粉末冶金连续挤压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种粉末冶金连续挤压装置，包括挤压主机、模具及转轮，所述挤压主机内设置有密封腔，所述模具与转轮设置在密封腔内，模具与转轮之间形成挤压轮槽，还包括用于将金属粉末送入挤压轮槽的真空送料装置。该粉末冶金连续挤压装置能够直接通过金属粉末挤压成条状或杆状成品，设备结构简单，操作方便，大大降低了工人的劳动力，提高了生产效率，制作成本较低，大大降低了生产成本，得到的产品拉伸强度和伸长率更好，具有良好的市场前景。

Powder metallurgy continuous extrusion device

The invention relates to a powder metallurgy continuous extrusion device, including a extruding host, a mold and a rotary wheel. The extruder is provided with a seal cavity. The die and the runner are set in the seal cavity, the die and the runner form a extrusion wheel slot, and the vacuum feeding device is also used to send the metal powder into the extrusion wheel slot. The powder metallurgy continuous extrusion device can be extruded directly through metal powder into striped or rod like finished products. The equipment is simple in structure and convenient to operate. It greatly reduces the labor force of the workers, improves the production efficiency, the production cost is low, the production cost is greatly reduced, and the tensile strength and elongation of the products obtained are better. Good market prospects.

【技术实现步骤摘要】
粉末冶金连续挤压装置
：本专利技术涉及粉末冶金
，尤其涉及一种粉末冶金连续挤压装置。
技术介绍
：粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各类制品的工艺技术。现有的有色金属棒料或坯杆在加工成型过程中一般是通过购买的杆料或料盘自动送入常用的连续挤压机，通过挤压机内的模具进行挤压成型，然后经过冷却及表面处理等工序得到条状或柱状成品，例如本公司之前申请的专利号为CN102294376A的一种铅黄铜的连续挤压方法和设备，市场上大多数同行公司也是采用这种类似方法。然而由于购买的杆料均为杆状粗料，不仅重量较重，不利于运输和搬运，还需要进行除杂、表面处理等前处理工序才能使用，成本较高，而且在挤压成型后，其拉伸强度和伸长率并不理想。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够直接通过金属粉末挤压成条状或杆状成品的粉末冶金连续挤压装置，操作简单，制作成本较低，大大提高了生产效率，降低了生产成本，得到的产品拉伸强度和伸长率更好。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种粉末冶金连续挤压装置，包括挤压主机、模具及转轮，所述挤压主机内设置有密封腔，所述模具与转轮设置在密封腔内，模具与转轮之间形成挤压轮槽，还包括用于将金属粉末送入挤压轮槽的真空送料装置。现有技术中，大部分同行企业在对于有色金属杆料成型过程中，由于连续挤压机结构的局限性，无法对其改进来提高生产效率，更无法对其改进提高成品的拉伸强度和伸长率。因此，本领域的技术人员通常采用的方法是对于原料的采购进行控制，购买纯度更高、一致性更好的杆料或料盘，或者采用更好的前处理工序，对购买的原料进行初加工后再送入连续挤压机加工成型。这就大大提高了企业的成本，对于企业的竞争和发展十分不利。而本公司从原材料的性能和状态方面进行分析，在多次研究和试验中发现，如果采用粉末料进行加工来得到成品，不仅购买成本较低，纯度也较高，而且得到的产品性能明显优于杆料。如何将粉末原料加工成型是本公司主要研究的课题，而对于设备的研发又不能太高，因此本公司在之前申报的专利的基础上对连续挤压机进行了研发和设计。本专利技术在挤压主机上方设计了一种真空送料装置，真空送料装置包括储料桶、抽真空电机泵及搅拌送料电机，所述抽真空电机泵通过连接管与储料桶内腔连通，所述储料桶内腔设置有送料螺杆，所述送料螺杆与搅拌送料电机连接，所述储料桶底端设置有出料口，所述出料口与挤压轮槽连通。本公司在研发过程中，起先没想到采用抽真空电机泵，而是直接将粉末原料送入挤压主机成型，虽然也能得到成品，然而由于储料桶内氧气含量较高，得到的成品容易被氧化，影响了产品整体的质量，其性能并不理想，而且容易出现堵塞等问题。因此，本专利技术设计了抽真空电机泵来送料，将储料桶内抽真空后送料也较为稳定，不会出现堵塞。为了保证送粉的连续性和稳定性，本专利技术还设计了送粉装置，所述送粉装置与真空送料装置连接，送粉装置包括原料存放桶、高压螺旋送料电机泵及输送管道，所述原料存放桶与高压螺旋送料电机泵连接，所述高压螺旋送料电机泵通过输送管道与储料桶内腔连通。为了防止输送管道出现堵塞，所述输送管道与储料桶连接处设置有辅助观察口。为了便于观察储料桶内的真空状态，本专利技术还设计了储水观察水桶，所述储水观察水桶与抽真空电机泵连接。为了准确了解储料桶内的真空度，所述储料桶上设置有真空压力显示表。为了便于观察储料桶内的搅拌和送料状态，所述储料桶一侧开设有观察料位窗口。为了降低生产成本，所述连接管为橡胶软管。为了能够回收利用，降低生产成本，防止污染车间，所述挤压主机一侧设置有废料落料口。本专利技术的有益效果是：该粉末冶金连续挤压装置能够直接通过金属粉末挤压成条状或杆状成品，设备结构简单，操作方便，大大降低了工人的劳动力，提高了生产效率，制作成本较低，大大降低了生产成本，得到的产品拉伸强度和伸长率更好，具有良好的市场前景。附图说明图1为本专利技术粉末冶金连续挤压装置的结构示意图；图中：1.挤压主机，2.储料桶，3.搅拌送料电机，4.抽真空电机泵，5.连接管，6.储水观察水桶，7.真空压力显示表，8.观察料位窗口，9.原料存放桶，10.高压螺旋送料电机泵，11.输送管道，12.辅助观察口，13.废料落料口，14.废料收集器。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。如图1所示，一种粉末冶金连续挤压装置，包括挤压主机1、模具及转轮，所述挤压主机1内设置有密封腔，所述模具与转轮设置在密封腔内，模具与转轮之间形成挤压轮槽，还包括用于将金属粉末送入挤压轮槽的真空送料装置。所述真空送料装置包括储料桶2、抽真空电机泵4、搅拌送料电机3及连接管5，所述抽真空电机泵4通过连接管5与储料桶2内腔连通，所述储料桶2内腔设置有送料螺杆，所述送料螺杆与搅拌送料电机3连接，所述储料桶2底端设置有出料口，所述出料口与挤压轮槽连通。当然，本专利技术不局限于该抽真空结构，其他类似的抽真空结构也在本专利技术的保护范围内。本专利技术还设计了送粉装置，所述送粉装置与真空送料装置连接，送粉装置包括原料存放桶9、高压螺旋送料电机泵10及输送管道11，所述原料存放桶9与高压螺旋送料电机泵10连接，所述高压螺旋送料电机泵10通过输送管道11与储料桶2内腔连通。当然，本专利技术不局限于该送粉结构，其他类似的送粉结构也在本专利技术的保护范围内。另外，送粉的速度也需要严格控制，如果送粉速度较快，容易影响产品表面的光洁度，也容易发生堵塞或者导致废料较多，经多次试验发现，送粉的速度最好控制在500-800g/min。所述输送管道11与储料桶2连接处设置有辅助观察口12，用于观察高压螺旋送料电机泵10送粉是否稳定，防止送粉不均匀导致产品一致性较差。本专利技术还设计了储水观察水桶6，所述储水观察水桶6通过水管与抽真空电机泵4连接，抽真空电机泵4将储料桶2内的空气抽入储水观察水桶6内，通过观察水桶内水的波纹从而了解储料桶2内的真空度，同时也可防止带有金属粉末的空气污染环境。当储水观察水桶6内的水晃动幅度较小且比较稳定时，说明储料桶2内接近真空，即可正常加工，得到的产品一致性较好；当加工过程中储水观察水桶6内的水突然晃动幅度较大时，则说明装置内某处可能出现漏气，需要进行检查再使用。进一步地，所述储料桶2上还设置有真空压力显示表7，能够实时显示储料桶2内的真空度。为了便于观察储料桶2内的搅拌和送料状态，所述储料桶2一侧开设有观察料位窗口8。为了能够回收利用，降低生产成本，防止污染车间，所述挤压主机1一侧设置有废料落料口13，废料落料口13设置在与挤压轮槽的相反方向，掉落的废料通过废料收集器14收集回收。加工时，把按照一定比例均匀混合的金属粉末混合物倒入原料存放桶9里，把模具和挤压主机1组装好，放在主机内，模具与主机之间形成挤压轮槽，启动抽真空电机泵4，顶置的储料桶2内的氧气含量被抽到一个合理的范围内，通过真空压力显示表7可以观察，然后启动高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金连续挤压装置，包括挤压主机、模具及转轮，所述挤压主机内设置有密封腔，所述模具与转轮设置在密封腔内，模具与转轮之间形成挤压轮槽，其特征在于：还包括用于将金属粉末送入挤压轮槽的真空送料装置。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金连续挤压装置，包括挤压主机、模具及转轮，所述挤压主机内设置有密封腔，所述模具与转轮设置在密封腔内，模具与转轮之间形成挤压轮槽，其特征在于：还包括用于将金属粉末送入挤压轮槽的真空送料装置。2.根据权利要求1所述的粉末冶金连续挤压装置，其特征在于：所述真空送料装置设置在挤压主机上方，真空送料装置包括储料桶、抽真空电机泵及搅拌送料电机，所述抽真空电机泵通过连接管与储料桶内腔连通，所述储料桶内腔设置有送料螺杆，所述送料螺杆与搅拌送料电机连接，所述储料桶底端设置有出料口，所述出料口与挤压轮槽连通。3.根据权利要求2所述的粉末冶金连续挤压装置，其特征在于：还包括送粉装置，所述送粉装置与真空送料装置连接，送粉装置包括原料存放桶、高压螺旋送料电机泵及输送管道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学明，梅玉春，李兵，刘倩晖，赵阳，
申请(专利权)人：常州日月机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32