一种可移动式齿轮检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可移动式齿轮检测装置，包括检测主壳体，所述检测主壳体前端左侧设置有第一检测室，且第一检测室右侧连接有缓冲转向室，所述缓冲转向室右侧安装有第二检测室，且缓冲转向室上方连接有第三检测室，所述检测主壳体后端内部设置有齿轮通孔，且齿轮通孔上方连接有第三检测室，所述齿轮通孔底端两侧均安装有后部架高柱，且后部架高柱底端连接有橡胶缓冲板，所述检测主壳体前部底端两侧均安装有前部架高柱，且前部架高柱底端连接有橡胶缓冲板，所述橡胶缓冲板底部安装有固定底座。该可移动式齿轮检测装置结构简单，体积较小，方便检测人员随身携带，且可以简洁直观的观察出齿轮的高度以及齿形是否符合成产要求。

A movable gear detection device

The utility model discloses a movable gear detection device, including a detection main housing. The left side of the front end of the detection main housing is provided with a first detection chamber, and a buffer steering chamber is connected to the right side of the first detection room. The right side of the buffer steering chamber is equipped with a second detection chamber on the right side, and the buffer steering chamber is connected to the upper part of the steering chamber with third detection. A gear hole is arranged inside the rear end of the detection main housing, and a third detection room is connected above the gear through hole. The rear end frame is installed on both sides of the bottom end of the gear through hole, and a rubber buffer plate is connected with the bottom end of the rear frame, and the front end of the front end of the main housing is installed with a front frame. A rubber buffer plate is connected to the bottom part of the upper part of the rack, and a fixed base is installed at the bottom of the rubber buffer plate. The movable gear detection device is simple in structure, small in volume, convenient for inspectors to carry, and can be used to observe the height of gear and whether the tooth shape meets the requirement of production.

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式齿轮检测装置
本技术涉及齿轮检测装置
，具体为一种可移动式齿轮检测装置。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮在生产过程中需要及时的进行检测，以确保机床生产的稳定性。常用的齿轮检测装置存在结构复杂体积较大，不能简便的观察出齿轮的高度与齿形是否符合要求、不方便进行移动，无法随身携带的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可移动式齿轮检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常用的齿轮检测装置存在结构复杂体积较大，不能简便的观察出齿轮的高度与齿形是否符合要求、不方便进行移动，无法随身携带的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可移动式齿轮检测装置，包括检测主壳体，所述检测主壳体前端左侧设置有第一检测室，且第一检测室右侧连接有缓冲转向室，所述缓冲转向室右侧安装有第二检测室，且缓冲转向室上方连接有第三检测室，所述检测主壳体后端内部设置有齿轮通孔，且齿轮通孔上方连接有第三检测室，所述齿轮通孔底端两侧均安装有后部架高柱，且后部架高柱底端连接有橡胶缓冲板，所述检测主壳体前部底端两侧均安装有前部架高柱，且前部架高柱底端连接有橡胶缓冲板，所述橡胶缓冲板底部安装有固定底座，且固定底座前端连接有扶手。优选的，所述第一检测室的高度等于标准齿轮高度的最下限，且第一检测室的长宽均大于标准齿轮的最大直径。优选的，所述后部架高柱和前部架高柱的高度大于标准齿轮的高度，且后部架高柱和前部架高柱通过焊接与检测主壳体和橡胶缓冲板成固定结构。优选的，所述检测主壳体的投影面积等于橡胶缓冲板和固定底座的投影面积，且检测主壳体、橡胶缓冲板、和固定底座相同平面内的长宽均相等。优选的，所述第二检测室的高度等于标准齿轮高度的最上限，且第二检测室的长宽均大于标准齿轮的最大直径。优选的，所述缓冲转向室和第三检测室的长均等于标准齿轮的最大直径，且齿轮通孔的内部形状与标准齿轮的外部形状相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可移动式齿轮检测装置结构简单，体积较小，方便检测人员随身携带，且可以简洁直观的观察出齿轮的高度以及齿形是否符合成产要求。本可移动式齿轮检测装置的检测主壳体的投影面积等于橡胶缓冲板和固定底座的投影面积，使得本装置的占地面积缩小到最小化，节约制作材料的同时亦方便携带，本可移动式齿轮检测装置的齿轮通孔的内部形状与标准齿轮的外部形状相吻合，使得合格的齿轮能够放入齿轮通孔中，方便检测生产出的齿轮外形是否符合标准。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术左视结构示意图。图中：1、第一检测室，2、第三检测室，3、齿轮通孔，4、后部架高柱，5、检测主壳体，6、第二检测室，7、前部架高柱，8、缓冲转向室，9、扶手，10、橡胶缓冲板，11、固定底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可移动式齿轮检测装置，包括检测主壳体5，检测主壳体5前端左侧设置有第一检测室1，且第一检测室1右侧连接有缓冲转向室8，第一检测室1的高度等于标准齿轮高度的最下限，且第一检测室1的长宽均大于标准齿轮的最大直径，此结构使得高度低于标准齿轮高度的最下限的齿轮也能放入第一检测室1中，依此判断待检测的齿轮高度是否过低，检测主壳体5的投影面积等于橡胶缓冲板10和固定底座11的投影面积，且检测主壳体5、橡胶缓冲板10、和固定底座11相同平面内的长宽均相等，此结构使得本可移动式齿轮检测装置的投影面积最小化，以减小本可移动式齿轮检测装置的体积，更加方便检测者随身携带，缓冲转向室8和第三检测室2的长均等于标准齿轮的最大直径，且齿轮通孔3的内部形状与标准齿轮的外部形状相吻合，此结构使得直径大于标准齿轮的最大直径的齿轮无法放入缓冲转向室8和第三检测室2中，且齿轮不符合标准的齿轮无法放入齿轮通孔3中，以此判断待检测齿轮的最大直径和齿形是否符合标准，缓冲转向室8右侧安装有第二检测室6，且缓冲转向室8上方连接有第三检测室2，第二检测室6的高度等于标准齿轮高度的最上限，且第二检测室6的长宽均大于标准齿轮的最大直径，此结构使得高度高于标准齿轮高度的最上限的齿轮无法放入第二检测室6中，以此判断待检测齿轮的高度是否过高，检测主壳体5后端内部设置有齿轮通孔3，且齿轮通孔3上方连接有第三检测室2，齿轮通孔3底端两侧均安装有后部架高柱4，且后部架高柱4底端连接有橡胶缓冲板10，后部架高柱4和前部架高柱7的高度大于标准齿轮的高度，且后部架高柱4和前部架高柱7通过焊接与检测主壳体5和橡胶缓冲板10成固定结构，此结构使得待检测齿轮通过齿轮通孔3后能够完全调落至橡胶缓冲板10上，不会卡在橡胶缓冲板10与齿轮通孔3之间不容易取出，检测主壳体5前部底端两侧均安装有前部架高柱7，且前部架高柱7底端连接有橡胶缓冲板10，橡胶缓冲板10底部安装有固定底座11，且固定底座11前端连接有扶手9。工作原理：在使用该可移动式齿轮检测装置时，先检查本装置有无磨损、开裂等影响精度的情况，若一切完好则开始使用，检测者手提扶手9将本可移动式齿轮检测装置提至需要使用的地方，如齿轮成型区，齿轮包装区等，到达目的地后松开扶手9将固定底座11放置在光滑平面之上，拿取一个待检测齿轮，将待检测齿轮从检测主壳体5右侧放入第二检测室6中，若该待检测齿轮无法放入第二检测室6，则该待检测齿轮高度过高；若该待检测齿轮能够放入第二检测室6，则再将该齿轮从第二检测室6推出至缓冲转向室8中，手扶在缓冲转向室8内的待检测齿轮将其推向第一检测室1中，若该待检测齿轮能够放入第一检测室1中，则该检测齿轮的高度过小；若该待检测齿轮无法第一检测室1；则该待检测齿轮的高度是合格的；再将该待检测齿轮从缓冲转向室8推向第三检测室2中，若该待检测齿轮无法完全推入第三检测室2中，则该待检测尺寸的最大直径不合格；若该待检测齿轮能够推入第三检测室2中，则调整该待检测齿轮的角度，将其放入齿轮通孔3中，若该待检测齿轮无法放入齿轮通孔3中，则该待检测齿轮的齿形不合格；若该待检测齿轮能够与齿轮通孔3内壁贴合放置齿轮通孔3中，则该齿轮的齿形是合格的，将合格的待检测齿轮通过齿轮通孔3按至橡胶缓冲板10上取出，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动式齿轮检测装置，包括检测主壳体(5)，其特征在于：所述检测主壳体(5)前端左侧设置有第一检测室(1)，且第一检测室(1)右侧连接有缓冲转向室(8)，所述缓冲转向室(8)右侧安装有第二检测室(6)，且缓冲转向室(8)上方连接有第三检测室(2)，所述检测主壳体(5)后端内部设置有齿轮通孔(3)，且齿轮通孔(3)上方连接有第三检测室(2)，所述齿轮通孔(3)底端两侧均安装有后部架高柱(4)，且后部架高柱(4)底端连接有橡胶缓冲板(10)，所述检测主壳体(5)前部底端两侧均安装有前部架高柱(7)，且前部架高柱(7)底端连接有橡胶缓冲板(10)，所述橡胶缓冲板(10)底部安装有固定底座(11)，且固定底座(11)前端连接有扶手(9)。

【技术特征摘要】
1.一种可移动式齿轮检测装置，包括检测主壳体(5)，其特征在于：所述检测主壳体(5)前端左侧设置有第一检测室(1)，且第一检测室(1)右侧连接有缓冲转向室(8)，所述缓冲转向室(8)右侧安装有第二检测室(6)，且缓冲转向室(8)上方连接有第三检测室(2)，所述检测主壳体(5)后端内部设置有齿轮通孔(3)，且齿轮通孔(3)上方连接有第三检测室(2)，所述齿轮通孔(3)底端两侧均安装有后部架高柱(4)，且后部架高柱(4)底端连接有橡胶缓冲板(10)，所述检测主壳体(5)前部底端两侧均安装有前部架高柱(7)，且前部架高柱(7)底端连接有橡胶缓冲板(10)，所述橡胶缓冲板(10)底部安装有固定底座(11)，且固定底座(11)前端连接有扶手(9)。2.根据权利要求1所述的一种可移动式齿轮检测装置，其特征在于：所述第一检测室(1)的高度等于标准齿轮高度的最下限，且第一检测室(1)的长宽均大于标准齿轮的最...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞振祥，
申请(专利权)人：新昌县泰如科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33