一种用于炼焦车间的安全焦炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于炼焦车间的安全焦炉，其结构包括支撑板、调节组件、焦炉主体、排烟管和蓄液箱，通过优化设置了接收组件在焦炉主体底部，扇形折叠板可接收上端卸料通道传输的物料，输出电机通过双向螺杆间接带动两端的调节杆相向转动，两端的调节杆并可带动扇形折叠板的左右两端的展开大小，并可调节卸料通道内的物料向下掉落至扇形折叠板时，物料向外端传输时开口大小，提高对物料的排料效果；通过设置了承接组件在焦炉主体底部，辅助电机通过扇形齿轮间接带动导向齿轮前后转动，导向齿轮并可通过连接板带动扇形折叠板前后摆动，提高通过扇形折叠板下端输送物料的放置面积和物料的分散面积，便于后续对物料的熄火。火。火。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炼焦车间的安全焦炉


[0001]本技术涉及炼焦炉
，具体涉及一种用于炼焦车间的安全焦炉。

技术介绍

[0002]炼焦炉是工业常见的一种装置，随着社会能源的越来越缺乏，人们逐渐开始对炼焦炉的节能和低能耗越来越重视，炼焦炉是一种用来提炼焦炭的火炉，现代炼焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础和烟道等组成，炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭。
[0003]焦炉在对物料加工完成后，常需将焦炉内部中的物料排出，并移动至其他区域中熄火，以便于后续的破碎和筛分，焦炉内的排料效果较差，较为不易将物料均匀的传输至熄火区域；且焦炉底部的滚轮在焦炉不移动时，滚轮容易影响到焦炉整体的稳定性，不便对滚轮的切换。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于炼焦车间的安全焦炉，解决了焦炉在对物料加工完成后，常需将焦炉内部中的物料排出，并移动至其他区域中熄火，以便于后续的破碎和筛分，焦炉内的排料效果较差，较为不易将物料均匀的传输至熄火区域；且焦炉底部的滚轮在焦炉不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于炼焦车间的安全焦炉，包括支撑板(1)和卸料通道(12)，所述支撑板(1)顶部左端连接有焦炉主体(3)，所述焦炉主体(3)内左端设有排烟管(4)；其特征在于：还包括调节组件(2)和接收组件(8)，所述支撑板(1)左右两端连接有调节组件(2)，所述接收组件(8)与焦炉主体(3)底部相连接，所述接收组件(8)包括承接组件(81)、连接板(82)、输出电机(83)、双向螺杆(84)、滑动齿板(85)、配合齿轮(86)、调节杆(87)和扇形折叠板(88)，所述承接组件(81)与焦炉主体(3)底部构成一体，所述承接组件(81)左端与连接板(82)转动连接，所述连接板(82)内右端与输出电机(83)底座螺栓连接，所述输出电机(83)输出轴与双向螺杆(84)右端固定连接，所述双向螺杆(84)侧面螺纹与滑动齿板(85)内上端螺纹连接，所述滑动齿板(85)下端与配合齿轮(86)侧面相啮合，所述调节杆(87)上端与配合齿轮(86)圆心处固定连接，所述调节杆(87)侧面与扇形折叠板(88)侧面相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于炼焦车间的安全焦炉，其特征在于：所述承接组件(81)包括承接框(811)、辅助电机(812)、扇形齿轮(813)、内卡和齿圈(814)、卡和齿板(815)和导向齿轮(816)，所述承接框(811)与焦炉主体(3)底部固定连接，所述承接框(811)内下端与辅助电机(812)底座螺栓连接，所述辅助电机(812)输出轴与扇形齿轮(813)圆心处固定连接，所述扇形齿轮(813)与内卡和齿圈(814)内侧面相啮合，所述卡和齿板(815)与内卡和齿圈(814)顶部固定连接，所述卡和齿板(815)与导向齿轮(816)侧面相啮合，所述导向齿轮(816)圆心处与连接板(82)左端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于炼焦车间的安全焦炉，其特征在于：所述调节组件(2)包括调节框(21)、伺候电机(22)、右螺杆(23)、卡和施力齿轮(24)、滚轮组件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉超，
申请(专利权)人：乌海德晟煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：