一种具有防旋转功能的插装阀制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防旋转功能的插装阀，安装于阀块上，所述插装阀包括阀杯、阀芯和阀盖，所述阀块设有主腔室，所述阀盖盖合主腔室并与阀块固定连接，所述阀杯安装于主腔室内并通过阀盖限位，所述阀杯的外侧壁的至少部分为用于防止阀杯旋转的第一卡位面，所述阀块或阀盖设有与第一卡位面相适配的第二卡位面；所述阀杯设有控制腔以及均与控制腔连通的进油口和出油口，所述阀芯升降设于控制腔内，以使所述进油口和出油口连通或者隔断，所述阀盖上设有与控制腔连通的控制油孔。采用本发明专利技术的插装阀可以防止阀杯旋转，且插装阀的结构简单、成本低、安装便捷。

A cartridge valve with anti rotation function

The invention discloses a cartridge valve with anti rotation function, which is installed on a valve block. The cartridge valve comprises a valve cup, a valve core and a valve cover. The valve block is provided with a main chamber. The valve cover is closed to the main chamber and is fixed with the valve block. The valve cup is installed in the main chamber and is limited by the valve cover and the outer wall of the valve cup. At least part of the first card face to prevent the valve cup from rotating. The valve block or valve cover is provided with a second card position fitted to the first card face. The valve cup is provided with a control chamber and an inlet and an oil outlet connected to the control chamber. The valve core is lifted and lifted in the control chamber to connect the inlet to the oil outlet or the oil outlet. The valve cover is provided with a control oil hole communicated with the control chamber. The cartridge valve of the invention can prevent the valve cup from rotating, and the cartridge valve has simple structure, low cost and convenient installation.

【技术实现步骤摘要】
一种具有防旋转功能的插装阀
本专利技术涉及压砖机领域，尤其涉及一种用于陶瓷压砖机的具有防旋转功能的插装阀。
技术介绍
现有技术的陶瓷压砖机一般采用以下两种结构的插装阀。第一种结构，参照附图1所示，所述插装阀安装在阀块2a上，具体的，所述插装阀包括盖板1a、阀杯3a、阀芯4a和弹簧5a，其中盖板1a设有插入阀块2a内孔的凸台11a，且盖板1a通过螺钉6a与阀块2a固定，所述阀杯3a整体设于阀块2a内孔内，且位于盖板1a的凸台11a的下方，阀杯3a外圆与阀块2a内孔之间通过O形橡胶圈7a密封，所述盖板1a下端面和阀杯3a的上端面之间留有一定的间隙，所述阀芯4a安装于阀杯3a内孔，且采用间隙配合，阀芯4a可在阀杯3a内孔上下移动，阀芯4a内孔安装有弹簧5a，阀块2a为集成块，开设有安装插装阀及油液连通的进油口21a和出油口22a。采用第一种结构的插装阀的工作原理为：当盖板1a上的控制油孔与压力油连通时，阀芯4a下端的锥面与阀杯3a内孔的锥面贴合，即插装阀关闭，油液不能在阀块2a的进油口21a和出油口22a之间自由流动，弹簧5a增加了关闭的可靠性。当盖板1a上的控制油孔与油箱连通时，阀芯4a下端的锥面与阀杯3a内孔的锥面分离，即插装阀打开，油液可在阀块2a的进油口21a和出油口22a之间自由流动。通过控制油孔与压力油或油箱连通来实现插装阀的关闭或者开启。第二种结构，参见附图2所示，此结构的插装阀将阀杯3b加长并增加凸台31b，阀杯3b与盖板1b通过螺钉6b一起固定在阀块2b上，其中阀芯4b和弹簧5b结构和第一种结构的插装阀的结构相同，本结构将阀杯3b有效固定，起到防止其转动的作用。采用第一种结构时，当阀杯上的导流孔受到切向力作用时，阀杯会在阀块里转动，使阀块和阀杯之间的密封件损坏，同时阀块的内壁容易磨损，从而导致阀杯和阀块之间的密封性变差，容易出现漏油现象，改变了插装阀的工作特性，使陶瓷压砖机工作不正常。而采用第二种结构时，阀杯是固定在阀块上，所以阀杯在工作过程中不会旋转，即可以起到防旋转的作用，但是采用第二种结构时，由于阀杯材料特殊，且需经过整体渗氮的热处理工艺，阀杯的加大加长导致材料及加工成本均增加，且在实际应用过程中，增加了密封面、装配精度及加工难度，同时加大了生产、使用及维护成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种具有防旋转功能的插装阀，解决阀杯旋转的问题。本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种成本低的具有防旋转功能的插装阀。本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种结构简单、便于安装的具有防旋转功能的插装阀。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种具有防旋转功能的插装阀，安装于阀块上，所述插装阀包括阀杯、阀芯和阀盖，所述阀块设有主腔室，所述阀盖盖合主腔室并与阀块固定连接，所述阀杯安装于主腔室内并通过阀盖限位，所述阀杯的外侧壁的至少部分为用于防止阀杯旋转的第一卡位面，所述阀块或阀盖设有与第一卡位面相适配的第二卡位面；所述阀杯设有控制腔以及均与控制腔连通的进油口和出油口，所述阀芯升降设于控制腔内，以使所述进油口和出油口连通或者隔断，所述阀盖上设有与控制腔连通的控制油孔。作为上述方案的改进，所述阀杯包括上下设置的凸台部和主体部，所述凸台部设有支承于阀块上的承重肩部，且所述承重肩部通过阀盖限位于所述阀杯上。作为上述方案的改进，所述承重肩部支承于阀块的上表面；或者，所述主腔室的内侧壁设有阶梯面，所述承重肩部支承于所述阶梯面上。作为上述方案的改进，所述阀杯位于主体部的上下端均套设有第一密封圈，所述阀杯位于承重肩部的上方套设有第二密封圈。作为上述方案的改进，所述凸台部的外侧壁的至少部分为用于防止阀杯旋转的第一卡位面，所述第一卡位面设于主腔室内或者伸出所述主腔室；当所述第一卡位面设于主腔室内时，所述主腔室的内侧壁设有与第一卡位面相适配的第二卡位面；当所述第一卡位面伸出主腔室时，所述阀盖设有与第一卡位面相适配的第二卡位面。作为上述方案的改进，所述阀杯和主腔室的底部之间设有间隙。作为上述方案的改进，所述控制腔内设有弹簧，弹簧的上下端分别与阀盖和阀芯相抵接。作为上述方案的改进，所述控制腔内设有限位块，所述限位块设有与控制油孔以及控制腔连通的过渡孔，所述弹簧的上下端分别与限位块和阀芯相抵接。作为上述方案的改进，所述限位块的上端设有支承于阀杯上的挂耳，所述挂耳通过阀盖限位于阀杯上。作为上述方案的改进，所述进油口设于阀杯的下端，所述出油口设于阀杯的侧壁；所述阀芯的下端设有第一密封锥面，所述阀杯的控制腔设有与第一密封锥面相适配的第二密封锥面。实施本专利技术的实施例，具有如下有益效果：1、安装本专利技术的插装阀时，阀杯插入主腔室内，然后通过阀盖盖合并限位，其中阀杯的第一卡位面与阀块或阀盖的第二卡位面对准，通过第一卡位面和第二卡位面进行锁定，从而防止阀杯相对阀块和阀盖旋转。此外，由于本专利技术通过第一卡位面和第二卡位面即可实现阀杯的防旋转功能，所以阀杯无需通过螺钉与阀块固定，相对于
技术介绍
中的第二种结构，阀杯的体积可以大大的减少，从而减少阀杯的使用材料，即可降低生产成本。2、本专利技术的插装阀通过在阀杯上设置支承于阀块上的承重肩部来支承阀杯，即阀杯的承重肩部承受上下方向的轴向力，可以降低阀块的主腔室的深度的尺寸要求。此外，相对于
技术介绍
中的第二种结构，本专利技术通过承重肩部来支承阀杯可以减少阀杯的安装体积，从而减少阀杯的用材，从而减少加工成本。3、本专利技术通过承重肩部将阀杯支承于阀块上，对阀杯以及主腔室之间的配合要求相对较低，从而可以降低阀杯以及阀块的加工精度及难度，也可提高产品的成品率。附图说明图1是现有技术第一种结构的插装阀的剖视图；图2是现有技术第二种结构的插装阀的剖视图；图3是本专利技术的插装阀的剖视图；图4是本专利技术的插装阀去除上盖和限位块后的俯视图；图5是本专利技术的插装阀去除上盖和限位块后的另一种实施例的俯视图；图6是本专利技术的阀杯的剖视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。参见附图3至附图6，本专利技术公开了一种具有防旋转功能的插装阀，插装阀安装在阀块1，其中，所述插装阀包括阀杯2、阀芯3和阀盖4。所述阀块1设有主腔室11，所述阀盖4盖合主腔室11并与阀块1固定连接，所述阀杯2安装于主腔室11内并通过阀盖4限位。所述阀杯2的外侧壁的至少部分为用于防止阀杯2旋转的第一卡位面22，所述阀块1或阀盖4设有与第一卡位面22相适配的第二卡位面(附图未显示)。其中，所述第一卡位面22可以为平面，也可以为其他可以对阀杯2进行卡位的曲面。为了实现油路的控制，本专利技术所述的阀杯2设有控制腔23以及均与控制腔23连通的进油口24和出油口25，所述阀芯3升降设于控制腔23内，以使所述进油口24和出油口25连通或者隔断，所述阀盖4上设有与控制腔23连通的控制油孔41。所述进油口24优选设于阀杯2的下端，所述出油口25优选设于阀杯2的侧壁。为了提高插装阀关闭时的密封性，所述阀芯3的下端设有第一密封锥面31，所述阀杯2的控制腔23设有与第一密封锥面31相适配的第二密封锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防旋转功能的插装阀，安装于阀块上，所述插装阀包括阀杯、阀芯和阀盖，所述阀块设有主腔室，所述阀盖盖合主腔室并与阀块固定连接，所述阀杯安装于主腔室内并通过阀盖限位，其特征在于，所述阀杯的外侧壁的至少部分为用于防止阀杯旋转的第一卡位面，所述阀块或阀盖设有与第一卡位面相适配的第二卡位面；所述阀杯设有控制腔以及均与控制腔连通的进油口和出油口，所述阀芯升降设于控制腔内，以使所述进油口和出油口连通或者隔断，所述阀盖上设有与控制腔连通的控制油孔。

【技术特征摘要】
1.一种具有防旋转功能的插装阀，安装于阀块上，所述插装阀包括阀杯、阀芯和阀盖，所述阀块设有主腔室，所述阀盖盖合主腔室并与阀块固定连接，所述阀杯安装于主腔室内并通过阀盖限位，其特征在于，所述阀杯的外侧壁的至少部分为用于防止阀杯旋转的第一卡位面，所述阀块或阀盖设有与第一卡位面相适配的第二卡位面；所述阀杯设有控制腔以及均与控制腔连通的进油口和出油口，所述阀芯升降设于控制腔内，以使所述进油口和出油口连通或者隔断，所述阀盖上设有与控制腔连通的控制油孔。2.根据权利要求1所述的具有防旋转功能的插装阀，其特征在于，所述阀杯包括上下设置的凸台部和主体部，所述凸台部设有支承于阀块上的承重肩部，且所述承重肩部通过阀盖限位于所述阀杯上。3.根据权利要求2所述的具有防旋转功能的插装阀，其特征在于，所述承重肩部支承于阀块的上表面；或者，所述主腔室的内侧壁设有阶梯面，所述承重肩部支承于所述阶梯面上。4.根据权利要求2所述的具有防旋转功能的插装阀，其特征在于，所述阀杯位于主体部的上下端均套设有第一密封圈，所述阀杯位于承重肩部的上方套设有第二密封圈。5.根据权利要求2所述的具有防旋转功能的插装阀，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周性聪，何芳芳，刘强，
申请(专利权)人：佛山市恒力泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44