一种双缸高效节能冰箱空调压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双缸高效节能冰箱空调压缩机，包括吸油管、曲轴、主曲轴连接杆、机架、主缸套、主活塞、上轴承板、增压油泵和主缸盖；本实用新型专利技术把传统的活塞上的活塞油孔和活塞销油孔去掉，活塞润滑油从上轴承板上的增压油泵供油，缸套上设置有上进润滑油孔，缸套下设置下排油污孔，使活塞润滑，油污排掉，延长了缸套和活塞的使用寿命，提高活塞压缩压力，因为活塞上没有了排油孔，使活塞压缩压力增加，提高了效率；采用两个气缸的作用力相差180度，一个气缸压气，则另一个气缸进气，两个气缸相互做功，提高电机的工作效率，起到节能的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种双缸高效节能冰箱空调压缩机
本技术涉及一种一种双缸高效节能冰箱空调压缩机，具体是一种双缸高效节能冰箱空调压缩机。
技术介绍
随着人民生活水平的提高，电冰箱已普及到大部分家庭，压缩机是电冰箱的心脏，电冰箱一经开启，压缩机会持续地运转；传统的电冰箱压缩机如图所示活塞与缸套之间的润滑油通过吸油管向上吸油，润滑油通过曲轴连杆油孔进入到连接杆油管道，多余的油通过曲轴上余油孔排出，润滑油进入活塞销上的活塞销轴油孔然后到达活塞油槽，活塞油槽上设置有孔洞连接至曲轴连接杆，因此在压缩时会造成漏压，从而造成压缩效率较低，而在扩张吸气时又容易将活塞油槽的油吸入到缸体内造成有漏油排出，从而使油进入到制冷系统，导致制冷效果下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双缸高效节能冰箱空调压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双缸高效节能冰箱空调压缩机，包括吸油管、曲轴、主曲轴连接杆、机架、主缸套、主活塞、上轴承板、增压油泵和主缸盖；所述主缸套安装在机架上，主缸套顶端设置有主缸盖，所述主缸套上侧设置有上进润滑油孔，主缸套的下侧设置有下排油污孔；所述主活塞安装在主缸套内，所述曲轴上还设置有主轴承油孔，所述曲轴的底端设置有吸油管，曲轴的顶端安装有增压油泵，所述增压油泵通过油管连接至上进润滑油孔，所述增压油泵连接至曲轴上余油孔，所述曲轴上余油孔设置在曲轴的顶端，所述曲轴上余油孔与吸油管贯通，所述上轴承板安装在机架的顶端，所述上轴承板通过螺钉固定安装在机架上；所述主缸套对面设置有辅缸套，辅缸套的顶部设有辅缸盖，辅缸套内部插装有辅活塞，辅活塞通过辅连杆与曲轴相连，辅连杆上开设有辅连杆进油孔，连杆进油孔通过辅连接油管道于辅活塞销轴孔相连；辅连接油管道设置在辅连杆内部。作为本技术进一步的方案：所述主缸盖上设置有进排气阀。作为本技术再进一步的方案：所述主活塞上设置有活塞油槽，主活塞通过主曲轴连接杆连接至曲轴，主曲轴连接杆内设置有主连接油管道，所述主连接油管道连接至曲轴连接杆孔，所述曲轴连接杆孔设置在曲轴上。作为本技术再进一步的方案：所述曲轴连接杆孔的两端分别开设有主活塞销轴孔和主连杆曲轴孔，并通过主活塞销和辅连杆销安装在辅活塞内部和曲轴上。作为本技术再进一步的方案：所述辅连杆的的两端分别开设有辅活塞销轴孔和辅连杆销孔，并通过辅活塞销和主连杆销安装在主活塞内部和曲轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术把传统的活塞上的活塞油孔和活塞销油孔去掉，活塞润滑油从上轴承板上的增压油泵供油，缸套上设置有上进润滑油孔，缸套下设置下排油污孔，使活塞润滑，油污排掉，延长了缸套和活塞的使用寿命，提高活塞压缩压力，因为活塞上没有了排油孔，使活塞压缩压力增加，提高了效率；采用两个气缸的作用力相差180度，一个气缸压气，则另一个气缸进气，两个气缸相互做功，提高电机的工作效率，起到节能的作用。附图说明图1为一种双缸高效节能冰箱空调压缩机的结构示意图。图2为一种双缸高效节能冰箱空调压缩机中主连杆的主视结构示意图。图3为一种双缸高效节能冰箱空调压缩机中辅连杆的主视结构示意图。图4为一种双缸高效节能冰箱空调压缩机中辅连杆的侧视结构示意图。图5为一种双缸高效节能冰箱空调压缩机的局部俯视结构示意图。图6为传统冰箱压缩机的结构示意图。图中：吸油管1、曲轴2、主轴承油孔3、主曲轴连杆4、曲轴连杆油孔5、机架6、主缸套7、辅缸套71、主活塞8、辅活塞81、上进润油孔9、下排油污孔10、螺钉11、增压油泵12、上轴承板13、主缸盖14、辅缸盖141、曲轴上余油孔15、上轴承板油槽16、主连接油管道17、辅连接油管道171、主活塞销轴孔18、辅活塞销轴孔181、主活塞销19、辅活塞销191、油管20、辅连杆销孔21、辅连杆22、辅连杆进油孔23、主连杆曲轴孔24、辅连杆销25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种双缸高效节能冰箱空调压缩机，包括吸油管1、曲轴2、主曲轴连接杆4、机架6、主缸套7、主活塞8、上轴承板13、增压油泵12和主缸盖14；所述主缸套7安装在机架6上，主缸套7顶端设置有主缸盖14，主缸盖14上设置有进排气阀；所述主缸套7上侧设置有上进润滑油孔9，主缸套7的下侧设置有下排油污孔10；所述主活塞8安装在主缸套7内，所述主活塞8上设置有活塞油槽，所述主活塞8通过主曲轴连接杆4连接至曲轴2，所述主曲轴连接杆4内设置有主连接油管道17，所述主连接油管道17连接至曲轴连接杆孔5，所述曲轴连接杆孔5设置在曲轴2上；所述曲轴2上还设置有主轴承油孔3，所述曲轴2的底端设置有吸油管1，曲轴2的顶端安装有增压油泵12，所述增压油泵12通过油管20连接至上进润滑油孔9，所述增压油泵12连接至曲轴上余油孔15，所述曲轴上余油孔15设置在曲轴2的顶端，所述曲轴上余油孔15与吸油管1贯通，所述上轴承板13安装在机架6的顶端，所述上轴承板通过螺钉11固定安装在机架6上；所述主缸套7对面设置有辅缸套71，辅缸套71的顶部设有辅缸盖141，辅缸套71内部插装有辅活塞81，辅活塞81通过辅连杆22与曲轴2相连，辅连杆22上开设有辅连杆进油孔23，连杆进油孔23通过辅连接油管道171于辅活塞销轴孔181相连；辅连接油管道171设置在辅连杆22内部；另外往上进润滑油孔9加入润滑油的方式也可以是也在曲轴2上端开设上轴承板油槽16，其具有等效于加压油泵12的效果。所述曲轴连接杆孔5的两端分别开设有主活塞销轴孔18和主连杆曲轴孔24，并通过主活塞销19和辅连杆销25安装在辅活塞内部和曲轴2上。所述辅连杆22的的两端分别开设有辅活塞销轴孔181和辅连杆销孔21，并通过辅活塞销191和主连杆销安装在主活塞内部和曲轴2上。本技术的工作原理是：活塞在吸气过程中，当活塞上的油槽到达上进润滑油孔的位置时，此时润滑油通过吸油管进入到曲轴，通过曲轴上余油孔进入到增压油泵内，然后通过油管进入到上进润滑油孔，通过上进润滑油孔进入到活塞的活塞油槽内，同时活塞上活塞油槽内的油污通过下排油污孔排掉；当活塞挤压推进时，由于活塞与缸套之间设置有空隙，活塞油槽内的润滑油向后排，所以当活塞再一次进行吸气过程由于活塞的活塞油槽内已经没有油因此油不会进入到缸体内，进而不会有油进入到制冷系统；并且两个气缸的作用力相差180度，一个气缸压气，则另一个气缸进气，两个气缸相互做功，提高电机的工作效率，起到节能的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双缸高效节能冰箱空调压缩机，其特征在于，包括吸油管、曲轴、主曲轴连接杆、机架、主缸套、主活塞、上轴承板、增压油泵和主缸盖；所述主缸套安装在机架上，主缸套顶端设置有主缸盖，所述主缸套上侧设置有上进润滑油孔，主缸套的下侧设置有下排油污孔；所述主活塞安装在主缸套内，所述曲轴上还设置有主轴承油孔，所述曲轴的底端设置有吸油管，曲轴的顶端安装有增压油泵，所述增压油泵通过油管连接至上进润滑油孔，所述增压油泵连接至曲轴上余油孔，所述曲轴上余油孔设置在曲轴的顶端，所述曲轴上余油孔与吸油管贯通，所述上轴承板安装在机架的顶端，所述上轴承板通过螺钉固定安装在机架上；所述主缸套对面设置有辅缸套，辅缸套的顶部设有辅缸盖，辅缸套内部插装有辅活塞，辅活塞通过辅连杆与曲轴相连，辅连杆上开设有辅连杆进油孔，连杆进油孔通过辅连接油管道于辅活塞销轴孔相连；辅连接油管道设置在辅连杆内部。

【技术特征摘要】
1.一种双缸高效节能冰箱空调压缩机，其特征在于，包括吸油管、曲轴、主曲轴连接杆、机架、主缸套、主活塞、上轴承板、增压油泵和主缸盖；所述主缸套安装在机架上，主缸套顶端设置有主缸盖，所述主缸套上侧设置有上进润滑油孔，主缸套的下侧设置有下排油污孔；所述主活塞安装在主缸套内，所述曲轴上还设置有主轴承油孔，所述曲轴的底端设置有吸油管，曲轴的顶端安装有增压油泵，所述增压油泵通过油管连接至上进润滑油孔，所述增压油泵连接至曲轴上余油孔，所述曲轴上余油孔设置在曲轴的顶端，所述曲轴上余油孔与吸油管贯通，所述上轴承板安装在机架的顶端，所述上轴承板通过螺钉固定安装在机架上；所述主缸套对面设置有辅缸套，辅缸套的顶部设有辅缸盖，辅缸套内部插装有辅活塞，辅活塞通过辅连杆与曲轴相连，辅连杆上开设有辅连杆进油孔，连杆进油孔通过辅连接油管道于辅活...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松奇，
申请(专利权)人：黄松奇，
类型：新型
国别省市：浙江,33