一种线锯生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线锯生产线，属于线锯制造技术领域。它解决了现有技术中生产效率高的问题。本线锯生产线，包括机架，所述的机架具有进口端与出口端，机架的进口端到出口端依次设置有能对钢丝进行放线的放线机构、能对钢丝进行镀前清洗的镀前清洗机构、能够对钢丝镀金刚砂的上砂机构、能对钢丝进行镀后清洗的镀后清洗机构和能对刚丝进行烘干以及收卷的烘干收线机构，所述的烘干收线机构包括底座和固定在底座上的机架，所述的底座上固定有用于烘干线锯的烘干机构，所述的烘干机构包括烘干箱，所述的烘干箱具有进线孔二与出线孔二，所述的烘干箱内底部设有进气孔，所述的烘干箱的顶部设有出气孔二。本实用新型专利技术具有生产效率高的优点。

A line saw production line

The utility model provides a wire saw production line, which belongs to the technical field of wire saw manufacturing. It solves the problem of high production efficiency in the existing technology. The wire saw production line, including the frame, the frame has the inlet and outlet ends. The inlet to the exit end of the frame is arranged in turn with a wire drawing mechanism that can be placed on the wire, a pre plating cleaning mechanism for cleaning the steel wire before plating, the sanding mechanism of the steel wire plated sands, and the ability to wash the steel wire after plating. A post - plating cleaning mechanism and a drying and receiving mechanism capable of drying and winding the rigid wire, the drying and receiving mechanism includes a base and a frame fixed on the base. The base is fixed with a drying mechanism for drying a wire saw. The drying mechanism includes a drying box, and the drying box is provided with a line hole two and a drying box. The outlet hole two is provided with an air inlet hole at the bottom of the drying box, and the outlet of the drying box is provided with an air outlet hole two. The utility model has the advantages of high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种线锯生产线
本技术属于线锯制造
，涉及一种线锯生产线。
技术介绍
随着高新科学技术的生产发展，微电子、光电子、传感器技术和材料技术的日益进步，硅晶体、硬质合金、光学玻璃、陶瓷、半导体材料以及花岗岩等硬脆材料应用的日益广泛，对其加工要求也越来越高，电镀金刚石线锯切割具有锯切力小、锯缝整齐、切面光整、出材率高、噪音低、对环境污染小、切割效率高等优点，在最近十几年中得到了快速发展，并且在硅晶体、宝石等领域的应用越来越广泛，但是目前仍存在部分不足，阻碍了电镀金刚石线锯的应用。目前，传统的金刚石线锯生产线，存在生产效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种线锯生产线，本技术具有提高生产效率的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种线锯生产线，包括机架，所述的机架具有进口端与出口端，其特征在于，机架的进口端到出口端依次设置有能对钢丝进行放线的放线机构、能对钢丝进行镀前清洗的镀前清洗机构、能够对钢丝镀金刚砂的上砂机构、能对钢丝进行镀后清洗的镀后清洗机构和能对刚丝进行烘干以及收卷的烘干收线机构，所述的烘干收线机构包括底座和固定在底座上的机架，所述的底座上固定有用于烘干线锯的烘干机构，所述的烘干机构包括烘干箱，所述的烘干箱具有进线孔二与出线孔二，所述的烘干箱内底部设有进气孔，所述的烘干箱的顶部设有出气孔二，烘干箱一侧具有暖气箱，暖气箱中具有暖气机，暖气箱一端通过进气管与进气孔相连通，暖气箱另一端通过出气管与出气孔二相通，出气管中设置有风机，所述的烘干箱中固定有有温度传感器一，所述的机架上固定有用于收卷线锯的收卷机构，所述的收卷机构包括收卷辊，收卷辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，收卷辊的一端连接有能使其转动的电机二，沿收卷辊输送方式依次设有引导轮五、引导器和引导轮六，引导轮六与收卷辊之间还设有能使线锯均匀收卷的来回移动机构。本技术的工作原理是这样的：首先，钢丝通过放线机构进行放线；其次，通过镀前清洗机构对钢丝进行清洗；然后，清洗后通过上砂机构进行上砂；之后，上砂后再通过镀后清洗机构进行清洗，线锯制造完成；最后，通过烘干箱对线锯进行烘干，收卷辊对线锯收卷，本技术全自动生产流程，具有生产效率高的优点。所述的放线机构包括上层支架,所述上层支架的下方设置有下层支架，且上层支架的上方设置有线轮，所述线轮的外侧表面设置有冷凝水槽，所述冷凝水槽的表面设置有注水孔，所述线轮的左右两侧分别对称设置有固定块，所述固定块的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的左右两侧分别对称设置有推杆，两个所述推杆之间通过弹簧弹性连接，所述推杆靠近弹簧的一侧设置有连杆，所述连杆靠近推杆的一侧设置有限位槽，所述下层支架的内部设置有隔板一，相邻的所述隔板一之间设置有固定座一，所述固定座一的中间位置以及固定块的中间位置均贯穿设置有主轴槽，所述主轴槽的内部设置有主轴，所述下层支架的内部贯穿设置有贯穿孔，所述贯穿孔的下方设置有旋转动力器，所述旋转动力器与主轴之间通过电性连接。采用以上结构，钢丝安装好过后，先通过固定座一固定住主轴位置，再将下侧固定块通过螺纹与螺纹孔的联接固定在主轴适宜的位置，将线轮放置在主轴上，按下推杆，弹簧受力收缩，带动连杆向容纳槽内部滑动，将固定块固定进线轮孔内部，松开推杆，弹簧复位，连杆的弹性凸起可以增加与线轮接触的阻力，从而保证线轮的稳定性，即固定住线轮与主轴的位置。所述的镀前清洗机构包括清洗池和能风干线锯的风干机构，所述的清洗池通过若干隔板二将清洗槽内依次隔成碱洗槽、热水洗槽、酸洗槽和冷水洗槽，清洗池的进料端转动设置有引导轮一，清洗池的出料端转动设置有引导轮二，所述的风干机构设置在后引导轮二的输送方向侧，所述的风干机构包括两根吹气管，所述的吹气管包括吹气总管和若干吹气支管，所述的吹气总管的一端为封闭端，吹气总管的另一端为开端且连通鼓风机，所述的吹气总管的管体上开设有若干出气孔一，若干吹气支管对应连接出气孔一，其中一根吹气管的吹气支管朝向设置成竖直向上，另一个吹气管的吹气支管朝向设置成水平方向。采用以上结构，钢丝从引导轮一向着引导轮二方向输送，首先，钢丝通过碱洗槽后，钢丝表面的油渍得的清除；其次，钢丝通过热水洗槽后，钢丝表面的碱性溶液得到清除；然后，钢丝通过酸洗槽后，钢丝表面的氧化物得到清除；接着，钢丝通过冷水洗槽后，钢丝表面的酸性溶液得到清除；最后，通过风干机构吹出的风将钢丝表面吹干，此时镀前清洗完毕；该结构通过采用四道清洗处理，将钢丝表面的油渍、氧化物等进行去除，该结构具有清洗效果好的优点。所述的碱洗槽的侧壁开设有进液孔一，所述的碱洗槽的底部具有出液孔一，出液孔一中设置有阀门一，所述的碱洗槽的侧壁上固定有电机一，电机一的输出轴上通过联轴器连接有搅拌器；所述的热水洗槽的侧壁开设有进液孔四，所述的热水洗槽的底部具有出液孔四，出液孔四中设置有阀门四，所述的热水洗槽中设置电热管一，出液孔四通过连接管一连通一废水箱，连接管一中设有过滤器，废水箱还通过连接管二连通进液孔四，连接管二设置设有输送泵；所述的酸洗槽的侧壁开设有进液孔三，所述的酸洗槽的底部具有出液孔三，出液孔三中设置有阀门三，所述的酸洗槽的底部还固定有振动器一；所述的冷水洗槽的侧壁开设有进液孔二，进液孔二连接分流管，分流管包括纵管与横管，纵管的一端与进液孔二连通，纵管的另一端与横管的管体连通，横管的两端均具有安装面，安装面的上开设有通孔，横管上开设有若干出液口，所述的冷水洗槽的底部具有出液孔二，出液孔二中设置有阀门二。所述的上砂机构包括上砂槽，上砂槽的一端开设有进线孔一，上砂槽的另一端开设有出线孔一，所述的上砂槽内水平转动设有上砂管，上砂管的一端具进孔，上砂管的另一端具有出孔，所述的上砂管的管体上均匀开设有若干进液孔五，上砂管下侧设置有镍板，所述的上砂槽的底部设有能带动上砂管转动的驱动机构,所述的上砂槽的外侧固定有电源，电源的负极通过导线连接需上砂的钢丝，电源的正极通过导线连接镍板，所述的进线孔一处设置有引导轮三，上砂槽的一端固定有支架一，支架一上转动设置有转轴一，引导轮三同轴固定在转轴一上；所述的出线孔一处设置有引导轮四，上砂槽的另一端固定有支架二，支架二上转动设置有转轴二，后、牵引导轮四同轴固定在转轴二上；所述的驱动机构包括防水电机，防水电机固定在上砂槽底部，防水电机的输出轴上同轴固定有齿轮一，上砂管的外侧同轴固定有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合。采用该结构，上砂槽中放置有镀液，通过基本上砂原理将镀液中的金刚石吸附在钢丝上，通过在钢丝的外侧同轴设置上砂管，在上砂过程中上砂管转动，使金刚石能够均匀的镀在钢丝上，本技术具有上砂效率高、上砂质量好的优点。所述的上砂槽的底部固定有支座一，支座一上固定有轴承座一，轴承座一内设置有轴承一，上砂管的一端外侧与轴承一的内圈相固定，所述的上砂槽的底部固定有支座二，支座二上固定有轴承座二，轴承座二内设置有轴承二，上砂管的另一端外侧与轴承二的内圈相固定；所述的镍板固定在轴承座一与轴承座二的上侧，所述的进线孔一和出线孔一的截面均为圆锥状。所述的上砂槽的底部开设出液孔，出液孔中设置有阀门五，所述的上砂槽的底部还是设有振动器二。所述的镀后清洗机构包括热洗池，所述的热洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线锯生产线，包括机架，所述的机架具有进口端与出口端，其特征在于，机架的进口端到出口端依次设置有能对钢丝进行放线的放线机构、能对钢丝进行镀前清洗的镀前清洗机构、能够对钢丝镀金刚砂的上砂机构、能对钢丝进行镀后清洗的镀后清洗机构和能对刚丝进行烘干以及收卷的烘干收线机构，所述的烘干收线机构包括底座和固定在底座上的机架，所述的底座上固定有用于烘干线锯的烘干机构，所述的烘干机构包括烘干箱，所述的烘干箱具有进线孔二与出线孔二，所述的烘干箱内底部设有进气孔，所述的烘干箱的顶部设有出气孔二，烘干箱一侧具有暖气箱，暖气箱中具有暖气机，暖气箱一端通过进气管与进气孔相连通，暖气箱另一端通过出气管与出气孔二相通，出气管中设置有风机，所述的烘干箱中固定有有温度传感器一，所述的机架上固定有用于收卷线锯的收卷机构，所述的收卷机构包括收卷辊，收卷辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，收卷辊的一端连接有能使其转动的电机二，沿收卷辊输送方式依次设有引导轮五、引导器和引导轮六，引导轮六与收卷辊之间还设有能使线锯均匀收卷的来回移动机构。

【技术特征摘要】
1.一种线锯生产线，包括机架，所述的机架具有进口端与出口端，其特征在于，机架的进口端到出口端依次设置有能对钢丝进行放线的放线机构、能对钢丝进行镀前清洗的镀前清洗机构、能够对钢丝镀金刚砂的上砂机构、能对钢丝进行镀后清洗的镀后清洗机构和能对刚丝进行烘干以及收卷的烘干收线机构，所述的烘干收线机构包括底座和固定在底座上的机架，所述的底座上固定有用于烘干线锯的烘干机构，所述的烘干机构包括烘干箱，所述的烘干箱具有进线孔二与出线孔二，所述的烘干箱内底部设有进气孔，所述的烘干箱的顶部设有出气孔二，烘干箱一侧具有暖气箱，暖气箱中具有暖气机，暖气箱一端通过进气管与进气孔相连通，暖气箱另一端通过出气管与出气孔二相通，出气管中设置有风机，所述的烘干箱中固定有有温度传感器一，所述的机架上固定有用于收卷线锯的收卷机构，所述的收卷机构包括收卷辊，收卷辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，收卷辊的一端连接有能使其转动的电机二，沿收卷辊输送方式依次设有引导轮五、引导器和引导轮六，引导轮六与收卷辊之间还设有能使线锯均匀收卷的来回移动机构。2.根据权利要求1所述的线锯生产线，其特征在于，所述的放线机构包括上层支架,所述上层支架的下方设置有下层支架，且上层支架的上方设置有线轮，所述线轮的外侧表面设置有冷凝水槽，所述冷凝水槽的表面设置有注水孔，所述线轮的左右两侧分别对称设置有固定块，所述固定块的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的左右两侧分别对称设置有推杆，两个所述推杆之间通过弹簧弹性连接，所述推杆靠近弹簧的一侧设置有连杆，所述连杆靠近推杆的一侧设置有限位槽，所述下层支架的内部设置有隔板一，相邻的所述隔板一之间设置有固定座一，所述固定座一的中间位置以及固定块的中间位置均贯穿设置有主轴槽，所述主轴槽的内部设置有主轴，所述下层支架的内部贯穿设置有贯穿孔，所述贯穿孔的下方设置有旋转动力器，所述旋转动力器与主轴之间通过电性连接。3.根据权利要求2所述的线锯生产线，其特征在于，所述的镀前清洗机构包括清洗池和能风干线锯的风干机构，所述的清洗池通过若干隔板二将清洗槽内依次隔成碱洗槽、热水洗槽、酸洗槽和冷水洗槽，清洗池的进料端转动设置有引导轮一，清洗池的出料端转动设置有引导轮二，所述的风干机构设置在引导轮二的输送方向侧，所述的风干机构包括两根吹气管，所述的吹气管包括吹气总管和若干吹气支管，所述的吹气总管的一端为封闭端，吹气总管的另一端为开端且连通鼓风机，所述的吹气总管的管体上开设有若干出气孔一，若干吹气支管对应连接出气孔一，其中一根吹气管的吹气支管朝向设置成竖直向上，另一个吹气管的吹气支管朝向设置成水平方向。4.根据权利要求3所述的线锯生产线，其特征在于，所述的碱洗槽的侧壁开设有进液孔一，所述的碱洗槽的底部具有出液孔一，出液孔一中设置有阀门一，所述的碱洗槽的侧壁上固定有电机一，电机一的输出轴上通过联轴器连接有搅拌器；所述的热水洗槽的底部具有出液孔四，出液孔四中设置有阀门四，所述的热水洗槽中设置电热管一，出液孔四通过连接管一连通一废水箱，连接管一中设有过滤器，所述的热水洗槽的侧壁开设有进液孔四，废水箱还通过连接管二连通进液孔四，连接管二设置设有输送泵；所述的酸洗槽的侧壁开设有进液孔三，所述的酸洗槽的底部具有出液孔三，出液孔三中设置有阀门三；所述的冷水洗槽的侧壁开设有进液孔二，进液孔二连接分流管，分流管包括纵管与横管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志坚，
申请(专利权)人：浙江新瑞欣精密线锯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33