一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域，尤其是一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统。该烘干机用螺旋式绞龙输送系统，由右至左包括多个输送绞龙，输送绞龙均呈向左上方倾斜的角度固定设置，位于右侧的输送绞龙的出料口与位于左侧的输送绞龙的进料口通过卡接方式连通，输送箱的进料口顶部左侧开设有延伸至输送箱顶部左侧末端的开口，开口上设置有局部快装式U型顶盖，输送箱箱体底部右端设置有排污盖。本实用新型专利技术的一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统，在输送硝盐过程中不产生产品洒落，确保现场环境不受影响，有利于安全生产，采用磁铁吸附固定的方式固定局部快装式U型顶盖，便于通过提拉把手快速拆下局部盖体，进而观察拆下局部盖体的一侧的物料输送情况。

A spiral stranded dragline conveying system for a dryer

The utility model relates to the technical field of conveying devices, in particular to a screw type dragline conveying system for driers. The dryer uses a spiral stranded dragline conveying system, from right to left, including a plurality of conveyer dragons, and the conveying winch is fixed to the left angle. The outlet of the conveyer dragline on the right is connected with the inlet of the conveying winch on the left, and the left of the inlet of the transmission box is opened on the left side of the top. It extends to the opening of the left end of the top of the conveying box, and a local fast mounting type U top cover is arranged on the opening, and a drain cap is arranged at the bottom end of the conveying box body. A kind of drier of the utility model has a spiral stranded dragline conveying system, which does not produce the product sprinkled in the process of transporting the salt, ensures that the field environment is not affected and is beneficial to the safety production. The local fast loading U type top cover is fixed by the magnet adsorption and fixed way, and it is convenient to remove the local cap quickly through the pull handle, and then view it. Check the material delivery condition on the side of the partial cover.

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统
本技术涉及输送装置
，尤其是一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统。
技术介绍
硝盐是一种白色粉末固体，在硝盐生产工艺中需要经过烘干后再打包，现有技术中烘干机烘干后的硝盐一般采用皮带输送的方式输送至打包机端，皮带输送过程中极易造成皮带上的产品洒落至地面，不仅造成浪费，而且影响现场环境，且这种暴露式的传送方式容易对工作人员造成伤害，不利于安全生产。因此，如何提供一种新型输送系统，密封输送，输送过程不洒落物料，有利于安全生产，且输送系统设计合理，观察和清理方便，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统，克服前述现有技术的不足，提高硝盐烘干后输送过程中的环境安全，提高输送效率，输送过程中便于观察且输送系统便于清理。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统，由右至左包括多个输送绞龙，所述输送蛟龙包括变速电机、与变速电机连接的联轴器、设置于联轴器左侧的输送箱、与联轴器连接且穿入输送箱内的转轴、设置于转轴上的螺旋叶片、设置于输送箱右侧顶部的进料口和设置于输送箱左侧底部的出料口，其特征在于：所述输送绞龙均呈向左上方倾斜的角度固定设置，位于右侧的输送绞龙的出料口与位于左侧的输送绞龙的进料口通过卡接方式连通，烘干后的硝盐落入最右侧的输送绞龙进料口，并经变速电机带动的螺旋叶片向左传输，落入左侧的输送绞龙进料口中；所述输送箱的进料口顶部左侧开设有延伸至输送箱顶部左侧末端的开口，开口前后两侧设置有箱沿，开口上设置有局部快装式U型顶盖，局部快装式U型顶盖前后两侧设置有与箱沿相配合的盖沿，局部快装式U型顶盖能够快速地对顶盖进行局部拆卸，观察输送箱内部输送情况，输送箱箱体底部右端设置有排污盖，用于在输送箱需要进行清理时作为反冲出口。进一步的，所述局部快装式U型顶盖包括前后对称设置有第一盖体和第二盖体。进一步的，所述第一盖体的盖沿通过螺栓固定于输送箱的箱沿上，在进行物料输送观察时第一盖体固定，仅拆卸第二盖体即可，第一盖体的与第二盖体相接处的面上设置有磁铁块。进一步的，所述第二盖体由左至右切割成多个局部盖体，所述局部盖体与其左侧局部盖体、其右侧局部盖体、第一盖体和输送箱箱沿的接触端均设置有磁铁块，局部盖体的前端均设置有把手，磁铁吸附固定的方式便于通过提拉把手快速拆下局部盖体，进而观察拆下局部盖体的一侧的物料输送情况。进一步的，所述与第二盖体相接触的输送箱箱沿上也设置有磁铁块。进一步的，所述转轴和螺旋叶片上喷涂有防浸润材料，用于防止输送过程中物料粘黏于转轴和螺旋叶片上，影响物料输送效率。进一步的，所述输送绞龙的输送箱的左右两侧均设置有密封圈，确保硝盐在输送箱内输送过程中硝盐不会从输送箱左右两侧漏出。进一步的，所述输送蛟龙均通过多个支撑架支撑和固定，各个输送绞龙的支撑架均根输送绞龙的位置和角度设置。进一步的，所述位于最右侧的输送绞龙的进料口与烘干机出料口卡接连通，所述位于最左侧的输送绞龙的的出料口位置与包装机位置相配合。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统，系统由多个向左上方倾斜的输送绞龙组装而成，避免了输送路线过长的状态下单一的输送绞龙动力不足的情况，设计合理；在输送硝盐过程中不产生产品洒落，确保现场环境不受影响，有利于安全生产；设置局部快装式U型顶盖，并采用磁铁吸附固定的方式固定局部快装式U型顶盖，便于通过提拉把手快速拆下局部盖体，进而观察拆下局部盖体的一侧的物料输送情况；输送绞龙使用一段时间后可通过气体吹鼓等方式进行清理，在每个输送绞龙的输送箱位置偏低的一侧设置排污盖，用于在输送箱需要进行清理时作为反冲出口。附图说明图1为本技术总体结构示意图；图2为本技术输送绞龙的俯视结构示意放大图；图3为本技术输送绞龙未示出局部快装式U型顶盖的结构示意放大图；图4为本技术局部快装式U型顶盖的结构示意放大图；其中，1输送绞龙、2变速电机、3联轴器、4输送箱、5转轴、6螺旋叶片、7进料口、8出料口、9开口、10箱沿、11局部快装式U型顶盖、12盖沿、13排污盖、14第一盖体、15第二盖体、16局部盖体、17把手、18密封圈、19支撑架。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示实施例中，一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统，由右至左包括多个输送绞龙1，所述输送蛟龙1包括变速电机2、与变速电机2连接的联轴器3、设置于联轴器3左侧的输送箱4、与联轴器3连接且穿入输送箱4内的转轴5、设置于转轴5上的螺旋叶片6、设置于输送箱4右侧顶部的进料口7和设置于输送箱4左侧底部的出料口8，转轴5和螺旋叶片6上喷涂有防浸润材料，输送绞龙1的输送箱4的左右两侧均设置有密封圈18；所述输送绞龙1均呈向左上方倾斜的角度，输送蛟龙1均通过多个支撑架19支撑和固定，位于右侧的输送绞龙1的出料口8与位于左侧的输送绞龙1的进料口7通过卡接方式连通。所述输送箱4的进料口8顶部左侧开设有延伸至输送箱4顶部左侧末端的开口9，开口9前后两侧设置有箱沿10，开口9上设置有局部快装式U型顶盖11，局部快装式U型顶盖11前后两侧设置有与箱沿相配合的盖沿12，所述局部快装式U型顶盖11包括前后对称设置有第一盖体14和第二盖体15，第一盖体14的盖沿12通过螺栓固定于输送箱4的箱沿上，第一盖体14与第二盖体15相接处的面上设置有磁铁块（图中磁铁块均未示出），第二盖体15由左至右切割成多个局部盖体16，所述局部盖体16与其左侧局部盖体16、其右侧局部盖体16、第一盖体14和输送箱4箱沿10的接触端均设置有磁铁块，局部盖体16的前端均设置有把手17，与第二盖体15相接触的输送箱4箱沿10上也设置有磁铁块。输送箱4箱体底部右端设置有排污盖13。所述位于最右侧的输送绞龙1的进料口7与烘干机出料口卡接连通，所述位于最左侧的输送绞龙1的的出料口8位置与包装机位置相配合。工作原理：本技术的一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统，使用时，经干燥剂干燥后的硝盐从干燥剂出料口落入输送系统的位于最右侧的输送绞龙1的进料口7，并经变速电2带动的螺旋叶片6向左传输，落入左侧的输送绞龙1进料口7中，重复上述动作至硝盐经做左侧的输送绞龙1的出料口8落入包装机系统中；使用过程中可通过拆下局部快装式U型顶盖11的某个局部盖体16观察输送箱内4内的硝盐输送情况，当输送箱使用一段时间后可通过气体吹鼓等方式进行清理，在每个输送绞龙1的输送箱4位置偏低的一侧设置排污盖13，用于在输送箱4需要进行清理时作为反冲出口。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统，由右至左包括多个输送绞龙（1），所述输送蛟龙（1）包括变速电机（2）、与变速电机（2）连接的联轴器（3）、设置于联轴器（3）左侧的输送箱（4）、与联轴器（3）连接且穿入输送箱（4）内的转轴（5）、设置于转轴（5）上的螺旋叶片（6）、设置于输送箱（4）右侧顶部的进料口（7）和设置于输送箱（4）左侧底部的出料口（8），其特征在于：所述输送绞龙（1）均呈向左上方倾斜的角度固定设置，位于右侧的输送绞龙（1）的出料口（8）与位于左侧的输送绞龙（1）的进料口（7）通过卡接方式连通；所述输送箱（4）的进料口（8）顶部左侧开设有延伸至输送箱（4）顶部左侧末端的开口（9），开口（9）前后两侧设置有箱沿（10），开口（9）上设置有局部快装式U型顶盖（11），局部快装式U型顶盖（11）前后两侧设置有与箱沿相配合的盖沿（12），输送箱（4）箱体底部右端设置有排污盖（13）。

【技术特征摘要】
1.一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统，由右至左包括多个输送绞龙（1），所述输送蛟龙（1）包括变速电机（2）、与变速电机（2）连接的联轴器（3）、设置于联轴器（3）左侧的输送箱（4）、与联轴器（3）连接且穿入输送箱（4）内的转轴（5）、设置于转轴（5）上的螺旋叶片（6）、设置于输送箱（4）右侧顶部的进料口（7）和设置于输送箱（4）左侧底部的出料口（8），其特征在于：所述输送绞龙（1）均呈向左上方倾斜的角度固定设置，位于右侧的输送绞龙（1）的出料口（8）与位于左侧的输送绞龙（1）的进料口（7）通过卡接方式连通；所述输送箱（4）的进料口（8）顶部左侧开设有延伸至输送箱（4）顶部左侧末端的开口（9），开口（9）前后两侧设置有箱沿（10），开口（9）上设置有局部快装式U型顶盖（11），局部快装式U型顶盖（11）前后两侧设置有与箱沿相配合的盖沿（12），输送箱（4）箱体底部右端设置有排污盖（13）。2.如权利要求1所述的一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统，其特征在于：所述局部快装式U型顶盖（11）包括前后对称设置有第一盖体（14）和第二盖体（15）。3.如权利要求2所述的一种烘干机用螺旋式绞龙输送系统，其特征在于：所述第一盖体（14）的盖沿（12）通过螺栓固定于输送箱（4）的箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士明，王守刚，于会强，田昭波，
申请(专利权)人：山东新昊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37