贴片机送料装置制造方法及图纸

技术编号:18530858 阅读:30 留言:0更新日期:2018-07-25 15:31
本发明专利技术公开了一种贴片机送料装置,包括输送轨道、上料机构、下料机构、回收机构、待料缓存机构、回收缓存机构及输送抓手,所述输送轨道包括上层输送轨道与下层输送轨道,所述上料机构及下料机构分别设于输送轨道的两端,所述回收机构设于上料机构的下方,所述上层输送轨道上设有待料缓存机构,所述下层输送轨道上设有所述回收缓存机构,所述输送抓手2在动力装置的带动下于输送轨道的两端之间往复运动。本发明专利技术的贴片机送料装置将回收机构设置于上料机构的下方,取消了回收下降机构,采用上层输送轨道送料,下层输送轨道回收的循环输送方式,使得整机的长度更加紧凑,输送抓手的运输路径更加简化,料盘的输送效率提高,整机的成本及故障率显著降低。

【技术实现步骤摘要】
贴片机送料装置
本专利技术涉及电子产品制造中表面贴装领域,具体涉及一种贴片机送料装置。
技术介绍
目前,国内外电子产品表面贴装领域中所使用的贴片机,需要搭配贴片机送料装置进行使用,贴片机送料装置的作用是向贴片机的取料口输送料盘。如图1所示,现有技术中,贴片机送料装置主要包括:上料机构3'、下料机构8'、待料缓存机构7'、回收缓存机构6'、回收下降机构5'、回收机构4'、夹持装置,上料机构3'与下料机构8'分别设于输送轨道的两端,输送轨道包括上层输送轨道1'与下层输送轨道2',上料机构3'与下料机构8'分别在上层输送轨道1'与下层输送轨道2'之间往复运动,上料机构3'与下料机构8'之间依次设有回收机构4'、回收下降机构5'、回收缓存机构6'及待料缓存机构7',回收机构4'与回收下降机构5'分别在上层输送轨道1'与下层输送轨道2'之间往复运动,回收缓存机构6'设置于上层输送轨道1'上,待料缓存机构7'设置于下层输送轨道2'上,待料缓存机构7'设置于回收缓存机构6'的下方,夹持装置用于夹持料盘在输送轨道的两端之间往复运动。其工作过程如下:人工将一叠料盘放于上料机构3'的上方,上料机构3'上移至料盘底端,上料机构3'托住一个料盘后下移至下层输送轨道2',夹持装置就位,将上料机构3'处的料盘夹持至下料机构8',此时,下料机构8'处于下层输送轨道2',紧接着,下料机构8'上移至上层输送轨道1'处,贴片机抓取头开始工作,抓取料盘内的物料,与此同时,上料机构3'上移至料盘底端,托住一个料盘后下移至下层输送轨道2',夹持装置经下层输送轨道2'由下料机构8'返回至上料机构3',将上料机构3'上的料盘夹持至待料缓存机构7',当下料机构8'处的料盘内的物料被抓取完后,夹持装置将空料盘经下料机构8'移动至回收缓存机构6',下料机构8'下移至下层输送轨道2'处,夹持装置将待料缓存机构处7'的料盘经下层输送轨道2'夹持至下料机构8',下料机构8'上升至上层输送轨道1',贴片机抓取头继续工作,抓取料盘内的物料,此时,夹持装置将回收缓存机构6'上的空料盘经上层输送轨道1'运送至回收下降机构5',夹持装置释放,回收下降机构5'下降至下层输送轨道2',夹持装置夹紧空料盘,将空料盘移动至回收机构4',回收机构4'上升至上层输送轨道1'处,上层输送轨道1'上方承料机构托住回收机构上的空料盘,回收机构4'下降至下层输送轨道2'处,夹持装置移动至上料机构3',将上料机构3'处的料盘经下层输送轨道2'夹持至待料缓存机构7',至此,完成一个完整循环,直到上料机构3'上方所有的料盘被取完,人工再上下一批料盘。上述贴片机送料装置的缺陷之处在于:结构复杂、动作程序多、导致料盘的运输周期长,料盘的运输效率低,升降机构数量多,使得送料装置的制造成本增高,整机的体积增大,故障率升高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种贴片机送料装置,它可以解决现有技术中贴片送料装置结构复杂、运输效率低、制造成本高的问题。为了解决上述问题,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术提供一种贴片机送料装置,包括输送轨道、上料机构、下料机构、回收机构、待料缓存机构、回收缓存机构及输送抓手,所述输送轨道的两侧设有同步输送带,输送轨道包括上层输送轨道与下层输送轨道,所述上料机构及下料机构分别设于所述输送轨道的两端,所述回收机构设于所述上料机构的下方,所述上层输送轨道上设有所述待料缓存机构,所述下层输送轨道上设有所述回收缓存机构,所述输送抓手连接所述同步输送带,在同步输送带的带动下于输送轨道的两端之间往复运动。优选的技术方案,所述上料机构设于所述上层输送轨道的上方,包括上料平台、设于上料平台底端的承料块、设于上料平台下方的上料升降台,所述上料升降台通过传动机构连接第一步进电机,在所述第一步进电机的带动下于上料平台的底端与上层输送轨道之间往复运动,所述承料块连接承料气缸,在承料气缸的带动下靠近或远离所述上料平台。优选的技术方案,所述回收机构设于所述下层输送轨道的下方,包括回收平台、回收升降台、第二步进电机,所述回收升降台通过传动机构连接所述第二步进电机,在所述第二步进电机的带动下于所述下层输送轨道与所述回收平台之间往复运动。优选的技术方案,所述下料机构包括下料升降台、第三步进电机,所述下料升降台通过传动机构连接所述第三步进电机,在所述第三步进电机的带动下于所述上层输送轨道与所述下层输送轨道之间往复运动,所述上层输送轨道靠近所述下料机构的一端设有料盘压板。优选的技术方案,所述输送抓手包括相同且对称设置的左抓取手与右抓取手,所述左抓取手包括安装支架,所述安装支架的一端设有抓取机构,另一端设有阻挡机构,所述阻挡机构的一侧设有限位机构。优选的技术方案,所述抓取机构包括爪钩转动轴、爪钩、爪钩伸缩气缸,所述爪钩转动轴设于所述安装支架上,所述爪钩的一端活动连接于所述爪钩转动轴,所述爪钩连接所述爪钩伸缩气缸,在爪钩伸缩气缸的带动下绕爪钩转动轴顺时针或逆时针转动。优选的技术方案,所述阻挡机构包括阻挡块、连接所述阻挡块的阻挡气缸,所述阻挡块在阻挡气缸的带动下上下运动,所述阻挡块的上方设有夹持块,所述夹持块配合所述抓取机构用于抓取待输送物料,所述阻挡块靠近所述限位机构的一侧设有定位凸块,所述定位凸块配合所述限位机构用于控制所述夹持块的上升高度。优选的技术方案,所述限位机构包括限位块,连接所述限位块的限位气缸,所述限位块在限位气缸的作用下靠近或远离所述阻挡机构。优选的技术方案,所述安装支架上设有同步带连接板,所述同步带连接板连接所述同步输送带,所述同步输送带连接第四步进电机,所述输送抓手在同步输送带的带动下于输送轨道的两端之间往复运动。优选的技术方案,所述上料机构、所述下料机构、所述回收机构、所述输送抓手2分别连接控制器,所述上料机构、所述回收机构上分别设有第一料盘感应器与第二料盘感应器,所述第一料盘感应器与第二料盘感应器分别通过所述控制器连接报警器。与现有技术相比,本专利技术的贴片机送料装置将回收机构设置于上料机构的下方,取消了回收下降机构,采用上层输送轨道送料,下层输送轨道回收的循环输送方式,使得整机的长度更加紧凑,输送抓手的运输路径更加简化,料盘的输送效率提高,整机的成本及故障率显著降低。附图说明下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为
技术介绍
贴片机送料装置的工作流程图;图2为本专利技术贴片机送料装置的结构示意图;图3为本专利技术贴片机送料装置中输送轨道的结构示意图;图4为本专利技术贴片机送料装置中上料机构的结构示意图;图5为本专利技术贴片机送料装置中回收机构的结构示意图;图6为本专利技术贴片机送料装置中下料机构的机构示意图;图7为本专利技术贴片机送料装置中输送抓手的结构示意图;图8为本专利技术贴片机送料装置的工作流程图。其中,附图标记具体说明如下:
技术介绍
:上层输送轨道1'、下层输送轨道2'、上料机构3'、回收机构4'、回收下降机构5'、回收缓存机构6'、待料缓存机构7'、下料机构8'。具体实施方式:输送轨道1、输送抓手2、控制器3、上料机构4、下料机构5、回收机构6、待料缓存机构7、回收缓存机构8、上层输送轨道9、上层输送轨道10、上料平台11、承料块12、上料升降台13、承料气缸14、第一步进电机16、回收平台本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种贴片机送料装置,其特征在于,包括输送轨道(1)、上料机构(4)、下料机构(5)、回收机构(6)、待料缓存机构(7)、回收缓存机构(8)及输送抓手(2),所述输送轨道(1)的两侧设有同步输送带,输送轨道(1)包括上层输送轨道(1)与下层输送轨道(1),所述上料机构(4)及下料机构(5)分别设于所述输送轨道(1)的两端,所述回收机构(6)设于所述上料机构(4)的下方,所述上层输送轨道(1)上设有所述待料缓存机构(7),所述下层输送轨道(1)上设有所述回收缓存机构(8),所述输送抓手(2)连接所述同步输送带,在同步输送带的带动下于输送轨道(1)的两端之间往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种贴片机送料装置,其特征在于,包括输送轨道(1)、上料机构(4)、下料机构(5)、回收机构(6)、待料缓存机构(7)、回收缓存机构(8)及输送抓手(2),所述输送轨道(1)的两侧设有同步输送带,输送轨道(1)包括上层输送轨道(1)与下层输送轨道(1),所述上料机构(4)及下料机构(5)分别设于所述输送轨道(1)的两端,所述回收机构(6)设于所述上料机构(4)的下方,所述上层输送轨道(1)上设有所述待料缓存机构(7),所述下层输送轨道(1)上设有所述回收缓存机构(8),所述输送抓手(2)连接所述同步输送带,在同步输送带的带动下于输送轨道(1)的两端之间往复运动。2.如权利要求1所述的一种贴片机送料装置,其特征在于:所述上料机构(4)设于所述上层输送轨道(1)的上方,包括上料平台(11)、设于上料平台(11)底端的承料块(12)、设于上料平台(11)下方的上料升降台(13),所述上料升降台(13)通过传动机构连接第一步进电机(16),在所述第一步进电机(16)的带动下于上料平台(11)的底端与上层输送轨道(1)之间往复运动,所述承料块(12)连接承料气缸(14),在承料气缸(14)的带动下靠近或远离所述上料平台(11)。3.如权利要求1所述的一种贴片机送料装置,其特征在于:所述回收机构(6)设于所述下层输送轨道(1)的下方,包括回收平台(17)、回收升降台(18)、第二步进电机(19),所述回收升降台(18)通过传动机构连接所述第二步进电机(19),在所述第二步进电机(19)的带动下于所述下层输送轨道(1)与所述回收平台(17)之间往复运动。4.如权利要求1所述的一种贴片机送料装置,其特征在于:所述下料机构(5)包括下料升降台(20)、第三步进电机(21),所述下料升降台(20)通过传动机构连接所述第三步进电机(21),在所述第三步进电机(21)的带动下于所述上层输送轨道(1)与所述下层输送轨道(1)之间往复运动,所述上层输送轨道(1)靠近所述下料机构(5)的一端设有料盘压板(22)。5.如权利要求1所述的一种贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜月郑江俞林
申请(专利权)人:罗伊力尔苏州智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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