一种炼焦车间用拦焦车高效炉门清扫机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼焦车间用拦焦车高效炉门清扫机构，包括横板，横板之间设有伸缩机构，伸缩机构的顶部设有驱动机构，伸缩机构的底部固定有上下调节移动的顶部挡板，横板的下端垂直固定有相互平行的竖板，一端的竖板上水平插入有与其滑动连接的滑杆，滑杆的外侧固定有挡板，挡板与竖板之间设有套接在滑杆上的收缩弹簧，滑杆内侧设有与其旋转连接的滚轮，另一端的竖板上设有环形传动机构，环形传动机构上设有多个驱动旋转的刮刀组，环形传动机构的上下两端分别设有与竖板固定连接的伸缩杆，夹紧炉门更好清理，滚轮移动清扫机构更灵活，刮刀组循环清理更高效，高压喷头不容易堵塞，冲洗的同时通过曲柄杆搅动便于清理快捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种炼焦车间用拦焦车高效炉门清扫机构
：本技术涉及焦炭生产领域，具体涉及一种炼焦车间用拦焦车高效炉门清扫机构。
技术介绍
：焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。焦炭主要用于炼铁，也可用于肥料工业。焦炭生产过程中产生大量的焦油和粉尘，焦油粉尘焦渣等会附着在焦炉的炉门上，长期堆积导致炉门密封不严，会有大量的烟尘从门缝中溢出，烟尘中含有二氧化硫、氨气等有害物质，即污染环境同时也会给现场的工作人员健康带来不可逆转的影响，因此需要不断的清理炉门，现有的炉门清扫装置效率较低，清扫到中期时刮刀上就会附着大量的焦渣，导致清扫效果不好，并且高压水枪设置在炉门与刮刀之间也容易堵塞。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种炼焦车间用拦焦车高效炉门清扫机构。本技术由如下技术方案实施：一种炼焦车间用拦焦车高效炉门清扫机构，包括横板，其特征在于：所述横板之间设有伸缩机构，所述伸缩机构的顶部设有驱动机构，所述伸缩机构的底部固定有上下调节移动的顶部挡板，所述横板的下端垂直固定有相互平行的竖板，一端的所述竖板上水平插入有与其滑动连接的滑杆，所述滑杆的外侧固定有挡板，所述挡板与竖板之间设有套接在滑杆上的收缩弹簧，所述滑杆内侧设有与其旋转连接的滚轮，另一端的所述竖板上设有环形传动机构，所述环形传动机构上设有多个驱动旋转的刮刀组，所述环形传动机构的上下两端分别设有与竖板固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆上固定有限位块。优选的，所述刮刀组由齿形滚轮、固定杆、刮刀、收紧弹簧组成，所述齿形滚轮的凸轮上固定有固定杆，所述固定杆上铰接有刮刀，所述刮刀的一端通过收紧弹簧与齿形滚轮固定。优选的，所述齿形滚轮的侧端固定有圆盘，所述圆盘上铰接有设置在齿形滚轮齿槽内的曲柄杆。优选的，所述环形传动机构的外侧设有与竖板固定的清洗箱，所述清洗箱内安装有多个高压喷头，所述高压喷头与进水管连通。优选的，所述清洗箱的底部设有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构通过清洗箱侧端固定的驱动电机驱动。本技术的优点：通过夹紧炉门可以更好的贴合清理，通过滚轮可以在一定范围内移动清扫机构，刮刀组循环清理工作效率更高，并且将高压喷头设置在清洗箱内不容易堵塞，刮刀组循环到清洗箱后进行冲洗的同时，通过曲柄杆对齿槽内的焦渣搅动便于清理刮刀上的焦渣，提高了清扫效果。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述整体结构示意图；图2为本技术所述刮刀组结构示意图。图中：横板1、伸缩机构2、驱动机构3、顶部挡板4、竖板5、滑杆6、挡板7、收缩弹簧8、滚轮9、环形传动机构10、刮刀组11、伸缩杆12、限位块13、清洗箱14、高压喷头15、进水管16、螺旋输送机构17、驱动电机18、齿形滚轮11-1、固定杆11-2、刮刀11-3、收紧弹簧11-4、圆盘11-5、曲柄杆11-6。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，本技术提供以下技术方案：一种炼焦车间用拦焦车高效炉门清扫机构，包括横板1，其特征在于：所述横板1之间设有伸缩机构2，所述伸缩机构2的顶部设有驱动机构3，所述伸缩机构2的底部固定有上下调节移动的顶部挡板4，所述横板1的下端垂直固定有相互平行的竖板5，一端的所述竖板5上水平插入有与其滑动连接的滑杆6，所述滑杆6的外侧固定有挡板7，所述挡板7与竖板5之间设有套接在滑杆6上的收缩弹簧8，所述滑杆6内侧设有与其旋转连接的滚轮9，另一端的所述竖板5上设有环形传动机构10，所述环形传动机构10上设有多个驱动旋转的刮刀组11，所述环形传动机构10的上下两端分别设有与竖板5固定连接的伸缩杆12，所述伸缩杆12上固定有限位块13。所述刮刀组11由齿形滚轮11-1、固定杆11-2、刮刀11-3、收紧弹簧11-4组成，所述齿形滚轮11-1的凸轮上固定有固定杆11-2，所述固定杆11-2上铰接有刮刀11-3，所述刮刀11-3的一端通过收紧弹簧11-4与齿形滚轮11-1固定。所述齿形滚轮11-1的侧端固定有圆盘11-5，所述圆盘11-5上铰接有设置在齿形滚轮11-1齿槽内的曲柄杆11-6。所述环形传动机构10的外侧设有与竖板5固定的清洗箱14，所述清洗箱14内安装有多个高压喷头15，所述高压喷头15与进水管16连通。所述清洗箱14的底部设有螺旋输送机构17，所述螺旋输送机构17通过清洗箱14侧端固定的驱动电机18驱动。本技术的工作原理及使用流程：将炉门至于竖板5之间，通过伸缩机构2调整横板1的长度夹紧炉门，驱动机构3用于驱动伸缩机构2和顶部挡板4调整，通过挡板7配合收缩弹簧8使滑杆6顶动滚轮9，可以使炉门与刮刀组11更好的贴合，通过滚轮9可以在一定范围内上下移动清扫机构，伸缩杆12和限位块13起到限位的作用，使刮刀组11与炉门对应位置准确，通过顶部挡板4调整垂直方向的位置，通过环形传动机构10旋转刮刀组11，刮刀组11上的齿形滚轮11-1快速旋转使刮刀11-3将炉门上的焦渣、焦油灰尘混合物刮下，快捷高效，刮刀11-3通过收紧弹簧11-4既可以与炉门更好的贴合清理，同时遇到顽固硬渣附着时有一定的缓冲不会损伤刀片，通过圆盘11-5固定的曲柄杆11-6旋转过程中的搅动，将齿形滚轮11-1齿槽中的焦渣除下，刮刀组11旋转到清洗箱14中时通过高压喷头15对其进行高强度冲洗清理，便于循环清刮，掉落的焦渣和污水通过螺旋输送机构17送出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼焦车间用拦焦车高效炉门清扫机构，包括横板，其特征在于：所述横板之间设有伸缩机构，所述伸缩机构的顶部设有驱动机构，所述伸缩机构的底部固定有上下调节移动的顶部挡板，所述横板的下端垂直固定有相互平行的竖板，一端的所述竖板上水平插入有与其滑动连接的滑杆，所述滑杆的外侧固定有挡板，所述挡板与竖板之间设有套接在滑杆上的收缩弹簧，所述滑杆内侧设有与其旋转连接的滚轮，另一端的所述竖板上设有环形传动机构，所述环形传动机构上设有多个驱动旋转的刮刀组，所述环形传动机构的上下两端分别设有与竖板固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆上固定有限位块。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼焦车间用拦焦车高效炉门清扫机构，包括横板，其特征在于：所述横板之间设有伸缩机构，所述伸缩机构的顶部设有驱动机构，所述伸缩机构的底部固定有上下调节移动的顶部挡板，所述横板的下端垂直固定有相互平行的竖板，一端的所述竖板上水平插入有与其滑动连接的滑杆，所述滑杆的外侧固定有挡板，所述挡板与竖板之间设有套接在滑杆上的收缩弹簧，所述滑杆内侧设有与其旋转连接的滚轮，另一端的所述竖板上设有环形传动机构，所述环形传动机构上设有多个驱动旋转的刮刀组，所述环形传动机构的上下两端分别设有与竖板固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆上固定有限位块。


2.根据权利要求1所述的一种炼焦车间用拦焦车高效炉门清扫机构，其特征在于：所述刮刀组由齿形滚轮、固定杆、刮刀、收紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺建东，
申请(专利权)人：乌海德晟煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15