边撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供一种对边撑主体的支撑构造进行改进，使其更加坚固的边撑装置。在安装在织布机机架（４）一侧的边撑支架（５）上固定了边撑主体（３）的头部（９）及根端部（１０）的边撑装置（１）中，在形成于根端部（１０）上的凸部（１６）的孔（２９）中插入了边撑主体（３）的心轴（６），并且在边撑支架（５）的侧面利用螺纹部件（１７）连接固定了板（２０），使形成于板（２０）上的限制部（２１）与凸部（１６）的外周边缘的至少一部分配合，使向织幅宽方向延伸的配合面（３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ）在边撑支架（５）或安装于边撑支架（５）上的部件与板（２０）的部分配合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在织布机上将织布的两端部分向从中心离开的方向张紧，通过 将织布加宽以防止织布的宽度变窄的边撑装置。
技术介绍
专利文献l一日本特开昭59—59948号公报公开了 一种上置型的边撑装 置。该上置型的边撑装置具有边撑辊(边撑主体)和托架(导向器)；该边撑 辊(边撑主体)具有边撑环并安装在底板(边撑支架)上；该托架(导向器) 相对于织布设于上下方向的上述边撑辊的相反一侧，且在边撑环与边撑辊之间 构成织布通道。边撑主体在具有心轴功能的支撑轴上插入边撑辊，并且在心轴 的两端插入能旋转地安装了边撑环的根端部及头部，设置为能从两侧夹持边撑 辊，在上述底板及上述托架上，以在其一端相互相对的方式分别形成沿上下方 向延伸的安装部。另外，上述托架利用固定金属件可相对沿织幅宽方向延伸的 边撑杆调节位置地进行安装。在边撑主体的根部及头部上设有安装用的螺栓别装有隔片，并且利用贯通底板(边撑支架)及隔片而拧入边撑主体的根端部 及头部的上述螺栓孔的各个螺栓而安装在底板(边撑支架)侧。并且，安装了 边撑主体的上述底板(边撑支架)在织布的外侧位置，通过利用穿过上述底板 及上述托架的安装部的螺栓和柠在螺栓上的螺母进行固定，从而以悬臂状态支 撑在上述托架(导向器)上。如上所述，边撑主体的安装构造由于基本上是利用拧入的螺栓在头部和根 端部的两处安装在底板(边撑支架)上，因此存在强度弱的问题。当织造织缩 大的织物时，虽然通过在边撑主体上配置更多边撑环可加强织布在^L头布方向 两侧的牵引，但在将边撑主体安装在底板(边撑支架)上的上述螺栓中的根端 侧的螺栓则受到比头部侧更大的力。另外，当如布移动式绒毛织布机那样，相 对于以规定的行程被驱动的转，通过使织布沿前后方向周期性地移动并进行打 绵以便产生绒毛的织布机时，除了后辊、织布的导向辊以外，将沿两端方向张紧织布的一对边撑装置等在前后方向往复驱动，并使织口位置向前后移动，但 由于每次往复驱动都对将边撑主体固定在边撑支架上的上述螺栓等的部件施 加了剪切方向的力，因而存在螺栓逐渐疲劳并最终折断之类的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种对边撑主体的支撑构造进行改进，使其 具有更坚固的支撑构造的边撑装置。为了解决上述问题，本专利技术的边撑装置，其由安装在织布机机架侧的边撑 支架及被上述边撑支架支撑、且使织布向织幅宽方向张紧的边撑主体构成，上述边撑主体包含心轴、插入心轴的多个边撑环、设在心轴的两侧的头部及根 端部，至少在上述根端部上设有与上述边撑支架相对的根端部侧安装座，上述 边撑主体利用拧入上述^f艮端部侧安装座中的螺紋部件组装在上述边撑支架上。 以上述边撑装置为前提，采用了具有以下特征的结构。在方案1中，上述根端部包含穿过心轴的端环，并从上述端环的外圆周向 半径方向外侧突出，并在突出侧端形成座面，上述端环及上述根端部侧安装座 由单独部件形成，并且，上述端环具有从上述根端部侧安装座向心轴的轴线方 向突出的凸部，即从心轴的轴线到外周边缘的距离比从上述轴线到上述座面的 距离小的凸部；将具有形成与经纱方向相对的两面并能与上述凸部的外周边缘 的至少一部分配合的限制部的板用螺紋部件连接固定在上述边撑支架上，使沿 织幅宽方向延伸的配合面同上述边撑支架或安装在上述边撑支架上的部件配 合，借助于沿上述织幅宽方向延伸的配合面限制了板向上述螺紋部件的周围的 经纱方向的转动。在方案2中，上述根端部利用座面与由上述边撑支架的圆周面形成的配合 面接触，利用设于上述边撑支架上的织布的经纱^f于进方向的长孔和插入到该长 孔中的多个螺紋部件而安装成能以上述心轴为中心自如地调整安装角度，并且 板的限制部在与设计成圆柱状的凸部的前后抵^^的状态下，利用沿前后方向设 置的多个螺紋部件固定在边撑支架的侧面。在方案3中，限制边撑环的端环、上述根端部侧安装座和具有凸部的部件 由单独部件形成，并且在上述根端部侧安装座和上述边撑环之间形成间隙。在方案4中，在上述边撑主体的头部上形成头部侧安装座，并且在上述头 部的头部侧安装座和上述边撑支架的任意一方形成具有沿织幅宽方向延伸的一对侧面的凸条部，在上述另外一方形成能接受上述凸—条部并iL'具有相互离开的一对相对面的凹陷部；上述边撑主体在设于上述凸条部的一对侧面与上述凹 陷部的相对面抵接的状态下，利用拧入上述头部侧安装座的螺紋部件，连接固 定在上述边撑支架一侧。 本专利技术的效果如下。根据方案1,边撑主体的根端部由于支撑心轴的端环及根端部侧安装座由 单独部件形成，并且在端环上设有向心轴的轴线方向突出的凸部，因而作用于 边撑主体的边撑环上的力通过心轴传递到头部及根端部，作用于根端部的力则 传递到设计为单独部件一体的凸部及根端部侧安装座。另外，对于上述凸部， 将具有形成了沿经纱方向相对的两面且至少能与上述凸部的外周边缘的一部 分配合的限制部21的板，利用螺紋部件连接固定在边撑支架上，并且通过使限制了板向螺紋部件的周围的经纱方向的转动，因此边撑支架可借助于限制板 的转动的配合面承受作用于凸部的力。在另外一方，边撑支架虽然由拧入根端 部侧安装座的螺紋部件连接固定，但如上所述，作用于凸部的力被上述配合面 分散并承受的结果是，与以往相比，可以明显地减少作用于拧入根端部侧安装 座的螺紋部件的剪切方向的力。换言之，可以使在支撑边撑主体的构造当中， 能使具有作用比较大力的倾向的根端部的支撑构造更加牢固，且不发生以往容 易发生的用于固定在根端部侧安装座的安装用螺栓断裂之类的问题，边撑装置 变得更稳定且寿命长。根据方案2，由于上述根端部利用座面与由上述边撑支架的圆周面形成的 配合面接触，利用设于上述边撑支架上的织布的经纱行进方向的长孔和插入到 该长孔中的多个螺紋部件而安装成能以上述心轴为中心自如地调整安装角度， 因而，边撑主体相对于边撑支架，能以心轴为中心调整其安装角度，能根据织 造条件以能到达合适的织布牵引状况的角度来进行安装。另外，由于将凸部设 计成圓柱状，因而即使对边撑主体进行如上所述得角度调节，板也能总是与凸 部配合，并能牢固地支撑边撑主体。由于能通过调节边撑主体对边撑支架的相 对的角度来调整使织布与以倾斜状态的轴为中心从动转动的边撑环的外圆周 抵接的区域，因而织布拉伸量(牵引量)的设定容易，并且边撑支架可以牢固 地支撑边撑主体。根据方案3，由于限制边撑环的端环、上述根端部侧安装屋和具有凸部的 部件由单独部件形成，因而上述端环、上述根端部侧安装座、凸部的位置关系 不发生错位，在各个部分其必要的功能稳定，并且由于在上述根端部侧安装座 与上述边撑环之间形成了间隙，所以根端部侧安装座不妨碍边撑环随织布巻绕 的从动旋转。根据方案4，在上述边撑主体的头部，在上述头部侧安装座和上述边撑支 架的任意一方所设的上述凸条部的一对侧面在与在上述另外一方所设的上述 凹陷部的相对面抵接的状态下，利用拧入上述头部侧安装座的螺紋部件连接固 定在上述边撑支架一侧。因此，在边撑主体的头部，作用于经纱方向的作用力， 通过凸条部及与其配合的上述凹陷部的相对面被边撑支架承受。因此即使在头 部，边撑装置的支撑构造变得更牢固，并且，由于作用力被上述凸条部等分散 且由边撑支架承受，因而对拧入上述头部侧安装座的螺紋部件减轻了经纱方向 (对螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种边撑装置（１），其由安装在织布机机架（４）侧的边撑支架（５）及被上述边撑支架（５）支撑、且使织布（２）向织幅宽方向张紧的边撑主体（３）构成，上述边撑主体（３）包含：心轴（６）、插入心轴（６）的多个边撑环（７）、设在心轴（６）两侧的头部（９）及根端部（１０），至少在上述根端部（１０）上设有与上述边撑支架（５）相对的根端部侧安装座（１２），上述边撑主体（３）利用拧入上述根端部侧安装座（１２）中的螺纹部件（１４）组装在上述边撑支架（５）上；其特征在于：　上述根端部（１０）包含穿过心轴（６）的端环（２２），上述根端部侧安装座（１２）从上述端环（２２）的外圆周向半径方向外侧突出，并在突出侧端形成座面（１５），上述端环（２２）及上述根端部侧安装座（１２）由单独部件形成，并且，上述端环（２２）具有从上述根端部侧安装座（１２）向心轴（６）的轴线方向突出的凸部（１６），即从心轴（６）的轴线到外周边缘的距离比从上述轴线到上述座面（１５）的距离小的凸部（１６）；　将具有形成与经纱方向相对的两面并能与上述凸部（１６）的外周边缘的至少一部配合的限制部（２１）的板（２０）用螺纹部件（１７）连接固定在上述边撑支架（５）上，使沿织幅宽方向延伸的配合面（３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ）同上述边撑支架（５）或安装在上述边撑支架（５）上的部件配合，借助于上述沿织幅宽方向延伸的配合面（３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ）限制了板（２０）向上述螺纹部件（１７）的周围的经纱方向的转动。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山本昭彦，
申请(专利权)人：津田驹工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]