一种钣金加工用切管机制造技术

本发明专利技术公开了一种钣金加工用切管机，包括主体外壳，所述主体外壳的前端外表面设置有前盖，所述主体外壳的上端外表面设置有上盖，所述主体外壳的一侧外表面固定安装有集电箱，所述主体外壳的上端外表面固定安装有连接轴，所述连接轴位于上盖的后端外表面，所述主体外壳的前端外表面固定安装有操作板，所述操作板位于前盖的一侧，所述操作板的前端外表面固定安装有显示屏，所述主体外壳的另一侧外表面设置有侧门。本发明专利技术所述的一种钣金加工用切管机，设有主体外壳、推进板与发射器，可以防止在切割时有火花蹦出，精确的把握切割的长度，在切割钢管时不会出现毛刺，带来更好的使用前景。

A pipe cutting machine for sheet metal processing

The invention discloses a pipe cutting machine for sheet metal processing, including a body shell. The outer surface of the front outer surface of the main body shell is provided with a front cover. The upper outer surface of the main outer shell is provided with an upper cover, and the outer surface of the main outer shell is fixed and installed with a collector box, and the outer surface of the upper end of the body housing is fixed and installed. The connecting shaft is located on the outer surface of the rear end of the upper cover. The external surface of the front end of the main body shell is fixed and installed with an operating plate. The operating plate is located on one side of the front cover. The external surface of the front end of the operating plate is fixed and installed with a display screen, and a side door is arranged on the other side surface of the main body shell. A pipe cutting machine for sheet metal processing is provided with a body shell, a propulsion board and a launcher, which can prevent sparking from cutting out during cutting, accurately grasp the length of the cutting, and will not appear burr when cutting the steel tube, and bring better prospects for use.

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用切管机
本专利技术涉及机械设备领域，特别涉及一种钣金加工用切管机。
技术介绍
切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气油路运动，从而达到预期的走刀路线；现有的切管机在使用时存在一定的弊端，首先，使用时会产生大量的火花，有一定的危险性，其次，在切割后管口的端面会出现一些毛刺，还需要花费大量的时间来磨平，最后，切割的长度不够精确，需要工人二次打磨，，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种钣金加工用切管机。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钣金加工用切管机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种钣金加工用切管机，包括主体外壳，所述主体外壳的前端外表面设置有前盖，所述主体外壳的上端外表面设置有上盖，所述主体外壳的一侧外表面固定安装有集电箱，所述主体外壳的上端外表面固定安装有连接轴，所述连接轴位于上盖的后端外表面，所述主体外壳的前端外表面固定安装有操作板，所述操作板位于前盖的一侧，所述操作板的前端外表面固定安装有显示屏，所述主体外壳的另一侧外表面设置有侧门，所述主体外壳的另一侧外表面设置有启动开关，所述主体外壳的另一侧外表面设置有急停开关，所述急停开关位于启动开关的一侧，所述主体外壳的下端外表面设置有滚轮，所述主体外壳的下端外表面设置有支脚，所述支脚位于滚轮的前方，所述主体外壳的内部固定安装有载物板，所述主体外壳的内部设置有推进板，所述推进板位于载物板的上方，所述主体外壳的另一侧外表面固定安装有冷却器，所述冷却器位于侧门的下方，所述主体外壳的内部设置有发射器，所述主体外壳的内部固定安装有储管槽，所述储管槽位于载物板的下方，所述发射器的前端外表面固定安装有发射灯，所述操作板、显示屏、启动开关、急停开关、冷却器、发射器与集电箱电性连接。优选的，所述主体外壳与前盖活动连接，所述主体外壳与上盖通过连接轴活动连接，所述连接轴的数量为两组。优选的，所述集电箱的形状为长方体，所述侧门与主体外壳活动连接，所述侧门的形状为长方形。优选的，所述操作板的形状为长方形，所述操作板的外表面设置有功能按键与指示灯，功能按键的数量为若干组，指示灯的数量为若干组。优选的，所述滚轮的形状为圆柱形，所述滚轮的数量为四组，所述滚轮与主体外壳活动连接。优选的，所述支脚的数量为四组，所述推进板的形状为长方体，所述推进板与主体外壳活动连接。本专利技术所达到的有益效果是：该钣金加工用切管机，通过设置的主体外壳，可以防止在切割时有火花蹦出，增加安全保障，通过设置的推进板，可以精确的把握切割的长度，增加了人们的便利，通过设置的发射器，可以在切割钢管时不会出现毛刺，并且增加了工作效率，整个钣金加工用切管机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种钣金加工用切管机的整体结构示意图；图2是本专利技术一种钣金加工用切管机的内部结构示意图；图3是本专利技术一种钣金加工用切管机的图2中A的放大图；图4是本专利技术一种钣金加工用切管机中的电路框图。图中：1、主体外壳；2、前盖；3、上盖；4、集电箱；5、连接轴；6、操作板；7、显示屏；8、侧门；9、启动开关；10、急停开关；11、滚轮；12、支脚；13、载物板；14、推进板；15、冷却器；16、发射器；17、储管槽；18、发射灯。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-4所示，本专利技术一种钣金加工用切管机，包括主体外壳1，可以防止在切割时有火花蹦出，增加安全保障，主体外壳1的前端外表面设置有前盖2，主体外壳1的上端外表面设置有上盖3，主体外壳1的一侧外表面固定安装有集电箱4，主体外壳1的上端外表面固定安装有连接轴5，连接轴5位于上盖3的后端外表面，主体外壳1的前端外表面固定安装有操作板6，操作板6位于前盖2的一侧，操作板6的前端外表面固定安装有显示屏7，主体外壳1的另一侧外表面设置有侧门8，主体外壳1的另一侧外表面设置有启动开关9，主体外壳1的另一侧外表面设置有急停开关10，急停开关10位于启动开关9的一侧，主体外壳1的下端外表面设置有滚轮11，主体外壳1的下端外表面设置有支脚12，支脚12位于滚轮11的前方，主体外壳1的内部固定安装有载物板13，主体外壳1的内部设置有推进板14，可以精确的把握切割的长度，增加了人们的便利，推进板14位于载物板13的上方，主体外壳1的另一侧外表面固定安装有冷却器15，冷却器15位于侧门8的下方，主体外壳1的内部设置有发射器16，可以在切割钢管时不会出现毛刺，并且增加了工作效率，主体外壳1的内部固定安装有储管槽17，储管槽17位于载物板13的下方，发射器16的前端外表面固定安装有发射灯18，操作板6、显示屏7、启动开关9、急停开关10、冷却器15、发射器16与集电箱4电性连接。主体外壳1与前盖2活动连接，主体外壳1与上盖3通过连接轴5活动连接，连接轴5的数量为两组，集电箱4的形状为长方体，侧门8与主体外壳1活动连接，侧门8的形状为长方形，操作板6的形状为长方形，操作板6的外表面设置有功能按键与指示灯，功能按键的数量为若干组，指示灯的数量为若干组，滚轮11的形状为圆柱形，滚轮11的数量为四组，滚轮11与主体外壳1活动连接，支脚12的数量为四组，推进板14的形状为长方体，推进板14与主体外壳1活动连接。需要说明的是，本专利技术为一种钣金加工用切管机，使用时，首先，打开通过连接轴5连接在主体外壳1的上盖3，将需要切割的钢管放入载物板13上，在关上上盖3，按下主体外壳1上的启动开关9，主体外壳1内的推进板14会根据需要切割的长度将钢管向前推进，这时发射器16上的发射灯18就会发射激光开始切割钢管，与此同时一侧的冷却器15会吹出冷气对钢管进行降温，切割完的钢管会掉入储管槽17，接着打开前盖2取出储管槽17内的已经切割完毕的钢管，如果钢管再主体外壳1内发生堵塞，这时可以拉开侧门8进行疏通，在切割过程中人们可以通操作板6来调节切割的数量与长度，人们还可以通过显示屏7来观察切割的情况，如果机器在工作过程中发生故障，操作板6上的指示灯就会亮起，这时应立刻按下急停开关10停下机器，当需要将机器进行移动时，可以收起支脚12通过滚轮11将机器推走，较为实用。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金加工用切管机，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的前端外表面设置有前盖(2)，所述主体外壳(1)的上端外表面设置有上盖(3)，所述主体外壳(1)的一侧外表面固定安装有集电箱(4)，所述主体外壳(1)的上端外表面固定安装有连接轴(5)，所述连接轴(5)位于上盖(3)的后端外表面，所述主体外壳(1)的前端外表面固定安装有操作板(6)，所述操作板(6)位于前盖(2)的一侧，所述操作板(6)的前端外表面固定安装有显示屏(7)，所述主体外壳(1)的另一侧外表面设置有侧门(8)，所述主体外壳(1)的另一侧外表面设置有启动开关(9)，所述主体外壳(1)的另一侧外表面设置有急停开关(10)，所述急停开关(10)位于启动开关(9)的一侧，所述主体外壳(1)的下端外表面设置有滚轮(11)，所述主体外壳(1)的下端外表面设置有支脚(12)，所述支脚(12)位于滚轮(11)的前方，所述主体外壳(1)的内部固定安装有载物板(13)，所述主体外壳(1)的内部设置有推进板(14)，所述推进板(14)位于载物板(13)的上方，所述主体外壳(1)的另一侧外表面固定安装有冷却器(15)，所述冷却器(15)位于侧门(8)的下方，所述主体外壳(1)的内部设置有发射器(16)，所述主体外壳(1)的内部固定安装有储管槽(17)，所述储管槽(17)位于载物板(13)的下方，所述发射器(16)的前端外表面固定安装有发射灯(18)，所述操作板(6)、显示屏(7)、启动开关(9)、急停开关(10)、冷却器(15)、发射器(16)与集电箱(4)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用切管机，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的前端外表面设置有前盖(2)，所述主体外壳(1)的上端外表面设置有上盖(3)，所述主体外壳(1)的一侧外表面固定安装有集电箱(4)，所述主体外壳(1)的上端外表面固定安装有连接轴(5)，所述连接轴(5)位于上盖(3)的后端外表面，所述主体外壳(1)的前端外表面固定安装有操作板(6)，所述操作板(6)位于前盖(2)的一侧，所述操作板(6)的前端外表面固定安装有显示屏(7)，所述主体外壳(1)的另一侧外表面设置有侧门(8)，所述主体外壳(1)的另一侧外表面设置有启动开关(9)，所述主体外壳(1)的另一侧外表面设置有急停开关(10)，所述急停开关(10)位于启动开关(9)的一侧，所述主体外壳(1)的下端外表面设置有滚轮(11)，所述主体外壳(1)的下端外表面设置有支脚(12)，所述支脚(12)位于滚轮(11)的前方，所述主体外壳(1)的内部固定安装有载物板(13)，所述主体外壳(1)的内部设置有推进板(14)，所述推进板(14)位于载物板(13)的上方，所述主体外壳(1)的另一侧外表面固定安装有冷却器(15)，所述冷却器(15)位于侧门(8)的下方，所述主体外壳(1)的内部设置有发射器(16)，所述主体外壳(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡火明，
申请(专利权)人：苏州同超钣金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32