一种粉体干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术的一种粉体干燥装置，包括烘箱、载料机构和推料机构，载料机构包括料斗、第一托盘和第二托盘，第二托盘上设有同轴的圆孔，第一托盘的半径小于第二托盘的半径，推料机构包括驱动马达、转轴、第一推料臂和第二推料臂，第一推料臂和第二推料臂均呈渐开线状；料斗安装于烘箱的腔体顶部，第一托盘和第二托盘均水平固定于烘箱的腔体内且同轴设置，第一托盘位于料斗和第二托盘之间，驱动马达设置于烘箱的腔体底部，转轴呈竖直设置且转轴的底部与驱动马达连接，转轴穿设于第一托盘和第二托盘的中心轴处，第一推料臂和第二推料臂的中心一端分别与转轴连接且第一推料臂和第二推料臂分别与第一托盘和第二托盘的上表面相贴合。

A powder drying device

A powder drying device comprises a oven, a loading mechanism and a feeding mechanism. The loading mechanism includes a hopper, a first tray and a second tray. A coaxial circular hole is provided on the second tray. The radius of the first tray is less than the radius of the second tray. The feeding mechanism includes a driving motor, a rotating shaft, a first push arm arm, and a second feed arm. The first tray and the second tray are fixed in the chamber of the oven and are arranged in a coaxial line. The first pallet is located between the hopper and the second tray, the driving motor is set at the bottom of the chamber of the oven and the shaft is vertically set. The bottom of the rotating shaft is connected with the driving motor, and the shaft is worn at the center axis of the first pallet and the second tray. The first end of the first push feed arm and the second push arm are respectively connected with the rotating shaft, and the first feed arm and the second push arm are respectively fitted to the upper surface of the first tray and the second tray.

【技术实现步骤摘要】
一种粉体干燥装置
本专利技术涉及粉末冶金
，尤其涉及一种粉体干燥装置。
技术介绍
在金属粉体的制备过程中，对金属粉体进行干燥是其中重要的一个工艺环节，现有的干燥工艺一般将金属粉体置于托盘或传送带上进行干燥，金属粉体在干燥时处于相对静止的状态，干燥后容易结块且干燥效率低，此外利用传送带运送金属粉体使得干燥装置的占地面积较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种能够防止粉体干燥后结块且占地面积小的粉体干燥装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种粉体干燥装置，包括烘箱、载料机构和推料机构，所述载料机构包括料斗、第一托盘和第二托盘，所述第一托盘和第二托盘均呈圆形，所述第二托盘上设有同轴的圆孔，所述第一托盘的半径小于第二托盘的半径且大于圆孔的半径，所述推料机构包括驱动马达、转轴、第一推料臂和第二推料臂，所述第一推料臂和第二推料臂均呈渐开线状；所述料斗安装于烘箱的腔体顶部，所述第一托盘和第二托盘均水平固定于烘箱的腔体内且同轴设置，所述第一托盘位于料斗和第二托盘之间，所述驱动马达设置于烘箱的腔体底部，所述转轴呈竖直设置且转轴的底部与驱动马达连接，所述转轴穿设于第一托盘和第二托盘的中心轴处，所述第一推料臂和第二推料臂的中心一端分别与转轴连接且第一推料臂和第二推料臂分别与第一托盘和第二托盘的上表面相贴合，所述第一推料臂所对应的渐开线自内而外的转向与转轴的转向相反，所述第二推料臂所对应的渐开线自内而外的转向与转轴的转向相同。进一步的，所述第一托盘的外边缘向下延伸有倾斜设置的外沿，所述外沿的底端与第二托盘的上表面之间的距离为0.5～2.5cm。进一步的，所述第二托盘的外边缘向上延伸有竖直设置的挡板。进一步的，所述烘箱的腔体底面为倾斜面，所述倾斜面的最低处设有出料口。进一步的，所述烘箱的腔体内设置有微波加热装置，所述微波加热装置的微波发生器安装于第一托盘和第二托盘的底部。进一步的，所述烘箱的侧壁包括由内而外依次设置的导热层和隔热层。本专利技术的有益效果在于：料斗中的粉体落入第一托盘后在第一推料臂的推动中进行烘干，第一推料臂所对应的渐开线自内而外的转向与转轴的转向相反，粉体在第一推料臂的推动下从第一托盘的中心逐渐移动至第一托盘的外边缘后落入第二托盘，粉体在第二推料臂的推动中继续烘干，第二推料臂所对应的渐开线自内而外的转向与转轴的转向相同，粉体在第二推料臂的推动下从第二托盘的边缘逐渐移动至第二托盘的内边缘后落入烘箱的腔体底部，本专利技术的粉体干燥装置通过第一推料臂和第二推料臂使粉体依次经过上下放置的第一托盘和第二托盘，能够实现连续化干燥的同时装置占地面积小，粉体在运动的过程中进行烘干，避免粉体底层与表层之间产生湿度差异，提高粉体的烘干均匀度，缩短粉体的烘干时间，同时粉体运动和掉落的过程有利于提高粉体之间的分散度，使粉体在烘干的过程中不易结块。附图说明图1所示为本专利技术的一种粉体干燥装置的示意图；图2所示为本专利技术的第一托盘和第一推料臂的示意图；图3所示为本专利技术的第二托盘和第二推料臂的示意图；标号说明：1、烘箱；2、料斗；3、第一托盘；4、第二托盘；5、驱动马达；6、转轴；7、第一推料臂；8、第二推料臂。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术的关键构思在于：第一推料臂7所对应的渐开线自内而外的转向与转轴6的转向相反，第二推料臂8所对应的渐开线自内而外的转向与转轴6的转向相同，通过第一推料臂7和第二推料臂8使粉体依次经过上下放置的第一托盘3和第二托盘4。请参照图1至图3所示，本专利技术提供的一种粉体干燥装置，包括烘箱1、载料机构和推料机构，所述载料机构包括料斗2、第一托盘3和第二托盘4，所述第一托盘3和第二托盘4均呈圆形，所述第二托盘4上设有同轴的圆孔，所述第一托盘3的半径小于第二托盘4的半径且大于圆孔的半径，所述推料机构包括驱动马达5、转轴6、第一推料臂7和第二推料臂8，所述第一推料臂7和第二推料臂8均呈渐开线状；所述料斗2安装于烘箱1的腔体顶部，所述第一托盘3和第二托盘4均水平固定于烘箱1的腔体内且同轴设置，所述第一托盘3位于料斗2和第二托盘4之间，所述驱动马达5设置于烘箱1的腔体底部，所述转轴6呈竖直设置且转轴6的底部与驱动马达5连接，所述转轴6穿设于第一托盘3和第二托盘4的中心轴处，所述第一推料臂7和第二推料臂8的中心一端分别与转轴6连接且第一推料臂7和第二推料臂8分别与第一托盘3和第二托盘4的上表面相贴合，所述第一推料臂7所对应的渐开线自内而外的转向与转轴6的转向相反，所述第二推料臂8所对应的渐开线自内而外的转向与转轴6的转向相同。使用时，驱动马达5通过转轴6带动第一推料臂7和第二推料臂8转动，料斗2中的粉体落入第一托盘3后在第一推料臂7的推动中进行烘干，第一推料臂7所对应的渐开线自内而外的转向与转轴6的转向相反，粉体在第一推料臂7的推动下从第一托盘3的中心逐渐移动至第一托盘3的外边缘后落入第二托盘4，粉体在第二推料臂8的推动中继续烘干，第二推料臂8所对应的渐开线自内而外的转向与转轴6的转向相同，粉体在第二推料臂8的推动下从第二托盘4的边缘逐渐移动至第二托盘4的内边缘后落入烘箱1的腔体底部。从上述描述可知，通过第一推料臂7和第二推料臂8使粉体依次经过上下放置的第一托盘3和第二托盘4，能够实现连续化干燥的同时装置占地面积小，粉体在运动的过程中进行烘干，避免粉体底层与表层之间产生湿度差异，提高粉体的烘干均匀度，缩短粉体的烘干时间，同时粉体运动和掉落的过程有利于提高粉体之间的分散度，使粉体在烘干的过程中不易结块。进一步的，所述第一托盘3的外边缘向下延伸有倾斜设置的外沿，所述外沿的底端与第二托盘4的上表面之间的距离为0.5～2.5cm。从上述描述可知，当粉体移动至第一托盘3的外边缘后从倾斜的外沿落入第二托盘4，能够防止粉体直接从第一托盘3的外边缘直接落入第二托盘4产生扬尘。进一步的，所述第二托盘4的外边缘向上延伸有竖直设置的挡板。从上述描述可知，竖直设置的挡板能够防止粉体从第二托盘4的外边缘掉落。进一步的，所述烘箱1的腔体底面为倾斜面，所述倾斜面的最低处设有出料口。从上述描述可知，粉体落入烘箱1的腔体底部后沿倾斜面从出料口落出，省去了打开烘箱1取出粉体的步骤，提高粉体烘干机的自动化程度，节省人力。进一步的，所述烘箱1的腔体内设置有微波加热装置，所述微波加热装置的微波发生器安装于第一托盘3和第二托盘4的底部。从上述描述可知，将微波发生器安装于第一托盘3和第二托盘4的底部，能够提高粉体的受热均匀度和升温速率，缩短粉体的烘干时间。进一步的，所述烘箱1的侧壁包括由内而外依次设置的导热层和隔热层。从上述描述可知，设置在内侧的导热层能够使烘箱1内部的温度分布均匀，防止局部粉体过热而性能产生变化，设置在外侧的隔热层能够防止烘箱1的外壁过热烫伤工作人员，同时隔热层能够对烘箱1起到保温的作用。进一步的，所述第一托盘和第二托盘的数量均为两个或两个以上且第一托盘和第二托盘自上而下依次层层交替设置。从上述描述可知，粉体在两个或两个以上的第一托盘3和第二托盘4之间层层干燥，根据待干燥的粉体的种类及含水量选择相应的第一托盘3和第二托盘4的数量，通过一次性连续干燥便能够使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体干燥装置，其特征在于：包括烘箱、载料机构和推料机构，所述载料机构包括料斗、第一托盘和第二托盘，所述第一托盘和第二托盘均呈圆形，所述第二托盘上设有同轴的圆孔，所述第一托盘的半径小于第二托盘的半径且大于圆孔的半径，所述推料机构包括驱动马达、转轴、第一推料臂和第二推料臂，所述第一推料臂和第二推料臂均呈渐开线状；所述料斗安装于烘箱的腔体顶部，所述第一托盘和第二托盘均水平固定于烘箱的腔体内且同轴设置，所述第一托盘位于料斗和第二托盘之间，所述驱动马达设置于烘箱的腔体底部，所述转轴呈竖直设置且转轴的底部与驱动马达连接，所述转轴穿设于第一托盘和第二托盘的中心轴处，所述第一推料臂和第二推料臂的中心一端分别与转轴连接且第一推料臂和第二推料臂分别与第一托盘和第二托盘的上表面相贴合，所述第一推料臂所对应的渐开线自内而外的转向与转轴的转向相反，所述第二推料臂所对应的渐开线自内而外的转向与转轴的转向相同。

【技术特征摘要】
1.一种粉体干燥装置，其特征在于：包括烘箱、载料机构和推料机构，所述载料机构包括料斗、第一托盘和第二托盘，所述第一托盘和第二托盘均呈圆形，所述第二托盘上设有同轴的圆孔，所述第一托盘的半径小于第二托盘的半径且大于圆孔的半径，所述推料机构包括驱动马达、转轴、第一推料臂和第二推料臂，所述第一推料臂和第二推料臂均呈渐开线状；所述料斗安装于烘箱的腔体顶部，所述第一托盘和第二托盘均水平固定于烘箱的腔体内且同轴设置，所述第一托盘位于料斗和第二托盘之间，所述驱动马达设置于烘箱的腔体底部，所述转轴呈竖直设置且转轴的底部与驱动马达连接，所述转轴穿设于第一托盘和第二托盘的中心轴处，所述第一推料臂和第二推料臂的中心一端分别与转轴连接且第一推料臂和第二推料臂分别与第一托盘和第二托盘的上表面相贴合，所述第一推料臂所对应的渐开线自内而外的转向与转轴的转向相反，所述第二推料臂所对应的渐开线自内而外的转向与转轴的转向相同。2.根据权利要求1所述的粉体干燥装置，其特征在于：所述第一托盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷可强，
申请(专利权)人：雷可强，
类型：发明
国别省市：福建,35