The invention relates to an energy-saving die casting equipment for deep hole deep hole spray, which consists of a moving die, a die setting, a pressing mechanism and a jet mechanism. The ejector is composed of external external spray parts and internal internal spray components. The outer spray part is located between the moving die and the fixed mold. The inner spray part is in the moving die, the outer spray part and the inner spray part pass through the tube. The road is connected with the spray solenoid valve and the blow solenoid valve respectively, and the spray solenoid valve and the blow up solenoid valve connect the die casting machine controller. Compared with the existing technology, the die casting equipment, by setting the inner spray parts, carries out all azimuth spray on the mold surface, covering the parts of the external spray parts, which makes up the shortage of the spray of the traditional external spray parts, effectively improves the separation effect of the products and dies, and can make the die surface temperature consistent and ensure the die casting out. There is no scratch in the product, no grinding, stable production, no blackening on the surface of the product, improving the quality of the product, reducing the use of the release agent and reducing the cost.
【技术实现步骤摘要】
一种节能型内腔深孔喷雾的压铸设备
本专利技术涉及一种压铸设备,具体涉及一种节能型内腔深孔喷雾的压铸设备。
技术介绍
压力铸造是金属加工工艺中一种少无切削的特种铸造方法,是将熔融金属在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。由于用这种方法生产产品具有生产效率高,工序简单,铸件公差等级较高,表面粗糙度好,机械强度大,可以省去大量的机械加工工序和设备,节约原材料等优点,压铸已成为铸造业中的一个重要组成部分。压铸工艺将压铸机、压铸模和合金三大要素有机组合而加以综合运用的过程。压铸时金属按填充型腔的过程,将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程,同时,这些工艺因素又相互影响、相互制约并且相辅相成,只有正确选择和调整这些因素,使之协调一致,才能获得预期的结果。因此,在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性,压铸模的先进性,压铸机性能和结构优良性,压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性,更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用。在压铸生产过程中,需要往模具表面喷涂雾状的离型剂以利于模具与产品分离,同时给模具降温。现有喷雾技术通常都使用外置喷雾机对模具表面进行喷雾,可满足大部分模具需求。然而对于一些汽车零配件,由于产品形状结构复杂,外置喷雾机难以满足喷涂需求。不仅浪费大量脱模剂,还使喷涂时间周期加长,不节能,容易导致产品与模具分离不完全,压铸产品质量不高,模具表面温度不能做到一致性,导致产品局部发黑,影响产品品质,达不到客户的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述问题而提供一种节能型内腔深孔喷雾的压铸设备。本专利技术的目的通 ...
【技术保护点】
1.一种节能型内腔深孔喷雾的压铸设备,包括设于动模座上的动模、设于定模座上的定模、压射机构和喷射机构,其特征在于,所述的喷射机构由外部的外喷部件和内部的内喷部件组成,所述的外喷部件设于动模与定模之间,所述的内喷部件设于动模内,外喷部件和内喷部件通过管路分别连接喷雾电磁阀和吹气电磁阀,喷雾电磁阀和吹气电磁阀连接压铸机控制器,所述的压铸机控制器向喷雾电磁阀发送信号,喷雾电磁阀打开,根据设定的程序通过外喷部件和内喷部件同时喷雾,喷雾完成后,所述的压铸机控制器向吹气电磁阀发送信号,进行吹气,吹气完成后,该压铸设备开始合模生产。
【技术特征摘要】
1.一种节能型内腔深孔喷雾的压铸设备,包括设于动模座上的动模、设于定模座上的定模、压射机构和喷射机构,其特征在于,所述的喷射机构由外部的外喷部件和内部的内喷部件组成,所述的外喷部件设于动模与定模之间,所述的内喷部件设于动模内,外喷部件和内喷部件通过管路分别连接喷雾电磁阀和吹气电磁阀,喷雾电磁阀和吹气电磁阀连接压铸机控制器,所述的压铸机控制器向喷雾电磁阀发送信号,喷雾电磁阀打开,根据设定的程序通过外喷部件和内喷部件同时喷雾,喷雾完成后,所述的压铸机控制器向吹气电磁阀发送信号,进行吹气,吹气完成后,该压铸设备开始合模生产。2.根据权利要求1所述的一种节能型内腔深孔喷雾的压铸设备,其特征在于,所述的内喷部件包...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金,
申请(专利权)人:上海胜僖汽车配件有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。