圆织机停经片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆织机停经片，该停经片具有一定位座，定位座上端设有呈Ｖ形斜面的衔接杆，定位座下端设有反钩，定位座内侧设有一贯通至中心的直槽，中心处则设有定位孔，定位孔与直槽两侧衔接处形成卡钩，可将停经片通过定位孔而固定于圆织机的圆架上，而所述反钩与定位架间固定一弹簧，并使经线穿过衔接杆顶端的定位环内，藉此设计，当弹簧脱落时，可防止停经片被拉入圆织机内。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种圆织机停经片，属于圆织机的附件类。其借助停经片定位座上所设置的直槽、卡勾，即使弹簧脱落，也可防止停经片被经线拉入圆织机内，而提供一实用的设计。以往盛装饲料、肥料的塑料编织袋，或可达到防水、防雨功效的帆布，大多是利用平织机先编织成编织布，而后再制成编织袋或帆布等等的物品，然因利用平织机编织的速度较慢，且故障率较高，因此便有人设计出一种圆织机(如图5所示)来取代平织机，而目前利用圆织机来编织布确实可使生产速度加快。而因一般编织布是由许多经线(即纵向线)、许多纬线(即横向线)互相交错编织而成，在生产过程中，因经线于线轴至圆织机间，并未设有可将经线紧拉的结构，故使经线在编织过程中略为松弛，相对的制出的成品，紧密度、强度均不佳，而影响质量；且于生产过程中有部份处的经线断裂时，于生产过程中并不易察觉，但在成品中却可明显发现瑕疵，而为维护成品的质量，必须将有瑕疵的成品丢弃，如此不仅造成损失，且无法获得高质量的编织袋。因此，便有人于圆织机上设置停经片，请参看图6、图7所示，其是在制造圆织机时，即于圆织机的圆架10上套设许多固定环101，而后将每一停经片20藉底端的缺口201而卡在固定环101上，停经片20的顶端设有穿孔202，底端侧边铆定一凸杆203，可将一弹簧30的底端勾挂于定位架40上的定位片401处，而弹簧30顶端则勾挂于凸杆203处，然后再将经线穿过穿孔202，即使停经片20固设于圆架10上；当圆织机动作时，即可藉弹簧的拉引，而使经线保持一定的紧度，且当经线断裂时，因穿孔202处的拉力消失，故可藉弹簧30的力量使停经片20顶端往外侧动作，当停经片20触及电源感应杆50时，使电源自动切断，如此即可降低成品的不良品率，以维持高质量。然此种型式的停经片20在目前使用上仍存在问题，因此种停经片20是藉助固定环101方可固定于圆架10上，然因停经片20的数目是依经线的数目而定，经线的数目又依成品尺寸而定，而因成品具有相当多的规格，故为防止所装设的停经片数量不足，便须于制造圆织机时，即将较多的固定环101固定于圆架10上，但如此一来使圆织机成品的最大规格受到限制，且若制造较小规格的编织袋时，便须将部份不用的固定环置于圆架一侧，有占据空间之虞；且此种停经片的弹簧欲勾挂于凸杆上时，须自侧边穿入而无法利用勾挂方式固定，故在组装时较麻烦。鉴于此，便有人设计出一种改良式的停经片，请配合参看图9及附图说明图10所示，该停经片60底端设有一缺口601，缺口601的侧边呈斜面602，而于顶端形成定位环603，底端形成反勾604，组装时是藉缺口601处而使停经片60卡在圆架70上，且于底端同样以一弹簧80与定位架801的定位片802相衔接，因缺口601处外侧形成斜面602，故组装后可防止停经片60脱落，且可达到预期的目的。然此结构虽可解决图6所存在的组装麻烦的缺点，但此种型式的停经片与图6所示的停经片在操作时仍存在缺点，请参看图10，并配合参看图7所示，因圆织机在动作时，停经片会略为前后晃动，若晃动过于剧烈或因其他因素，会导致停经片60与弹簧80脱离，而因停经片原先是借助弹簧80的拉力，来平衡经线的拉力，一旦弹簧80的拉力消失，将使停经片被经线往前拉(如图10假想点划线所示)，使停经片顶在支杆90(或图6、7、8中的支杆501)处，此时经线牵拉处即形成施力点，支杆90与停经片的接触处则形成支点，请参看图11，并配合参看图8所示，此时经线的牵拉会使停经片自缺口601与圆架70脱离，使停经片60被拉入圆织机内部，当停经片60进入圆织机内，即可能使圆织机内部的构件受损，也可能使停经片被编织于成品内部，若于裁剪成品时不察，裁剪刀动作时即会因撞及停经片而导致裁剪刀报废。本技术的主要目的在于提供一种改进的圆织机停经片，该停经片于底端定位座侧边开设有直槽，直槽内部侧边形成两侧为卡勾的定位孔，组装时可将直槽穿过圆架，并使圆架卡在定位孔处，当停经片于弹簧掉落而被经线牵拉时，可藉卡勾的设计，防止停经片自圆架上脱落，从而能提供一易组装、且可防止停经片被经线拉入圆织机内的停经片结构，确为一安全性的设计。本技术的再一目的在于提供一种改进的圆织机停经片，其借助停经片底端设置的反勾，使弹簧较易组装。本技术的又一目的在于提供一种改进的圆织机停经片，其借助停经片中央适当处呈斜面的设计，使停经片组装后较节省空间。本技术的另一目的在于提供一种改进的圆织机停经片，其借助停经片定位环内部所设置的垫圈，降低定位环的磨损。本技术的目的是以如下方式达到的一种圆织机停经片，包括定位座、衔接杆，该停经片可固定于圆织机的圆架上，底端并可固定一弹簧，弹簧另端固定于定位架的定位片上，停经片顶端为衔接杆，衔接杆的顶端形成可将经线穿过其中的定位环，当经线断裂时，即可藉弹簧的拉力使衔接杆触及设于外侧的电源感应杆，而使圆织机停止动作，其特征在于该停经片以底端的定位座而固定于圆架上，定位座内侧顶端开设有一贯通至中心处的直槽，而于定位座中心处形成定位孔，定位孔与直槽的衔接处两侧各形成卡勾，当定位座卡在圆架上时，可藉卡勾的设置而定位。本技术的目的还可以如下方式达到前述圆织机停经片，其中停经片上端的衔接杆是呈V形斜面状，藉此使停经片所占据的空间缩减至最小。前述圆织机停经片，其中衔接杆顶端定位环内可设有一垫圈，以减少定位环的磨损。前述圆织机停经片，其中停经片定位座底端可固设一反勾，以利弹簧勾挂。将本技术的结构与上述二种现有结构比较，可发现本技术具备以下的优点1.可依成品的规格，而将适量的停经片固定于圆架上，如此即使成品的规格较不受限制，且若制造较小规格的成品时，也无定位环占据空间的顾虑。2.因本技术的停经片定位座上以直槽与卡勾的配合，可防止停经片被经线拉入圆织机内，故不仅可防止圆织机内的构件损坏，且可防止停经片编织入成品内，而避免裁剪刀损坏。3.因本技术是藉助定位座底端的反勾而供弹簧勾挂，在组装时更为方便。4.因本技术的衔接杆是呈V形斜面状，而与现有呈直线状的型态比较，可使停经片所占据的空间缩至最小程度，相对的即可使圆织机的体积缩减。5.藉定位环内部垫圈的设置，可使定位环的磨损程度降至最低。以下结合附图进一步说明本技术的结构特征及目的。附图简要说明图1为本技术停经片组装后的组合外观图。图2为本技术停经片与圆架、定位架、电源感应杆配合的分解图。图3为本技术停经片与圆架、定位架、电源感应杆组合的平面图。图4为本技术停经片与圆架、定位架、电源感应杆组合的动作图。图5为现有圆织机的外观示意图。图6为现有停经片与圆架、定位架、电源感应杆组合的外观图。图7为现有停经片与圆架、定位架、电源感应杆组合的平面图。图8为现有停经片的动作图。图9为另一现有停经片与圆架、定位架、电源感应杆组合的外观图。图10为图9现有结构的组合平面图。图11为图9现有结构的动作图。请参看图2所示，本技术的停经片1由定位座11、衔接杆16组合而成，定位座11可由塑性材质制成，其底部呈圆弧状，而顶端则呈不规则状，于内侧顶端形成斜面，斜面上设有贯通至圆弧中心处的直槽12，而于圆弧中心处形成定位孔15，定位孔15与直槽12的衔接处两侧各形成卡勾13、1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆织机停经片，包括定位座、衔接杆，该停经片可固定于圆织机的圆架上，底端并可固定一弹簧，弹簧另端固定于定位架的定位片上，停经片顶端为衔接杆，衔接杆的顶端形成可将经线穿过其中的定位环，当经线断裂时，即可藉弹簧的拉力使衔接杆触及设于外侧的电源感应杆，而使圆织机停止动作，其特征在于：该停经片以底端的定位座而固定于圆架上，定位座内侧顶端开设有一贯通至中心处的直槽，而于定位座中心处形成定位孔，定位孔与直槽的衔接处两侧各设有使定位座卡紧定位于圆架上的卡勾。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国庆，
申请(专利权)人：黄国庆，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]