一种线缆万用牵引夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆万用牵引夹具，包括水平设置的夹具体，所述夹具体的两端中间位置对称沿轴向伸出设置有夹持导向安装柱，且夹具体的两端配合夹持导向安装柱设置有导线夹持结构，所述导线夹持结构包括夹具体的两端对称设置的锥面夹持固定面，所述锥面夹持固定面的外侧均等角度设置有若干个放线沟槽，且放线沟槽均配合同侧的夹持导向安装柱水平贯穿伸出，所述夹具体的两端配合锥面夹持固定面对称设置有压紧环，压紧环的内侧配合锥面夹持固定面设置有内锥面压紧槽，本实用新型专利技术具有结构设计紧凑，安装夹持快速稳定，节省线材，提高作业效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆万用牵引夹具
本技术涉及线缆领域，具体是一种线缆万用牵引夹具。
技术介绍
为了防止线缆敷设后因外力或自重而产生移动及电缆在生产中大小电缆连接牵引，需要使用线缆夹具将电缆分段固定，防止电缆由于电动力的产生发生的位移和跳动现象，也需要线缆牵引夹具实现稳定的转移安装，完后远距离线缆的传料和通过性，但是当前使用的线缆牵引没有夹具，在使用中往往忽视了线缆本身的强度，造成牵引中线缆脱落，且线缆在牵引夹持固定中浪费严重，且不安全，在实际使用中出现种种问题。为了解决上述问题，提出本技术，克服了当前使用的线缆牵引没有夹具，由于需要将线缆绝缘层剥去一段，造成线缆浪费，且操作中易受伤，甚至当前还采用两根线缆相互缠绕打结的形式进行牵引，造成线缆内部断裂等问题，使得本技术具有结构设计紧凑，安装夹持快速稳定，节省线材，提高作业效率等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线缆万用牵引夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆万用牵引夹具，包括水平设置的夹具体，所述夹具体的两端中间位置对称沿轴向伸出设置有夹持导向安装柱，且夹具体的两端配合夹持导向安装柱设置有导线夹持结构，所述导线夹持结构包括夹具体的两端对称设置的锥面夹持固定面。作为本技术进一步的方案：所述锥面夹持固定面的外侧均等角度设置有若干个放线沟槽，且放线沟槽均配合同侧的夹持导向安装柱水平贯穿伸出。作为本技术进一步的方案：所述夹具体的两端配合锥面夹持固定面对称设置有压紧环，压紧环的内侧配合锥面夹持固定面设置有内锥面压紧槽。作为本技术进一步的方案：所述内锥面压紧槽与锥面夹持固定面均相向设置有防滑槽。作为本技术进一步的方案：所述夹持导向安装柱的外侧均设置有螺母，螺母的内侧与夹持导向安装柱配合设置有丝牙。作为本技术再进一步的方案：所述夹持导向安装柱和锥面夹持固定面上的放线沟槽均导向设置有线缆，且夹持导向安装柱和夹具体的中间位置沿着轴向等角度水平贯穿设置有三组减重孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：克服了当前使用的线缆牵引夹具，由于需要将线缆绝缘层剥去一段，造成线缆浪费，且操作中易受伤，甚至当前还采用两根线缆相互缠绕打结的形式进行牵引，造成线缆内部断裂等问题，使得本技术具有结构设计紧凑，安装夹持快速稳定，节省线材，提高作业效率等优点。附图说明图1为一种线缆万用牵引夹具的结构示意图。图2为一种线缆万用牵引夹具中压紧环的结构示意图。图3为一种线缆万用牵引夹具中螺母的结构示意图。图4为一种线缆万用牵引夹具中压紧环的左视图。图5为一种线缆万用牵引夹具中夹持导向安装柱的剖视图。图6为一种线缆万用牵引夹具中线缆夹持的局部效果图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种线缆万用牵引夹具，包括水平设置的夹具体1，所述夹具体1的两端中间位置对称沿轴向伸出设置有夹持导向安装柱6，且夹具体1的两端配合夹持导向安装柱6设置有导线夹持结构，所述导线夹持结构包括夹具体1的两端对称设置的锥面夹持固定面4，所述锥面夹持固定面4的外侧均等角度设置有若干个放线沟槽3，且放线沟槽3均配合同侧的夹持导向安装柱6水平贯穿伸出，所述夹具体1的两端配合锥面夹持固定面4对称设置有压紧环7，压紧环7的内侧配合锥面夹持固定面4设置有内锥面压紧槽8，所述内锥面压紧槽8与锥面夹持固定面4均相向设置有防滑槽11，所述夹持导向安装柱6的外侧均设置有螺母9，螺母9的内侧与夹持导向安装柱6配合设置有丝牙5，所述夹持导向安装柱6和锥面夹持固定面4上的放线沟槽3均导向设置有线缆10，且夹持导向安装柱6和夹具体1的中间位置沿着轴向等角度水平贯穿设置有三组减重孔2。本技术的工作原理是：将线缆10穿过螺母9和压紧环7，在将线缆10配合放线沟槽3穿出，在配合夹持导向安装柱6移动压紧环7，最后旋转螺母9使其配合夹持导向安装柱6转动安装，在内锥面压紧槽8和防滑槽11的作用下实现挤压线缆10固定，左右两端按照上述步骤进行夹持固定，克服了当前使用的线缆牵引没有夹具，由于需要将线缆绝缘层剥去一段，造成线缆浪费，且操作中易受伤，甚至当前还采用两根线缆相互缠绕打结的形式进行牵引，造成线缆内部断裂等问题，使得本技术具有结构设计紧凑，安装夹持快速稳定，节省线材，提高作业效率等优点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆万用牵引夹具，包括水平设置的夹具体（1），所述夹具体（1）的两端中间位置对称沿轴向伸出设置有夹持导向安装柱（6），且夹具体（1）的两端配合夹持导向安装柱（6）设置有导线夹持结构，其特征在于，所述导线夹持结构包括夹具体（1）的两端对称设置的锥面夹持固定面（4）。

【技术特征摘要】
1.一种线缆万用牵引夹具，包括水平设置的夹具体（1），所述夹具体（1）的两端中间位置对称沿轴向伸出设置有夹持导向安装柱（6），且夹具体（1）的两端配合夹持导向安装柱（6）设置有导线夹持结构，其特征在于，所述导线夹持结构包括夹具体（1）的两端对称设置的锥面夹持固定面（4）。2.根据权利要求1所述的一种线缆万用牵引夹具，其特征在于，所述锥面夹持固定面（4）的外侧均等角度设置有若干个放线沟槽（3），且放线沟槽（3）均配合同侧的夹持导向安装柱（6）水平贯穿伸出。3.根据权利要求1所述的一种线缆万用牵引夹具，其特征在于，所述夹具体（1）的两端配合锥面夹持固定面（4）对称设置有压紧环（7），压紧环（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松奇，
申请(专利权)人：黄松奇，
类型：新型
国别省市：浙江,33