The invention discloses a fully automatic clutch face hot press, including the main body of the hot press, the hot pressing die, the automatic die out device, the pre heating push device, the automatic feeding device, the mold release agent spraying device and the synchronous cold press device, and the automatic feeding device includes a front sealing plate fixed to the side of the feed base and fixed at the front. The side sealing plate at both ends of the plate and the rear sealing plate fixed on the side seal plate, the guide bar and the rod cylinder are mounted on the side seal plate, the piston of the rod cylinder is fixed with the guide block, the guide block is worn on the guide rod, the guide block is fixed with the horizontal connecting plate, and the horizontal connecting plate is located above the feed base and with the feed base plate. There is a certain gap between them; the horizontal connecting plate is provided with a shelter slot, a pulling plate is attached to the slot wall on one side of the shelter slot, and a pair of column pins are fixed on the front end of the drawing board, and the other slot wall is connected with a pushing plate. The automatic clutch face hot press of the invention greatly improves the production efficiency and saves the cost.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动离合器面片热压机
本专利技术涉及热压设备
,具体涉及一种全自动离合器面片热压机。
技术介绍
离合器面片的热压成型工序是离合器面片加工过程中的重要工序,该工序将直接影响离合器面片的外观和性能。目前的离合器面片热压机存在多种缺点,如多层热压机结构偏大,各层的加热板之间的层间距差异较大;多层热压机由于每层用吊杆来保证层间距,无法保证各层之间的平行度,影响离合器面片成型后的平行度,使后道工序难以加工,影响产品的合格率;模具放置在加热板上,出模需手工拉出或靠辅助设备将模具推出,由于模具温度较高,而手工出模需经常触碰模具,容易被模具烫伤,而热压机的手工进出模对力量有较高的要求,且一次只能操作一层,增加工人的劳动力,而且手工起模需用工具将离合器面片从模具中挑出,容易对产品造成损伤,影响产品质量;模具摆放位置不固定,使得合模后的模具受力不平均,影响模具使用寿命;而辅助设备将模具推出,一次只能操作一层,推出和收回的时间较长,影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种全自动离合器面片热压机,自动化程度高,提高了生产效率,节约了成本。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种全自动离合器面片热压机,包括热压机主体、热压模具、自动出模装置、预加热推送装置、自动送料装置、脱模剂喷涂装置和同步冷压装置;所述热压机主体包括一主体机架,主体机架的中部设有台面,顶部安装有主油缸;所述热压模具包括相互配合的上模具和下模具,所述上模具固定安装于主油缸的活塞杆上,下模具安装于自动出模装置上;自动出模装置安装于所述台面上,其用于将热压好的离合器面片从下模具中顶出 ...
【技术保护点】
1.一种全自动离合器面片热压机,其特征在于,包括热压机主体、热压模具、自动出模装置、预加热推送装置、自动送料装置、脱模剂喷涂装置和同步冷压装置;所述热压机主体包括一主体机架,主体机架的中部设有台面,顶部安装有主油缸;所述热压模具包括相互配合的上模具和下模具,所述上模具固定安装于主油缸的活塞杆上,下模具安装于自动出模装置上;自动出模装置安装于所述台面上,其用于将热压好的离合器面片从下模具中顶出;所述预加热推送装置设于热压机主体的一侧,其用于对离合器坯料进行预热,并将离合器坯料输送到预定高度处;所述台面的上方固定设有一送料基板,送料基板中部开设有与上模具相匹配的通孔,所述脱模剂喷涂装置和自动送料装置分设于送料基板的一对侧边处,所述预加热推送装置和同步冷压装置分设于送料基板的另一对侧边处;所述脱模机喷涂装置用于向下模具中喷涂脱模剂,所述同步冷压装置用于对热压好的离合器面片进行冷压;所述自动送料装置包括竖直固定于送料基板侧边上的前封板、固定于前封板两端的侧封板以及固定于一对侧封板上的后封板,所述一对侧封板之间上下安装有一导杆和一无杆气缸,无杆气缸的活塞上固定有导向块,且导向块穿接于所述导杆上; ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动离合器面片热压机,其特征在于,包括热压机主体、热压模具、自动出模装置、预加热推送装置、自动送料装置、脱模剂喷涂装置和同步冷压装置;所述热压机主体包括一主体机架,主体机架的中部设有台面,顶部安装有主油缸;所述热压模具包括相互配合的上模具和下模具,所述上模具固定安装于主油缸的活塞杆上,下模具安装于自动出模装置上;自动出模装置安装于所述台面上,其用于将热压好的离合器面片从下模具中顶出;所述预加热推送装置设于热压机主体的一侧,其用于对离合器坯料进行预热,并将离合器坯料输送到预定高度处;所述台面的上方固定设有一送料基板,送料基板中部开设有与上模具相匹配的通孔,所述脱模剂喷涂装置和自动送料装置分设于送料基板的一对侧边处,所述预加热推送装置和同步冷压装置分设于送料基板的另一对侧边处;所述脱模机喷涂装置用于向下模具中喷涂脱模剂,所述同步冷压装置用于对热压好的离合器面片进行冷压;所述自动送料装置包括竖直固定于送料基板侧边上的前封板、固定于前封板两端的侧封板以及固定于一对侧封板上的后封板,所述一对侧封板之间上下安装有一导杆和一无杆气缸,无杆气缸的活塞上固定有导向块,且导向块穿接于所述导杆上;导向块上固定连接有水平连接板,所述水平连接板位于送料基板上方且与送料基板之间具有一定的间隙;水平连接板中开设有避让槽,所述避让槽靠近预加热推送装置一侧的槽壁上连接有拉料板,拉料板的前端固定有一对柱销;避让槽另一槽壁上连接有推料板。2.如权利要求1所述的全自动离合器面片热压机,其特征在于,所述拉料板为类三角形拉料板,拉料板靠近其两侧边的位置各开设有一腰形调节槽,所述一对柱销可调节地固定于所述腰形调节槽中。3.如权利要求1所述的全自动离合器面片热压机,其特征在于,所述推料板与送料基板之间具有一定的间隙,推料板的下表面开设有滑槽,滑槽中安装有推料杆;推料板上表面开设有与所述滑槽贯通的腰形安装槽,所述推料杆可调节地固定于所述腰形安装槽中;推料杆的下表面向下凸设一推块以推动离合器面片。4.如权利要求1所述的全自动离合器面片热压机,其特征在于,所述一对侧封板的底端固定连接有一底封板,所述底封板下方设有支撑机...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷海瑞,
申请(专利权)人:捷通磨擦材料昆山有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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