本实用新型专利技术公开了一种用于生产锂电池的正负极组合装置，包括机架，机架上安装有输送道，输送装置沿输送道输送负极盖，输送道上设有阻挡块。输送道的一侧设有第一推出机构，输送道的另一侧设有推送道、第二推出机构和第三推出机构。第一推出机构、第二推出机构和第三推出机构相互配合即可将加入了正极壳的负极盖推回输送道，以便于进行下一工序的加工。本实用新型专利技术正负极组合装置，工作过程中只需人工向振动输料盘加入正极壳即可连续自动加工，自动化水平高，工人劳动强度小，降低了人工成本，为企业提升了效益。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产锂电池的正负极组合装置
本技术属于锂电池的生产设备
，涉及一种用于生产锂电池的正负极组合装置。
技术介绍
在锂电池的生产过程，一般是采用人工将正极壳放入负极盖内。但通过人工方式来放置正极壳存在一些不足点：工人劳动强度大，人工成本高，自动化水平低下，不利于企业的长远发展。为此，很有必要设计一种正负极组合装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化水平高、工人劳动强度小、人工成本低的正负极组合装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于生产锂电池的正负极组合装置，包括机架，所述机架上安装有输送道，输送装置沿所述输送道输送负极盖，所述输送道上设有用于阻挡所述负极盖的阻挡块，所述输送道的一侧设有第一推出机构，所述第一推出机构包括第一支撑架、第一推出气缸和第一推出杆，所述第一支撑架安装于所述机架上，所述第一推出气缸固定于所述第一支撑架上，所述第一推出杆固定于所述第一推出气缸的活塞杆上，所述输送道的另一侧设有推送道，所述推送道的一端为正负极组合工位，另一端为推回工位，所述第一推出气缸驱动所述第一推出杆伸出，所述第一推出杆将靠近所述阻挡块的负极盖推入所述正负极组合工位内；振动输料盘通过料道将正极壳输送到所述正负极组合工位的负极盖内，所述机架上设有第二推出机构，所述第二推出机构包括第二支撑架、第二推出气缸和第二推出杆，所述第二支撑架安装于所述机架上，所述第二推出气缸固定于所述第二支撑架上，所述第二推出杆固定于所述第二推出气缸的活塞杆上，所述第二推出杆与所述第一推出杆相互垂直，所述第二推出气缸驱动所述第二推出杆伸出时所述第二推出杆将所述组合工位内的加入了正极壳的负极盖推到所述推回工位内；所述机架上设有第三推出机构，所述第三推出机构包括第三支撑架、第三推出气缸和第三推出杆，所述第三支撑架固定于所述机架，所述第三推出杆固定于所述第三推出气缸的活塞杆上，所述第三推出杆与所述第二推出杆相互垂直，所述第三推出气缸驱动所述第三推出杆伸出时所述第三推出杆将所述推回工位内的负极盖推回所述输送道内。进一步的，所述第一推出杆、第二推出杆和第三推出杆的推动端均设有与所述负极盖相配的圆弧面。进一步的，所述输送装置包括电机、主带轮、副带轮和用于输送所述负极盖的输送带，所述电机安装于所述输送道的一端，所述主带轮套装于所述电机的转轴，所述副带轮可转动安装于所述输送道的另一端，所述输送带分别连接于所述主带轮和副带轮。本技术有益效果：本技术的正负极组合装置，其第一推出机构、第二推出机构和第三推出机构相互配合即可将加入了正极壳的负极盖推回输送道，以便于进行下一工序的加工，工作过程中只需人工向振动输料盘加入正极壳即可连续自动加工，自动化水平高，工人劳动强度小，降低了人工成本，为企业提升了效益。附图说明图1是本技术实施例的正负极组合装置的结构示意图。附图标记说明：输送道11、负极盖12、阻挡块13、第一推出机构14、第二推出机构15、推送道16、第三推出机构17、输送装置18、振动输料盘19、料道20、机架21；第一推出气缸141、第一支撑架142、第一推出杆143；第二推出气缸151、第二支撑架152、第二推出杆153；正负极组合工位161、推回工位162；第三推出气缸171、第三支撑架172、第三推出杆173；电机181、主带轮182、输送带183、副带轮184。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例的一种用于生产锂电池的正负极组合装置。该正负极组合装置包括机架21，机架21上安装有输送道11，输送道11的左端与上游工序连接。输送装置18沿输送道11输送负极盖12，输送装置18包括电机181、主带轮182、副带轮184和用于输送负极盖12的输送带183，电机181安装于输送道11的右端，主带轮182套装于电机181的转轴，副带轮184可转动安装于输送道11的左端，输送带183分别连接于主带轮182和副带轮184。工作时电机181驱动主带轮182转动，从而驱动输送带183转动，输送带183沿图1中A箭头方向输送负极盖12。输送道11上安装有用于阻挡负极盖12的阻挡块13。输送道11的一侧安装有第一推出机构14，第一推出机构14包括第一支撑架142、第一推出气缸141和第一推出杆143，第一支撑架142安装于机架21上，第一推出气缸141固定于第一支撑架142上，第一推出杆143固定于第一推出气缸141的活塞杆上，第一推出杆143与靠近阻挡块13的负极盖12相互对应。输送道11的另一侧安装有推送道16，推送道16的一端为正负极组合工位161，另一端为推回工位162。工作时第一推出气缸141驱动第一推出杆143伸出，第一推出杆143将靠近阻挡块13的负极盖12推入正负极组合工位161内。振动输料盘19通过料道20将正极壳输送到正负极组合工位161的负极盖12内。机架21上安装有第二推出机构15，第二推出机构15包括第二支撑架152、第二推出气缸151和第二推出杆153，第二支撑架152安装于机架21上，第二推出气缸151固定于第二支撑架152上，第二推出杆153固定于第二推出气缸151的活塞杆上，第二推出杆153与第一推出杆143相互垂直，第二推出杆153与正负极组合工位161内的负极盖12相互对应。工作时第二推出气缸151驱动第二推出杆153伸出，第二推出杆153将组合工位内的加入了正极壳的负极盖12推到推回工位162内。机架21上安装有第三推出机构17，第三推出机构17包括第三支撑架172、第三推出气缸171和第三推出杆173，第三支撑架172固定于机架21，第三推出杆173固定于第三推出气缸171的活塞杆上，第三推出杆173与第二推出杆153相互垂直。工作时第三推出气缸171驱动第三推出杆173伸出，第三推出杆173将推回工位162内的负极盖12推回输送道11内，负极盖12被输送道下一工序。优选设计方案，第一推出杆143、第二推出杆153和第三推出杆173的推动端均加工有与负极盖12相配的圆弧面。本技术的正负极组合装置，其第一推出机构、第二推出机构和第三推出机构相互配合即可将加入了正极壳的负极盖推回输送道，以便于进行下一工序的加工，工作过程中只需人工向振动输料盘加入正极壳即可连续自动加工，自动化水平高，工人劳动强度小，降低了人工成本，为企业提升了效益。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产锂电池的正负极组合装置，其特征在于，包括机架(21)，所述机架(21)上安装有输送道(11)，输送装置(18)沿所述输送道(11)输送负极盖(12)，所述输送道(11)上设有用于阻挡所述负极盖(12)的阻挡块(13)，所述输送道(11)的一侧设有第一推出机构(14)，所述第一推出机构(14)包括第一支撑架(142)、第一推出气缸(141)和第一推出杆(143)，所述第一支撑架(142)安装于所述机架(21)上，所述第一推出气缸(141)固定于所述第一支撑架(142)上，所述第一推出杆(143)固定于所述第一推出气缸(141)的活塞杆上，所述输送道(11)的另一侧设有推送道(16)，所述推送道(16)的一端为正负极组合工位(161)，另一端为推回工位(162)，所述第一推出气缸(141)驱动所述第一推出杆(143)伸出，所述第一推出杆(143)将靠近所述阻挡块(13)的负极盖(12)推入所述正负极组合工位(161)内；振动输料盘(19)通过料道(20)将正极壳输送到所述正负极组合工位(161)的负极盖(12)内，所述机架(21)上设有第二推出机构(15)，所述第二推出机构(15)包括第二支撑架(152)、第二推出气缸(151)和第二推出杆(153)，所述第二支撑架(152)安装于所述机架(21)上，所述第二推出气缸(151)固定于所述第二支撑架(152)上，所述第二推出杆(153)固定于所述第二推出气缸(151)的活塞杆上，所述第二推出杆(153)与所述第一推出杆(143)相互垂直，所述第二推出气缸(151)驱动所述第二推出杆(153)伸出时所述第二推出杆(153)将所述组合工位内的加入了正极壳的负极盖(12)推到所述推回工位(162)内；所述机架(21)上设有第三推出机构(17)，所述第三推出机构(17)包括第三支撑架(172)、第三推出气缸(171)和第三推出杆(173)，所述第三支撑架(172)固定于所述机架(21)，所述第三推出杆(173)固定于所述第三推出气缸(171)的活塞杆上，所述第三推出杆(173)与所述第二推出杆(153)相互垂直，所述第三推出气缸(171)驱动所述第三推出杆(173)伸出时所述第三推出杆(173)将所述推回工位(162)内的负极盖(12)推回所述输送道(11)内。...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产锂电池的正负极组合装置，其特征在于，包括机架(21)，所述机架(21)上安装有输送道(11)，输送装置(18)沿所述输送道(11)输送负极盖(12)，所述输送道(11)上设有用于阻挡所述负极盖(12)的阻挡块(13)，所述输送道(11)的一侧设有第一推出机构(14)，所述第一推出机构(14)包括第一支撑架(142)、第一推出气缸(141)和第一推出杆(143)，所述第一支撑架(142)安装于所述机架(21)上，所述第一推出气缸(141)固定于所述第一支撑架(142)上，所述第一推出杆(143)固定于所述第一推出气缸(141)的活塞杆上，所述输送道(11)的另一侧设有推送道(16)，所述推送道(16)的一端为正负极组合工位(161)，另一端为推回工位(162)，所述第一推出气缸(141)驱动所述第一推出杆(143)伸出，所述第一推出杆(143)将靠近所述阻挡块(13)的负极盖(12)推入所述正负极组合工位(161)内；振动输料盘(19)通过料道(20)将正极壳输送到所述正负极组合工位(161)的负极盖(12)内，所述机架(21)上设有第二推出机构(15)，所述第二推出机构(15)包括第二支撑架(152)、第二推出气缸(151)和第二推出杆(153)，所述第二支撑架(152)安装于所述机架(21)上，所述第二推出气缸(151)固定于所述第二支撑架(152)上，所述第二推出杆(153)固定于所述第二推出气缸(151)的活塞杆上，所述第二推出杆(153...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖名显，
申请(专利权)人：佛山市南海区名鑫达机械自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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