴(18)旋转将采热条带组件(1)继续向右输送，同时，组对定位装置的一号定位夹紧装置(9)...
【技术特征摘要】
1.自动太阳能采热条带激光焊接工艺，其特征在于:该工艺包括以下步骤，步骤二，借助于自动太阳能采热条带激光焊接装置，该装置包括焊接机架(6)、位于焊接机架(6)上且用于从左向右输送采热条带组件(1)的焊接上平台(7)、设置在焊接上平台(7)上的三号焊接中心(13)、以及设置在焊接上平台(7)且位于三号焊接中心(13)左侧的组对定位装置和/或设置在焊接上平台(7)且位于三号焊接中心(13)右侧的输出装置；当待焊接的采热条带组件(1)从输送焊接机架(6)左侧进口输入，在组对定位装置的一号旋转轴(18)旋转将采热条带组件(1)继续向右输送，同时，组对定位装置的一号定位夹紧装置(9)的一号旋转轴(18)下降，正压摩擦套(19)与金属带件(2)上表面滚动摩擦接触，正压槽轮(36)位于金属管件(3)上表面上方并利用其导向横截面弧形横向拨动调整金属管件(3)的位置；步骤三，当采热条带组件(1)前行越过激光焊接机(14)后，首先，金属管长度定位面(26)与金属管前端面(4)定位接触；其次，金属带长度定位面(25)与金属带前端面(5)定位接触；再次，二号开始焊接光电开关(33)得到信号，三号定位气缸(24)带动三号台阶式定位块下降，同时激光焊接机(14)对采热条带组件(1)连续焊接；步骤四，当采热条带组件(1)右端到达输出装置后，四号出料导向辊(10)同速旋转驱动采热条带组件(1)右行，且出料压紧装置(15)的出料正压摩擦辊(29)与金属带件(2)上表面滚动摩擦接触；步骤五，当三号停止焊接光电开关(34)检测到该采热条带组件(1)完全通过激光焊接机(14)后，激光焊接机(14)上升停止焊接，同时，一号旋转轴(18)上升。2.根据权利要求1所述的自动太阳能采热条带激光焊接工艺，其特征在于:在步骤二之前还...
【专利技术属性】
技术研发人员：董建亭，董偌成，董兴旺，董赞赞，潘洪杰，吴永康，
申请(专利权)人：董建亭，
类型：发明
国别省市：河北,13
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