一种具有冷却管道的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域，且公开了一种具有冷却管道的注塑模具，包括模具本体，所述模具本体的一侧设置有水箱，所述水箱的内部设置有第一出水管，所述第一出水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的出水口固定连接有第二出水管，所述第二出水管的一端固定连接进水管，所述第二出水管与进水管之间设置有进水阀门，所述进水管的一端分别固定连接有第一冷却管和第二冷却管。该具有冷却管道的注塑模具，通过设置有第一冷却管和第二冷却管使得型腔冷却效果均匀，提高了产品质量，通过水泵从水箱抽出水的循环利用，有利于环保节约了水资源，并且降低了成本，加速烘干注塑模具内的管道，提高了工作效率，延长了生产设备的使用寿命。

An injection mold with a cooling pipe

The utility model relates to the technical field of injection equipment, and discloses an injection mold with a cooling pipe, including a mold body. One side of the mold body is provided with a water tank. The inside of the water tank is provided with a first outlet pipe, and one end of the first outlet pipe is fixedly connected with a pump, and the outlet of the water pump is fixed. The fixed connection has second outlet pipes, and one end of the second outlet pipe is fixed to the inlet pipe, and the second outlet pipe and the inlet pipe are provided with a water inlet valve, and one end of the inlet pipe is respectively connected with the first cooling pipe and the second cooling pipe. The injection mold with the cooling pipe is provided with the first cooling tube and the second cooling tube to make the cooling effect of the cavity uniform, and the quality of the product is improved. The circulating utilization of the water from the water tank through the water pump is beneficial to the environmental protection and the saving of the water resources, and the cost is reduced and the pipeline in the injection mold is dried at the speed to increase the quality. The work efficiency is prolonged, and the service life of the production equipment is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却管道的注塑模具
本技术涉及注塑设备
，具体为一种具有冷却管道的注塑模具。
技术介绍
随着科技的进步，人们对事物的认识也在不断地发展，例如以前人们只能靠手工生产的东西，现在能够机械化生产，以前很多东西只能呆板的一个一个地雕刻和切割，而现在就能够直接将所需物品的外观做成模具，从而省去了切割这一环节，提高了工作效率，节省了工作成本。现存技术中，比如泳镜、泳帽等水上用品注塑模具包括凹模和凸模，所述凹模的中间部位设有凹模模芯，所述凸模包括与凹模模芯位置相对应的凸模模芯，以及用于给型腔注塑的流道，所述凹模模芯和凸模模芯之间有一型腔，用于注塑。但是这种结构的模具，要等到产品自然冷却成型后才能取出，产品放在空气中自然冷却的效率低，且注塑机的耐腐蚀程度低，需要一种具有冷却管道的注塑模具来解决上述问题。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有冷却管道的注塑模具，具备冷却效率高等优点，解决了现有设备冷却效率低的问题。(二)技术方案为实现上述冷却效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却管道的注塑模具，包括模具本体，所述模具本体的一侧设置有水箱，所述水箱的内部设置有第一出水管，所述第一出水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的出水口固定连接有第二出水管，所述第二出水管的一端固定连接进水管，所述第二出水管与进水管之间设置有进水阀门，所述进水管的一端分别固定连接有第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管和第二冷却管的一端均固定连接有出水管，所述模具本体的底部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有电热丝，所述电热丝的一端固定连接有出风管，所述出风管和进水管之间设置有进气阀门，所述模具本体的底部固定连接有静模板，所述静模板顶部的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有动模板，所述第一冷却管的表面固定连接有动模芯，所述第二冷却管的表面固定连接有静模芯。优选的，所述模具本体的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有水箱。优选的，所述第一冷却管和第二冷却管分别沿着动模芯和静模芯的轮廓线分布。优选的，所述动模芯与静模芯合模后形成型腔。优选的，所述液压缸的数量为两个，且两个液压缸以静模板的中线为对称轴对称设置在静模板的上表面。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有冷却管道的注塑模具，具备以下有益效果：1、该具有冷却管道的注塑模具，通过设置水箱、第一出水管、水泵、第二出水管、进水阀门、进水管、第一冷却管、第二冷却管和出水管的相互配合使用，能够缩短产品的冷却成型的时间，提高工作效率，通过设置有第一冷却管和第二冷却管使得型腔冷却效果均匀，提高了产品质量，通过水泵从水箱抽出水的循环利用，有利于环保节约了水资源，并且降低了成本。2、该具有冷却管道的注塑模具，通过设置鼓风机、电热丝、出风管和进气阀门的相互配合使用，加速烘干注塑模具内的管道，阻止注塑机的腐蚀，提高了工作效率，延长了生产设备的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构模具本体示意图。图中：1模具本体、2水箱、3第一出水管、4水泵、5第二出水管、6进水阀门、7进水管、8第一冷却管、9第二冷却管、10出水管、11鼓风机、12电热丝、13出风管、14进气阀门、15静模板、16液压缸、17液压杆、18动模板、19动模芯、20静模芯、21型腔、22支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种具有冷却管道的注塑模具，包括模具本体1，模具本体1的一侧设置有水箱2，模具本体1的一侧固定连接有支撑座22，支撑座22的上表面固定连接有水箱2，水箱2的内部设置有第一出水管3，第一出水管3的一端固定连接有水泵4，通过设置有第一冷却管8和第二冷却管9使得型腔21冷却效果均匀，提高了产品质量，通过水泵4从水箱2抽出水的循环利用，有利于环保节约了水资源，并且降低了成本，水泵4的出水口固定连接有第二出水管5，第二出水管5的一端固定连接进水管7，第二出水管5与进水管7之间设置有进水阀门6，进水管7的一端分别固定连接有第一冷却管8和第二冷却管9，第一冷却管8和第二冷却管9分别沿着动模芯19和静模芯20的轮廓线分布，第一冷却管8和第二冷却管9的一端均固定连接有出水管10，通过设置水箱2、第一出水管3、水泵4、第二出水管5、进水阀门6、进水管7、第一冷却管8、第二冷却管9和出水管10的相互配合使用，能够缩短产品的冷却成型的时间，提高工作效率，模具本体1的底部固定连接有鼓风机11，鼓风机11的出风口固定连接有电热丝12，电热丝12的一端固定连接有出风管13，出风管13和进水管7之间设置有进气阀门14，通过设置鼓风机11、电热丝12、出风管13和进气阀门14的相互配合使用，加速烘干注塑模具内的管道，阻止注塑机的腐蚀，提高了工作效率，延长了生产设备的使用寿命，模具本体1的底部固定连接有静模板15，静模板15顶部的一侧固定连接有液压缸16，液压缸16的数量为两个，且两个液压缸16以静模板15的中线为对称轴对称设置在静模板15的上表面，液压缸16的输出端固定连接有液压杆17，液压杆17的顶端固定连接有动模板18，第一冷却管8的表面固定连接有动模芯19，第二冷却管9的表面固定连接有静模芯20，动模芯19与静模芯20合模后形成型腔21。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，水箱2内部的冷却水经水泵4的作用下经过第一出水管3流入到第二出水管5的输出端，打开进水阀门6，使冷却水通过进水管7分别进入第二冷却管8和第二冷却管9，冷却作用后的冷却水通过出水管10再次进入到水箱2内部，达到冷却水循环使用，当使用结束后，关闭进水阀门6，打开进气阀门14，在鼓风机11的作用下，吹动电热丝12产生的热气，通过出风管13进入到第一冷却管8和第二冷却管9的内部，对冷却管内部进行烘干，再通过出水管10排出热空气。综上所述，该具有冷却管道的注塑模具，通过设置水箱2、第一出水管3、水泵4、第二出水管5、进水阀门6、进水管7、第一冷却管8、第二冷却管9和出水管10的相互配合使用，能够缩短产品的冷却成型的时间，提高工作效率，通过设置有第一冷却管8和第二冷却管9使得型腔21冷却效果均匀，提高了产品质量，通过水泵4从水箱2抽出水的循环利用，有利于环保节约了水资源，并且降低了成本，通过设置鼓风机11、电热丝12、出风管13和进气阀门14的相互配合使用，加速烘干注塑模具内的管道，阻止注塑机的腐蚀，提高了工作效率，延长了生产设备的使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却管道的注塑模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的一侧设置有水箱(2)，所述水箱(2)的内部设置有第一出水管(3)，所述第一出水管(3)的一端固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的出水口固定连接有第二出水管(5)，所述第二出水管(5)的一端固定连接进水管(7)，所述第二出水管(5)与进水管(7)之间设置有进水阀门(6)，所述进水管(7)的一端分别固定连接有第一冷却管(8)和第二冷却管(9)，所述第一冷却管(8)和第二冷却管(9)的一端均固定连接有出水管(10)，所述模具本体(1)的底部固定连接有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)的出风口固定连接有电热丝(12)，所述电热丝(12)的一端固定连接有出风管(13)，所述出风管(13)和进水管(7)之间设置有进气阀门(14)，所述模具本体(1)的底部固定连接有静模板(15)，所述静模板(15)顶部的一侧固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的顶端固定连接有动模板(18)，所述第一冷却管(8)的表面固定连接有动模芯(19)，所述第二冷却管(9)的表面固定连接有静模芯(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却管道的注塑模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的一侧设置有水箱(2)，所述水箱(2)的内部设置有第一出水管(3)，所述第一出水管(3)的一端固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的出水口固定连接有第二出水管(5)，所述第二出水管(5)的一端固定连接进水管(7)，所述第二出水管(5)与进水管(7)之间设置有进水阀门(6)，所述进水管(7)的一端分别固定连接有第一冷却管(8)和第二冷却管(9)，所述第一冷却管(8)和第二冷却管(9)的一端均固定连接有出水管(10)，所述模具本体(1)的底部固定连接有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)的出风口固定连接有电热丝(12)，所述电热丝(12)的一端固定连接有出风管(13)，所述出风管(13)和进水管(7)之间设置有进气阀门(14)，所述模具本体(1)的底部固定连接有静模板(15)，所述静模板(15)顶部的一侧固定连接有液压缸(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢力，
申请(专利权)人：深圳市英盟塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44