用于纱线喂入控制的纺织机械制造技术

一种纺织机械，包括一个受驱动旋转的主轴（１０）和一个传感器（２０），所述传感器用于探测所述轴的至少一个角度位置（ＰＡ）并产生相应的参考信号（ＳＲ）；机械（１）进一步包括用于生产纺织品（４０）的织造元件（３０）、至少一个织轴（５０），喂给到织造元件（３０）用于生产纺织品（４０）的纱线（６０、６１、６３、６４）被卷绕在其上、和驱动装置（７０），用于驱动织轴（５０）旋转并退绕纱线（６０、６１、６３、６４）。机械（１）进一步包括控制装置（８０），其被连接到传感器（２０）和驱动装置（７０）以便根据参考信号（ＳＲ）移动所述装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于纱线喂入控制的纺织机械。
技术介绍
已经知道多种类型的纺织机械，例如钩编织带机、导纬针织带机和双针床经编机，它们具有多个喂入适当纱线的织造元件，并且通过使其互相同步运动，可以获得预定的纺织品。提供到所述织造元件的纱线可以从定位在所述纺织机械附近的辊上退绕，该辊一般被称为“织轴”；基于最优化机械运行和成品织物的质量的目的，使用控制系统来调节织轴的旋转速度，所述调节特别旨在保持所用纱线的恒定张力并避免纱线断裂。更详细地，已知类型的所述纺织机械具有一个或多个传感器，以检测供给到织造元件的纱线的张力；所述传感器可以是机械和机电形式的，并且也可以是磁性的。根据探测到的张力，控制单元执行对织轴旋转速度的调节。因此，如果例如探测到较高的张力，则织轴的旋转速度提高，以便满足机械“需求”；如果正相反，探测到的张力较低，则织轴的旋转速度被降低，以防止机械无效喂入过量的纱线，由此造成成品织物的质量降低。然而，上面简单描述的控制系统具有不同的操作缺陷。首先，织轴的旋转速度没有考虑所生产产品的类型，并且它也没有与设计为生产成品织物的织造元件的运动同步；因此成品织物的质量被大大地损害了。另外，随着纱线中张力的快速变化(例如由于一个或多个织造元件的较大跨度)，将纱线张力作为参考参数的控制系统所具有的响应速度可能不足以跟上所述变化。因此，实际由于织造元件快速运动造成的一个或多个纱线断裂风险将不能忽略，其将损害整机的运行和成品织物的质量。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种纺织机械，其中喂纱织轴与机械的织造元件同步旋转，以便最小化纱线本身断裂的风险。本专利技术的另一个目的是获得一种纺织机械，其可以提供高质量成品(或半成品)，具体是具有形成纱线最佳张力的成品(或半成品)。前述和其它的目的通过具有根据权利要求中陈述特征的纱线喂入控制的纺织机械而获得。通过阅读具有根据本专利技术纱线喂入控制纺织机械的优选实施方案的详细描述，该优选实施方案为示意性而不具备限制性，其它的特征和优势将变得更加明显。附图说明本说明书将在下文参考作为非限制性实施例给出的附图陈述，其中图1是根据本专利技术的第一纺织机械的示意透视图，移除了一些部件以便能更好地显示其它部件；图2是图1中机械的示意侧视图；图3显示了图1中机械的细节；图4是根据本专利技术的第二纺织机械的示意透视图，移除了一些部件以便能更好地显示其它部件；图5以放大的比例显示了图4中机械的一部分；图6和7显示了图4中机械处于不同工作状态下的元件，移除了一些部件以便能更好地显示其它部件；图8是根据本专利技术的第三纺织机械的示意透视图，移除了一些部件以便能更好地显示其它部件；图9是图8中机械的示意侧视图；图10显示了图8中机械的细节；图11显示了在适用于图1-10中机械的第一实施方案控制系统中使用的存储器的逻辑结构；图12是适用于图1-10中机械的第一实施方案控制系统的结构图；图13是适用于图1-10中机械的第二实施方案控制系统的致动器的结构图，该致动器是控制系统的一部分；图14a-14b是分别沿着图1、4和8机械中元件的XIVa-XIVa平面和XIVb-XIVb平面获得的示意侧视图； 图15a显示了适用于图1-3中机械的第一实施方案控制系统中使用的存储器的逻辑结构；图15b显示了适用于图1-3中机械的第一实施方案控制系统的结构图；图16a显示了在适用于图4-7中机械的第一实施方案控制系统中使用的存储器的逻辑结构；图16b显示了适用于图4-7中机械的第一实施方案控制系统的结构图；图17a显示了在适用于图8-10中机械的第一实施方案控制系统中使用的存储器的逻辑结构；图17b显示了适用于图8-10中机械的第一实施方案控制系统的结构图；具体实施方式参考附图，根据本专利技术具有纱线喂入控制的纺织机械由附图标记1表示。如上所述，本专利技术可以应用于不同类型的纺织机械；在下面的说明中，具体指定附图标记为钩编织带机1a、导纬针织带机1b和双针床经编机1c。然而应该注意到本专利技术可以在具有一个或多个织轴的任何纺织机械上实行，用于形成期望产品的纱线从该织轴上退绕，所述纺织机械例如经编机、针织横机和一般的织机。纺织机械首先包括一个或多个用于制造纺织产品40的织造元件30。对于钩编织带机(图1-3)，织造元件30可以包括一个或多个针床30a、一个或多个梳栉32和一个或多个导纱轨31。通过已知类型的运动机构，可以通过适当的电机操作，使所述部件30a、31、32互相同步运动，因此孔眼针在针上承载经纱61，由此限定一连串的经纱链，同时导纱管在经纱61的横向配置纬纱60，因此纬纱60本身与所述经纱链交织。这样获得了织物40，其通过一连串的纬纱线圈横列与由经纱获得的链相互交织而限定；更一般地，这些纬纱线圈横列限定了由钩编织带机1a制成的产品的“织物线圈横列”40a。钩编织带机的结构和操作的例子可以在欧洲专利EP0708190、EP0684331和EP1013812中找到。如果纺织机械1为针织机1b(图4-7)，则织造元件30可以包括至少一个导纱弯钩30b、一个或多个框架34(其每一个支撑预定数目的综片33)、一个针30c、一个压实钢筘30d，并且优选包括一个脱圈装置30e。通过导纱弯钩30b，至少一根第一纱线62与由综片33支撑的第二纱线63横向交织，后者由综框34移动以确定这个交织结构。脱圈装置30e引导第一纱线62，从而后者与针30c结合，同时压实钢筘30d将第一纱线62推向已经制成的织物部分，由此确保织物40获得所必需的密实度。应该注意到第二纱线63由处于不同平面上的多个综片33引导，所述平面基本上互相平行(相对于地面的竖直平面)，而第一纱线62由导纱弯钩30b沿着一个或多个横穿过所述平面的方向引导。更详细地，在织机1b的第一工作步骤中，导纱弯钩30b处于第一工作位置，在该位置，由导纱弯钩30b引导的第一纱线62的位置被定位在第二纱线63的横向，以便结合所述纱线制造新的织物线圈横列40a(图6)。在这种情况下，脱圈装置30e在第一纱线62上施加向下的压力，因此后者与在针30c末端处设置的弯钩部分结合。在第二工作步骤中，导纱弯钩30b缩回，因此其结合部分移离针30c；同时，脱圈装置30e向上运动，由此可使针30c到达缩进位置，引导第一纱线62直到使其与已经制成的织物部分40接触。随后，压实钢筘30d移动靠近织物40，将第一纱线62压向已经制成的织物部分，并将由第一纱线62占据的位置固定到织物中(图7)。最后，压实钢筘30d移离织物，综片33根据预先设定的工作程序运动，从而开始新的织机1b的工作循环以制成连续的织物线圈横列40a。织物40因而由一连串与所述第二纱线63结合的整齐线圈横列或线圈横列40a(在下文中称作“织物线圈横列”)确定；每个织物线圈横列40a由在一个工作循环中制成的织物部分所确定。因此，每个织物线圈横列40a与上述连续执行的工作步骤的完成相对应。如可以注意到的那样，在织机1b中，第二纱线63从织轴50退绕，而第一纱线62从公知类型的辅助元件51退绕，辅助元件在此不做进一步描述。如果纺织机械1为双针床经编机1c，则织造元件30可以包括一对针床30f、30g，其每一个都支撑多个针30h；这些针床30f、30g基本平行地纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织机械，包括：－一个可驱动旋转的主轴（１０）；－一个与所述主轴（１０）相连的传感器（２０），以探测所述主轴的至少一个角度位置（ＰＡ）并产生相应的参考信号（ＳＲ）；－一个或多个织造元件（３０），其与所述主轴（１０）被同步驱动以生产纺织品（４０）；－至少一个织轴（５０），在其上卷绕喂入所述织造元件（３０）的纱线（６０、６１、６３、６４），以获得所述的纺织品（４０）；－驱动装置（７０），用于驱动所述织轴（５０）旋转并退绕所述纱线（６０、６１、６３、６４），其特征在于：进一步包括连接到所述传感器（２０）和所述驱动装置（７０）的控制装置（８０），以根据所述参考信号（ＳＲ）移动所述装置。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：路易吉O佐里尼，
申请(专利权)人：路易吉O佐里尼，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]