有梭织机微机监控装置制造方法及图纸

一种用于有梭织机的微机监控装置，包括单片机，地址锁存器，只读程序存储器，可编程逻辑电路、总线及输入输出接口电路，控制按钮，行程开关，信号传感器、执行器、信号灯及电源，在微机硬件及相应软件控制下，实现对织机电动机的正反转控制，定位开关车、经停、纬停自动关车、“单梭”、“后心”、“点动”等功能，并有自检、停车故障显示及向上位机输出经停、纬停产品产量信息，可减少织布的稀密路疵点，提高坯布质量，减轻劳动强度，适用于有梭织机的控制。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于有梭织机的微机监控装置。目前我国各棉织厂仍有大量的有梭织机在工作，这种有梭织机的缺陷是因开关车造成的横档稀密路疵布，以及断经断纬关车制动不定位、不灵敏而织出次品布，有的厂家采用能耗制动或电涡流刹车制动技术，据《棉纺织技术》杂志1993年第七期第55页介绍，这种技术至少要输入10A的直流制动电流，故要增加大量的电能消耗，采用能耗制动其制动力矩越大，所消耗的电能也越大，制动力矩小则织机弯轴的刹车角大，并且容易走动，造成刹车定位不准；由于断头停车和其它方面的停车，使织机启动，制动次数频繁，造成马达负荷加重，长期使用容易烧坏马达；织布生产的特点是多机台，一般中型规模的纺织厂都有上千台的织机，如何及时了解设各运行情况，生产的情况以提高织布生产的效率，也是织布生产管理中急需解决的问题。本技术的目的在于提供一种有梭织机的微机监控装置，以实现有梭织机定位开关车，断经断纬的自动定停车，及“点动”“后心”“单梭”“启动”、“停车”、“经停”、“纬停”手动功能，同时能向上位机输送织机的经停、纬停、产量等信号，以实现织布生产的微机监测。本技术是采用单片机控制，其输入有三部分一是组合的按钮盒，接受操作者的输入信息。二是经停纬停的行程电器JK、KW，三是实现停车定位的传感器S1S2Px0输出有三部分一是通过可控硅控制交流接触器ZC、FC，实现织机电动机的正反转与停车控制，二是通过中间继电器RY201—RY203控制探针、卷布、刹车电磁铁的吸、放动作，三是通过三极管驱动信号灯L1、L2、L3指示织机的各种状态信息。以下结合附图介绍本技术的电路与工作原理。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的线路原理图，图3为输出接口电路及电源电路图、图4为控制箱外的输入输出设备电路图。附图2中，由80C31单片机芯片U1，74373地址锁存器芯片U2，2764只读存储器芯片U3和12M晶振电路组成的普通单片机应用电路，在80C31单片机芯片U1的5、17脚与74374输出锁存器芯片U9的输出端之间，串接有16V8可编程电路芯片U5；在单片机芯片U1的1脚与可编程电路芯片U5的9脚之间，串接有由74123单稳态电路芯片U6、电阻R102、R103，电容器C101，C102组成的看门狗电路(Watchdog)，当程序“跑飞”时，使系统复位；装在织机传动皮带内侧的信号传感器S1、S2和接近开关Px(图4上)的输出端，经电缆1N连接到(图2中)光电耦合器Q209-211的输入端，其输出端1N8～10连接到74245总线锁存器U8的输入端16、17、18脚，其输入端并联有RN202电阻阵列，以转换输入信号的电平，总线锁存器U8的输出端送到系统总线上；安装在织机前方机架按钮盒(图4)上的“点动”、“后心”、“启动”、“单梭”、“停车”按钮开关和“经停”、“纬停”行程开关电器的输出信号，经电缆1N连接到图2中74245锁存器芯片U7输入端，其输出端连至系统的数据总线上，锁存器芯片U7的所有输入端并联有RN201电阻阵列，以转换输入信号的电平；80C31单片机芯片U1在2764只读存储器U3内的程序支持下，定时扫描数据总线，当采集到总线上有关输入信号后，自动启动程序进行处理，处理后电脑系统的输出信号一组由74374输出锁存器U9的输出端Q0～2连至16V8可编程电路芯片U5的2、4、5输入脚，其输出端经15、14、13脚经电缆OVT送至图3中的光电耦合器Q201～203的输入端，经隔离后输出信号一路驱动双向可控硅TR201，TR202，分别连至图4中交流接触器ZC，FC输入端，以驱动织布机的电动机D进行正转或反转及“刹车”电磁铁的吸合或释放；另一路驱动中间继电器RY201后通过电缆JZ连至箱体外图4中的“卷布”电磁铁以控制其吸合与释放；电脑系统的另一组输出信号经74374锁存器芯片U9的输出端Q3～7连至图3上光电耦合器Q204～208的输入端，经隔离后，其输出信号一路驱动中间继电器RY203，通过电缆JE连接到图4中安装在箱体外的“探针”电磁铁上，控制其吸合与释放，另一路送至三极管T201～203的基极，它们的发射极经限流电阻R301～303后，分别连接到图4中安装在箱体面板上的信号指示灯L1、L2、L3上，以显示织机的有关状态L1(红灯)亮呼唤修机；L1(红灯)闪PX失效；L2(黄灯)亮纬停；L3(兰灯)亮经停；L1＋L2(闪)S2失效；L3闪S1失效。本技术已制出样机，经运行，证明该装置工作稳定可靠，性能良好，经多次测试，使织布的稀密路横档疵点减少60～80％，可提高产品档次，具有明显的经济效益。同时还有操作简单。劳动强度小的优点，深受织布车间的干部与工人的欢迎。权利要求1.一种有梭织机微机监控装置，包括安装在有梭织机机架支柱上，通过插座连接有微电脑电路印刷和电源电路板的控制箱体，箱体面板上的信号指示灯；及安装在织机前方机架上的按扭盒，安装在织机传动皮带盘内侧的信号传感器S1、S2，接近开关Px和分别安装在织机电动机座上的刹车电磁铁、机架上的卷布电磁铁、探针电磁铁；其特征在于安插在控制箱内的微电脑电路印刷板上设有80C31单片机芯片U1，74374地址锁存器U2,2764只读存储器U3和12M晶振电路组成的普通单片机应用电路，在单片机芯片U1的5、17脚与74374输出锁存器芯片U9的输出端之间串接有16V8可编程电路芯片U5；在单片机芯片U1的1脚与可编程电路芯片U5的9脚之间，串接有由74123单稳态电路芯片U6，电阻R102、R103，电容器C101、C102组成的“看门狗”电路(Watchdog)；安装在织机皮带盘内侧的信号传感器S1、S2和接近开关Px的输出端，经导线连接在光电耦合器Q209～211的输入端，其输出端经74245锁存器芯片U8后，送系统数据总线上；安装在织机前方机架按钮盘上的“点动”、“后心”、“启动”、“单梭”、“停车”按钮开关和“经停”、“纬停”行程开关的输出信号经导线连接到74245锁存器芯片U7的输入端，其输出端连至系统数据总线上；74374输出锁存器芯片U9的输出端Q0～2连至16V8可编程电路芯片U5的输入端2、4、5脚，其输出端15、14、13脚经电缆送至光电耦合器Q201～203输入端隔离后，输出端一路驱动双向可控硅TR201、TR202后分别连至正、反转交流接触器ZC、FC和刹车电磁铁的输入端，另一路驱动中间继电器RY201后，通过电缆连至箱体外的“卷布”电磁铁；由输出锁存器芯片U9的输出端Q3～7脚连至光电耦合器Q204～205输入端，隔离后其输出信号一路驱动中间继电器RY203后通过电缆连接至箱体外面的“探针”电磁铁上，另一路送至三极管T201～203的基极，T201～203的发射极经限流电阻R301～303后分别连接到装在箱体面板上的信号指示灯L1、L2、L3上。专利摘要一种用于有梭织机的微机监控装置，包括单片机，地址锁存器，只读程序存储器，可编程逻辑电路、总线及输入输出接口电路，控制按钮，行程开关，信号传感器、执行器、信号灯及电源，在微机硬件及相应软件控制下，实现对织机电动机的正反转控制，定位开关车、经停、纬停自动关车、“单梭”本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有梭织机微机监控装置，包括安装在有梭织机机架支柱上，通过插座连接有微电脑电路印刷和电源电路板的控制箱体，箱体面板上的信号指示灯；及安装在织机前方机架上的按扭盒，安装在织机传动皮带盘内侧的信号传感器Ｓ１、Ｓ２，接近开关ＰＸ和分别安装在织机电动机座上的刹车电磁铁、机架上的卷布电磁铁、探针电磁铁；其特征在于：安插在控制箱内的微电脑电路印刷板上设有８０Ｃ３１单片机芯片Ｕ１，７４３７４地址锁存器Ｕ２，２７６４只读存储器Ｕ３和１２Ｍ晶振电路组成的普通单片机应用电路，在单片机芯片Ｕ１的５、１７脚与７４３７４输出锁存器芯片Ｕ９的输出端之间串接有１６Ｖ８可编程电路芯片Ｕ５；在单片机芯片Ｕ１的１脚与可编程电路芯片Ｕ５的９脚之间，串接有由７４１２３单稳态电路芯片Ｕ６，电阻Ｒ１０２、Ｒ１０３，电容器Ｃ１０１、Ｃ１０２组成的“看门狗”电路（Ｗａｔｃｈｄｏｇ）；安装在织机皮带盘内侧的信号传感器Ｓ１、Ｓ２和接近开关ＰＸ的输出端，经导线连接在光电耦合器Ｑ２０９～２１１的输入端，其输出端经７４２４５锁存器芯片Ｕ８后，送系统数据总线上；安装在织机前方机架按钮盘上的“点动”、“后心”、“启动”、“单梭”、“停车”按钮开关和“经停”、“纬停”行程开关的输出信号经导线连接到７４２４５锁存器芯片Ｕ７的输入端，其输出端连至系统数据总线上；７４３７４输出锁存器芯片Ｕ９的输出端Ｑ０～２连至１６Ｖ８可编程电路芯片Ｕ５的输入端２、４、５脚，其输出端１５、１４、１３脚经电缆送至光电耦合器Ｑ２０１～２０３输入端隔离后，输出端一路驱动双向可控硅ＴＲ２０１、ＴＲ２０２后分别连至正、反转交流接触器ＺＣ、ＦＣ和刹车电磁铁的输入端，另一路驱动中间继电器ＲＹ２０１后，通过电缆连至箱体外的“卷布”电磁铁；由输出锁存器芯片Ｕ９的输出端Ｑ３～７脚连至光电耦合器Ｑ２０４～２０５输入端，隔离后其输出信号一路驱动中间继电器ＲＹ２０３后通过电缆连接至箱体外面的“探针”电磁铁上，另一路送至三极管Ｔ２０１～２０３的基极，Ｔ２０１～２０３的发射极经限流电阻Ｒ３０１～３０３后分别连接到装在箱体面板上的信号指示灯Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹德晓，金茂福，肖协春，周必昌，邹建斌，杨彪，
申请(专利权)人：湖南省桃源纺织印染厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]