The invention provides a continuous extrusion device for preparing alloy conductors, which comprises an extrusion module and a powder degassing module. The graphene aluminum wire provided by the invention provides both the strength of the aluminum alloy and the electrical conductivity of the pure aluminum; the structure has good uniformity, good performance stability, high utilization rate of material, up to 95%, and the heating of heat can be used to save energy by heating up the heat of friction; the process is less, the production efficiency is high and the product is produced. High quality, continuous production of products, no interval time; suitable for large batch production, also suitable for small batch production; good product performance, high dimensional precision, good finish.
【技术实现步骤摘要】
一种制备合金导线的连续挤压装置
本专利技术涉及一种线材制备装置,具体讲涉及一种制备合金导线的连续挤压装置。
技术介绍
随着输变电技术的提高和输变电线路的发展,越来越多的大跨越需要使用既能输送大电流,又能承受大张力的导线。铝合金导线在这方面愈来愈显示其优越性,在长距离、大跨越、超高压输电中,独占优势。目前,铝合金导线的材料包括纯铝和铝镁硅合金,但是二者的力学性能和电气性能的匹配性都较低。纯铝的导电性好,但强度较低;铝镁硅合金中由于Mg、Si等合金元素的添加,在提升材料强度的同时,却带来了导电性的降低。近年来,随着高架输电线的悬挂跨度越来越大,对铝导线电缆的性能提出了更高的要求。为此,开发一种强度高、导电性好的新型铝导线电缆就显得十分必要。石墨烯是一种由碳原子构成的二维纳米材料,呈单层片状结构(厚度仅为几个纳米)。由于其独特的二维蜂窝晶体结构和极高的键强度,石墨烯是目前已知的世界上比强度最高、最坚硬的纳米材料,其强度达130GPa,杨氏模量约为1100GPa,断裂强度约为125GPa。更重要的是,石墨烯还是世上电阻率最低的材料(电阻率仅约10nΩ·m),导电率达200%IACS。因此,利用石墨烯的高强度和良好的导电性,并将其与纯铝或铝复合材料复合,制备成石墨烯/铝复合材料,可望用来改善铝电缆的强度和导电性,使铝导线的力学性能和电气性能得到更好的匹配,从而满足高架输电线对强度高、导电性好的新型铝导线电缆的迫切需求。石墨烯铝导线的制备方法包括熔融铸造法和粉末冶金法。采用传统熔融铸造法,由于二者密度差异大、界面不润湿,石墨烯很难在铝液内部均匀分散,此外,二者在材料制 ...
【技术保护点】
1.一种制备合金导线的连续挤压装置,其特征在于,所述连续挤压装置包括挤压模块和粉末脱气模块;所述挤压模块包括挤压轮(1)和位于进料口(3)末端和挤压轮(1)一侧的横截面与其吻合的弧形靴座(2),进料口(3)设于所述挤压轮(1)上方,所述挤压轮(1)和进料口(3)间设有粉末加热脱气装置,所述弧长小于所述挤压轮(1)的半圆的弧长,所述挤压轮(1)和靴座(2)接触部分的末端间沿弧依次设有挤压模(5)和挡块(4);所述粉末脱气模块用粉末预处理包括以下步骤:(1)用酒精乳化石墨烯;(2)超声分散酒精乳化的石墨烯0.5~1.0h,得到石墨烯和酒精混合溶液;(3)于所述石墨烯和酒精混合溶液中分批加入‑200~400目的合金粉末,在100~500r/min转速,40~60℃温度下,混合1~2h,得到半固态糊状的石墨烯/合金混合粉体;(4)将所述石墨烯/合金混合粉体进行真空脱气和连续挤压;按质量百分比计所述合金含下述组份:Si≤0.1%,Fe,0.3~0.8%,Cu,0.15~0.3%,Mg≤0.05%,Zn≤0.05%,B,0.001~0.04%,其余为Al。
【技术特征摘要】
1.一种制备合金导线的连续挤压装置,其特征在于,所述连续挤压装置包括挤压模块和粉末脱气模块;所述挤压模块包括挤压轮(1)和位于进料口(3)末端和挤压轮(1)一侧的横截面与其吻合的弧形靴座(2),进料口(3)设于所述挤压轮(1)上方,所述挤压轮(1)和进料口(3)间设有粉末加热脱气装置,所述弧长小于所述挤压轮(1)的半圆的弧长,所述挤压轮(1)和靴座(2)接触部分的末端间沿弧依次设有挤压模(5)和挡块(4);所述粉末脱气模块用粉末预处理包括以下步骤:(1)用酒精乳化石墨烯;(2)超声分散酒精乳化的石墨烯0.5~1.0h,得到石墨烯和酒精混合溶液;(3)于所述石墨烯和酒精混合溶液中分批加入-200~400目的合金粉末,在100~500r/min转速,40~60℃温度下,混合1~2h,得到半固态糊状的石墨烯/合金混合粉体;(4)将所述石墨烯/合金混合粉体进行真空脱气和连续挤压;按质量百分比计所述合金含下述组份:Si≤0.1%,Fe,0.3~0.8%,Cu,0.15~0.3%,Mg≤0.05%,Zn≤0.05%,B,0.001~0.04%,其余为Al。2.根据权利要求1所述的一种制备合金导线的连续挤压装置,其特征在于,所述步骤(1)中,石墨烯占复合材料总质量的0.5~1.0%...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢科伟,杨新伟,王杰丰,王成军,钟小勇,
申请(专利权)人:新疆烯金石墨烯科技有限公司,
类型:发明
国别省市:新疆,65
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