炼焦设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种炼焦设备。所述炼焦设备包括配煤入料设备、炼焦炉、荒煤气处理设备、熄焦设备、筛焦设备、焦炭存储装置及煤传输溜槽，所述配煤入料设备通过所述煤传输溜槽与所述炼焦炉连接，所述荒煤气处理设备设于所述炼焦炉相对上方，所述熄焦设备与所述炼焦炉连接，所述筛焦设备与所述熄焦设备连接，所述焦炭存储装置与所述筛焦设备连接，所述煤传输溜槽为不锈钢钢板材质。本实用新型专利技术提供的一种炼焦设备应用于炼焦，将煤饼经高温干馏成为焦炭，并处理废气，熄焦，存储，各个设备之间采用不锈钢钢板材质传输物料，利用不锈钢钢板的特性，避免出现塌煤、粘煤现象，煤饼、焦炭传输更为顺畅。

Coking equipment

The utility model provides a coking equipment. The coking equipment includes coal blending equipment, coking furnace, waste gas treatment equipment, coke quenching equipment, coke coke equipment, coke storage device and coal transfer chute. The coal blending equipment is connected to the coke oven through the coal transfer chute, and the waste gas processing equipment is set at the relative above the coke oven. The coke quenching equipment is connected with the coke oven, and the sieving coke equipment is connected with the coke quenching equipment. The coke storage device is connected with the sieve coke equipment, and the coal transfer chute is made of stainless steel plate. A kind of coking equipment provided by the utility model is used in coking, and the coal cake is distilled into coke through high temperature, and waste gas, coke, storage, stainless steel plate material is used to transfer material between each equipment, and the characteristics of stainless steel plate are used to avoid the phenomenon of coal collapse and coal sticking, and the transmission of coal cake and coke is more smooth.

【技术实现步骤摘要】
炼焦设备
本技术涉及炼焦煤生产设备领域，尤其涉及一种炼焦设备。
技术介绍
现有炼焦设备炼焦气处理不够，产生的废气容易影响环境污染。炼焦设备之间设计不够合理，各个设备之间衔接不当，影响炼焦效率，煤饼入炉时，塌煤、粘煤现象时有发生。
技术实现思路
为解决现有的炼焦设备之间设计不够合理，影响炼焦效率的技术问题，本技术提供一种设计合理，提高炼焦效率的炼焦设备。本技术提供的炼焦设备包括配煤入料设备、炼焦炉、荒煤气处理设备、熄焦设备、筛焦设备、焦炭存储装置及煤传输溜槽，所述配煤入料设备通过所述煤传输溜槽与所述炼焦炉连接，所述荒煤气处理设备设于所述炼焦炉相对上方，所述熄焦设备与所述炼焦炉连接，所述筛焦设备与所述熄焦设备连接，所述焦炭存储装置与所述筛焦设备连接，所述煤传输溜槽为不锈钢钢板材质。在本技术提供的炼焦设备一种较佳实施例中，所述荒煤气处理设备包括上升管、桥管、氨水喷嘴、集气管及吸气管，所述上升管一端与所述炼焦炉连接，所述上升管另一端与所述桥管连接，所述氨水喷嘴分别设于所述桥管及所述集气管上，所述集气管与所述桥管连接，所述吸气管与所述集气管连接。在本技术提供的炼焦设备一种较佳实施例中，所述上升管包括水喷嘴，所述水喷嘴设于所述上升管上。在本技术提供的炼焦设备一种较佳实施例中，所述熄焦设备包括熄焦车、熄焦塔、熄焦沉淀池及凉焦台，所述熄焦车与所述炼焦炉连接，所述熄焦塔与所述熄焦车连接，所述熄焦沉淀池设于所述熄焦塔相对下方，所述凉焦台与所述熄焦塔连接，所述凉焦台与所述筛焦设备连接。本技术的炼焦设备具有如下有益效果：应用于炼焦，将煤饼经高温干馏成为焦炭，并处理废气，熄焦，存储，各个设备之间采用不锈钢钢板材质传输物料，利用不锈钢钢板的特性，避免出现塌煤、粘煤现象，煤饼、焦炭传输更为顺畅，炼焦气处理充分，产生的废气不影响环境污染。炼焦设备之间设计合理，各个设备之间衔接恰当，提高炼焦效率，煤饼入炉时，避免塌煤、粘煤现象发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的炼焦设备一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1是本技术提供的炼焦设备一较佳实施例的结构示意图。所述炼焦设备包括配煤入料设备1、炼焦炉2、荒煤气处理设备3、熄焦设备4、筛焦设备5、焦炭存储装置6及煤传输溜槽7。所述配煤入料设备1通过所述煤传输溜槽7与所述炼焦炉2连接，所述荒煤气处理设备3设于所述炼焦炉2相对上方，所述熄焦设备4与所述炼焦炉2连接，所述筛焦设备5与所述熄焦设备4连接，所述焦炭存储装置6与所述筛焦设备5连接，所述煤传输溜槽7为不锈钢钢板材质。所述荒煤气处理设备3包括上升管31、桥管32、氨水喷嘴33、集气管34及吸气管35。所述上升管31一端与所述炼焦炉2连接，所述上升管31另一端与所述桥管32连接，所述氨水喷嘴33分别设于所述桥管32及所述集气管34上，所述集气管34与所述桥管32连接，所述吸气管35与所述集气管34连接。所述上升管31包括水喷嘴(图中未标注)，所述水喷嘴(图中未标注)设于所述上升管31上。所述熄焦设备4包括熄焦车41、熄焦塔42、熄焦沉淀池43及凉焦台44。所述熄焦车41与所述炼焦炉2连接，所述熄焦塔42与所述熄焦车41连接，所述熄焦沉淀池43设于所述熄焦塔42相对下方，所述凉焦台44与所述熄焦塔42连接，所述凉焦台44与所述筛焦设备5连接。本技术的炼焦设备具有如下有益效果：应用于炼焦，将煤饼经高温干馏成为焦炭，并处理废气，熄焦，存储，各个设备之间采用不锈钢钢板材质传输物料，利用不锈钢钢板的特性，避免出现塌煤、粘煤现象，煤饼、焦炭传输更为顺畅，炼焦气处理充分，产生的废气不影响环境污染。炼焦设备之间设计合理，各个设备之间衔接恰当，提高炼焦效率，煤饼入炉时，避免塌煤、粘煤现象发生。煤饼在碳化室内经高温干馏成为焦炭，经过24小时的干馏，焦炭中心温度达到950—1050℃，即可成熟。煤饼在炭化室内经高温干馏成为焦炭，并同时产生荒煤气。荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管31、桥管32进入集气管34。约700℃左右的荒煤气在桥管32及集气管34内被78—80℃度的循环氨水喷洒冷却至80—90℃左右，再经吸煤气管道送至煤气净化车间进一步处理。焦炭成熟后，被推焦车推出，由带除尘罩的拦焦机导入41熄焦车内，41熄焦车由电机车牵引至熄焦塔42下进行湿法熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台44上，经冷却、沥水、蒸发水分后，送至焦场贮存，然后送往筛焦工段。通过振动筛进行筛分，经筛分分别进入相应的仓中贮存。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼焦设备，其特征在于，包括配煤入料设备、炼焦炉、荒煤气处理设备、熄焦设备、筛焦设备、焦炭存储装置及煤传输溜槽，所述配煤入料设备通过所述煤传输溜槽与所述炼焦炉连接，所述荒煤气处理设备设于所述炼焦炉相对上方，所述熄焦设备与所述炼焦炉连接，所述筛焦设备与所述熄焦设备连接，所述焦炭存储装置与所述筛焦设备连接，所述煤传输溜槽为不锈钢钢板材质。

【技术特征摘要】
1.一种炼焦设备，其特征在于，包括配煤入料设备、炼焦炉、荒煤气处理设备、熄焦设备、筛焦设备、焦炭存储装置及煤传输溜槽，所述配煤入料设备通过所述煤传输溜槽与所述炼焦炉连接，所述荒煤气处理设备设于所述炼焦炉相对上方，所述熄焦设备与所述炼焦炉连接，所述筛焦设备与所述熄焦设备连接，所述焦炭存储装置与所述筛焦设备连接，所述煤传输溜槽为不锈钢钢板材质。2.根据权利要求1中所述的炼焦设备，其特征在于，所述荒煤气处理设备包括上升管、桥管、氨水喷嘴、集气管及吸气管，所述上升管一端与所述炼焦炉连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺建东，
申请(专利权)人：乌海德晟煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15