防喷管线液压卡紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防喷管线液压卡紧装置，包括缸体(1)、缸盖(2)、活塞(3)、试压盲板(4)和行走小车(5)，所述活塞(3)的前端伸到缸体(1)外并与试压盲板(4)固连在一起，所述缸体(1)的前方设置有“U”形卡爪(1a)，“U”形卡爪(1a)越过试压盲板(4)并与缸体(1)相连为一整体，所述试压盲板(4)的前端设置有导向对中锥(4a)，所述“U”形卡爪(1a)带有弧形底，且弧形底与导向对中锥(4a)、活塞(3)同轴设置。将卡爪的功能集成到缸体上，采用“U”形卡爪结构方便对防喷管线法兰盘的快速卡紧，以及防喷管线端头法兰密封槽与试压盲板的密封槽快速对中。

Hydraulic clamping device for blowout pipeline

The utility model relates to a blowout pipeline hydraulic clamping device, including a cylinder block (1), a cylinder head (2), a piston (3), a pressure test blind plate (4) and a walking trolley (5). The front end of the piston (3) is extended outside the cylinder body (1) and is attached to the pressure trial blind plate (4). The front of the cylinder body (1) has a \U\ shaped claw (1a), and the \U\ shaped claw (1a) is more. The test pressure blind plate (4) is connected with the cylinder body (1) as a whole, and the front end of the test pressure blind plate (4) is provided with a guide pair cones (4a), and the \U\ shaped claw (1a) has a curved bottom, and the arc bottom is set with the guide to middle cone (4a) and the piston (3). The function of the claw is integrated into the cylinder, and the \U\ shaped claw is used to quickly clamp the flanges of the blowout pipeline, and the sealing grooves of the end flange seal groove of the blowout pipeline and the test blind plate are fast in pair.

【技术实现步骤摘要】
防喷管线液压卡紧装置
本技术涉及一种防喷管线密封试验用液压卡紧装置，属于机械结构

技术介绍
现有的防喷管线液压卡紧装置，由缸体、缸盖、活塞、试压盲板、卡爪和行走小车组成。活塞的前端伸到缸体外并与试压盲板固连在一起，活塞的主体置于缸体与缸盖组成的密封腔体内。试压盲板固定安装在活塞的前端，试压盲板上设置有加压孔，缸体、缸盖、活塞构成的油缸总成置于行走小车上，在缸体上设置有进油孔，向缸体内注入液压油。卡爪用于固定防喷管线端头的法兰盘。防喷管线的两端分别通过密封垫环与试压盲板相连，即可进行密封试验。该结构存在的主要问题是，需要单独设置多瓣卡爪,卡爪与缸体分别为两个部件，在使用过程中夹紧操作繁琐、生产效率低下；防喷管线不可避免地会有微小的弯曲变形，使防喷管线的端头法兰盘上密封槽与试压盲板密封槽对中麻烦。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术旨在提供一种夹紧操作简便、高效的防喷管线液压卡紧装置，并实现防喷管线端头法兰密封槽与试压盲板的密封槽快速自动对中。为此，本技术所采用的技术方案为：一种防喷管线液压卡紧装置，包括缸体、缸盖、活塞、试压盲板和行走小车，所述活塞的前端伸到缸体外并与试压盲板固连在一起，所述缸体的前方设置一瓣“U”形卡爪，“U”形卡爪越过试压盲板并与缸体相连为一整体，所述试压盲板的前端设置有导向对中锥，所述“U”形卡爪带有弧形底，且弧形底与导向对中锥、活塞同轴设置。作为上述方案的优选，所述试压盲板通过螺栓固定在活塞前端，所述行走小车的后方设置有扶手。试压盲板采用螺栓安装固定，方便快捷；扶手方便推动行走小车。本技术的有益效果是：将卡爪的功能集成到缸体上，并采用“U”形卡爪结构方便对防喷管线法兰盘的快速卡紧，实现了操作简便、高效的工作程序；在试压盲板的前端增设导向对中锥，使防喷管线的端头法兰在导向对中锥的导向和自动对中作用下，实现与试压盲板快速连接。结构简单、设计巧妙，具有一定的市场前景。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的左视图。图3是本技术的使用状态图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：如图1～3所示，一种防喷管线液压卡紧装置，主要由缸体1、缸盖2、活塞3、试压盲板4和行走小车5组成。活塞3的主体置于缸体1与缸盖2组成的密封腔体内，活塞3的前端伸到缸体1外并与试压盲板4固连在一起。试压盲板4上设置有加压孔，缸体1、缸盖2、活塞3构成的油缸总成置于行走小车5上，在缸体1上设置有进油孔1b，向缸体1内注入液压油。以上所述与现有结构一致，在此不再赘述。区别在于：缸体1的前方设置有“U”形卡爪1a，“U”形卡爪1a越过试压盲板4并与缸体1相连为一整体，即“U”形卡爪1a位于试压盲板4的正前方，将油缸卡爪的功能用“U”形卡爪1a替代并集成到缸体1上。将防喷管线6(即试压工件)吊入“U”形卡爪1a的槽之后，通过活塞3运动将试压盲板4与防喷管线6的法兰盘卡紧，即可进行密封试验。整个装置的液压动作只有两个，顶紧和松开，操作十分简单。试压盲板4的前端设置有导向对中锥4a，“U”形卡爪1a带有弧形底，且弧形底与导向对中锥4a、活塞3同轴设置。最好是，试压盲板4通过螺栓固定在活塞3前端，行走小车5的后方设置有扶手5a。首先，将油缸总成固定放置在行走小车5上，在平整场地上由人工推动行走小车5行走。根据所测试的试压工件的长度，由人工推动行走小车5以调节两油缸总成的距离；再用吊车将试压工件的法兰盘放入两油缸总成的“U”形卡爪1a的“U”形槽中，由操作人员操作手动换向阀分别将两端油缸的活塞3顶出，活塞3顶出过程中试压盲板4上的导向对中锥4a会逐渐自动对中试压工件中心孔并顶紧试压工件的密封垫环6a。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防喷管线液压卡紧装置，包括缸体(1)、缸盖(2)、活塞(3)、试压盲板(4)和行走小车(5)，所述活塞(3)的前端伸到缸体(1)外并与试压盲板(4)固连在一起，其特征在于：所述缸体(1)的前方设置有“U”形卡爪(1a)，“U”形卡爪(1a)越过试压盲板(4)并与缸体(1)相连为一整体，所述试压盲板(4)的前端设置有导向对中锥(4a)，所述“U”形卡爪(1a)带有弧形底，且弧形底与导向对中锥(4a)、活塞(3)同轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种防喷管线液压卡紧装置，包括缸体(1)、缸盖(2)、活塞(3)、试压盲板(4)和行走小车(5)，所述活塞(3)的前端伸到缸体(1)外并与试压盲板(4)固连在一起，其特征在于：所述缸体(1)的前方设置有“U”形卡爪(1a)，“U”形卡爪(1a)越过试压盲板(4)并与缸体(1)相连为一整...

【专利技术属性】
技术研发人员：王渝，
申请(专利权)人：重庆渝华矿山机械研究所，
类型：新型
国别省市：重庆,50