一种组合式复合材料胶黏剂塑型器制造技术

技术编号:18536153 阅读:43 留言:0更新日期:2018-07-28 01:42
本实用新型专利技术公开了一种组合式复合材料胶黏剂塑型器,包括塑型板和组合板,两者可拆卸,塑型板设有可拆卸连接的型槽,型槽竖直向下设置,塑型板和组合板的底面设有宽度导向槽,该宽度导向槽为等腰梯形,塑型器塑型后的胶黏剂图层具有厚度一致、宽度均匀、连续的特点,一次成型,大大提高了胶黏剂塑型工作效率。

A composite adhesive plastic mold for composite materials

The utility model discloses a composite composite adhesive plastic mold, which includes the plastic plate and the composite plate, which can be disassembled. The plastic plate has a disassembling type groove, the groove is vertically downwards, the bottom surface of the plastic plate and the composite plate is provided with a width guide groove, and the width guide groove is an isosceles trapezoid, and the plastic mold is molded after the molding. The adhesive layer has the characteristics of uniform thickness, uniform width and continuity. Once molding, the adhesive molding efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式复合材料胶黏剂塑型器
本技术涉及复合材料结构胶接胶黏剂领域,特别涉及组合式复合材料胶黏剂塑型器。
技术介绍
复合材料结构胶接的时候经常要将涂覆在胶接面/胶接路径上的胶黏剂进行整形及厚度调整工作,以满足工艺控制要求,以往的做法就是用手持刮板对胶黏剂进行反复的调整和整形。手持刮板的方法存在两方面的缺点:1-整形调整后的胶黏剂在整个涂覆路径上不连续,存在缺口以及宽度不均匀;2-厚度无法保证,完全凭肉眼观察无法直观的得出厚度是否满足工艺要求,只能根据临近胶黏剂的高估判断多寡;3-效率较低,往往需要反复多次的调整才能达到工艺要求,挤压了操作人员的后续施工工作的操作时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种组合式复合材料胶黏剂塑型器,塑型器塑型后的胶黏剂图层具有厚度一致、宽度均匀、连续的特点,一次成型,大大提高了胶黏剂塑型工作效率,给操作人员节省了更多的后续施工工作的操作时间,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种组合式复合材料胶黏剂塑型器,包括塑型板和组合板,两者可拆卸,塑型板设有可拆卸连接的型槽,型槽竖直向下设置,塑型板和组合板的底面设有宽度导向槽,该宽度导向槽为等腰梯形。优选的,所述塑型板与组合板的连接处的两侧设有接头,组合板与塑型板的连接处的两侧设有组合板插槽。优选的,所述塑型板的端部设有型槽插槽,型槽设置在型槽插槽内。优选的,所述塑型板的中间位置设有通槽,该通槽处设有隔板。优选的,所述塑型板设有手柄。优选的,所述型槽包括V型槽和T型槽。采用以上技术方案的有益效果是:本技术结构的塑型器塑型后的胶黏剂图层具有厚度一致、宽度均匀、连续的特点,一次成型,大大提高了胶黏剂塑型工作效率,给操作人员节省了更多的后续施工工作的操作时间。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中塑型板的结构示意图;图3是本技术中组合板的结构示意图;图4是V型槽的结构示意图;图5是T型槽的结构示意图。其中,1--塑型板、2--组合板、3--型槽、4--宽度导向槽、5--接头、6--组合板插槽、7--型槽插槽、8--通槽、9--隔板、10--手柄、11--V型槽、12--T型槽。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1-图5出示本技术的具体实施方式:一种组合式复合材料胶黏剂塑型器,包括塑型板1和组合板2,两者可拆卸,塑型板1设有可拆卸连接的型槽3,型槽3竖直向下设置,塑型板1和组合板2的底面设有宽度导向槽4,该宽度导向槽4为等腰梯形。塑型板1与组合板2的连接处的两侧设有接头5,组合板2与塑型板1的连接处的两侧设有组合板插槽6;塑型板1的端部设有型槽插槽7,型槽3设置在型槽插槽7内;塑型板1的中间位置设有通槽8,该通槽8处设有隔板9;塑型板1设有手柄10;型槽3包括V型槽11和T型槽12。塑型板先对该型器件行经路线的胶黏剂起到导向及初步调整厚度和形状的作用,可以调整较宽的胶黏剂宽度,塑型板中部的隔层可以暂存堆积的多余胶黏剂。型槽对胶黏剂进行最终的塑型,型槽可设计成不同的形状及厚度,根据不同的需求选择适用的形状及厚度,将型槽插装到塑型版。常用的形状有V型和T型。组合板对于较窄的需求宽度进行导向,组合板可拆卸,需与塑型板组合一起实现功能;先经过组合板对宽度进行导向,再通过塑型板初步调整厚度,最终通过型槽来塑型。通过组合板和塑型板的宽度导向束边,以及塑型板的高度调整栏对塑型器途经的胶黏剂进行高度调整和宽度方向的导向及厚度方向的第一层的过滤,完成第一步的宽度塑型和高度调整。塑型板中间的隔层可以存放堆积的胶黏剂,当隔层堆积满时需要清理。通过型槽的齿型对经过第一步调整的胶黏剂进行最终的塑型,型槽的各种齿型和高度可以根据工艺要求选取。根据需要选择合适的胶黏剂的厚度及深度的型槽,并安装到塑形板上;手持手柄或直接手持塑型板将塑型器沿着胶黏剂的涂覆路径推动,直至到达胶黏剂的涂覆尽头;及时清理塑型板中间隔层的多余胶黏剂以免堆积过多;工作结束后,拆卸、清洗、保存。组合板适用于宽度少于8cm的胶接面/胶接路径的整形,需同塑型板组合使用。塑型板适用于宽度8-10cm的胶接面/胶接路径的整形,适此路径时,将组合板拆下即可。此塑型器适用于平面或略带弧面的胶黏剂涂覆路径上胶黏剂塑型。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式复合材料胶黏剂塑型器,其特征在于,包括塑型板和组合板,两者可拆卸,塑型板设有可拆卸连接的型槽,型槽竖直向下设置,塑型板和组合板的底面设有宽度导向槽,该宽度导向槽为等腰梯形。

【技术特征摘要】
1.一种组合式复合材料胶黏剂塑型器,其特征在于,包括塑型板和组合板,两者可拆卸,塑型板设有可拆卸连接的型槽,型槽竖直向下设置,塑型板和组合板的底面设有宽度导向槽,该宽度导向槽为等腰梯形。2.根据权利要求1所述的组合式复合材料胶黏剂塑型器,其特征在于,所述塑型板与组合板的连接处的两侧设有接头,组合板与塑型板的连接处的两侧设有组合板插槽。3.根据权利要求1所述的组合式复合...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧宝磊侯冬梅万宾
申请(专利权)人:中航通飞华南飞机工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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