一种具有全自动粉尘收集系统的塑木打磨设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有全自动粉尘收集系统的塑木打磨设备，包括打磨箱，所述打磨箱的底端外壁四角分别通过螺丝连接有支撑腿，所述打磨箱的两侧外壁底端焊接有风管，所述风管远离打磨箱的一端通过法兰连接有吸风机，所述吸风机的出风口套接有收集袋，所述打磨箱的顶端外壁一侧通过螺丝固定有鼓风机，所述鼓风机的出风口套接有竖直设置的主管道，且主管道延伸至打磨箱的内部。本实用新型专利技术结构简单，整个设计使得产生的粉尘可以在打磨箱的内部最终被收集到收集袋内，粉尘不会散发到周围环境中，不会造成污染，而且打磨箱可以隔离粉尘不会让工作人员吸入到体内，防止呼吸疾病的发生，保证了工作人员的身体健康。

A wood grinding equipment with automatic dust collection system

The utility model discloses a plastic wood grinding equipment with a fully automatic dust collection system, including a grinding box. The four corners of the outer wall of the bottom end of the grinding box are connected with a supporting leg through a screw, and the bottom end of the two sides of the grinding box is welded with a wind pipe, and the wind pipe is far from the end of the grinding box by a flange to connect the air through a flange. A air blower is fixed on one side of the outer wall of the top of the grinding box through a screw. The air outlet of the blower is covered with a vertical main pipe, and the main pipe is extended to the interior of the grinding box. The utility model has simple structure, and the dust can be collected inside the collection bag in the interior of the grinding box, and the dust will not be emitted into the surrounding environment. The dust will not cause pollution, and the grinding box can isolate the dust from the workers to prevent the respiratory disease from happening, and ensure the workers. The people are in good health.

【技术实现步骤摘要】
一种具有全自动粉尘收集系统的塑木打磨设备
本技术涉及打磨
，尤其涉及一种具有全自动粉尘收集系统的塑木打磨设备。
技术介绍
随着社会的发展和人们生活水平的提高，优质木制品日益受到人们的亲睐，也就伴随着森林资源的日益枯竭。塑料具有许多优异而独特的性能，所以其在国民经济的各个领域都获得了非常广泛的应用，但大量的塑料废弃物造成了严重的“白色污染”，使生态环境严重恶化。将塑料和木材的优点结合起来，利用废弃的天然植物纤维、木纤维和再生塑料研制开发新型的塑木复合材料，对保护地球的森林资源和人类的生态环境具有重要的应用价值和显著的经济、社会效益。为此，木粉填充改性塑料国内外早已开始研究。近年来国内外塑木复合材料的研制开发非常迅速，尤其是高份额的木粉填充则是近几年才有较大发展，并在许多领域获得了广泛的应用。我国是木材和塑料消耗大国，木材资源严重匮乏，塑木复合材料的研制开发就更具有重要的意义。塑木是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，再生产制造完成后需要进行打磨，但是，现有的打磨装置在打磨时会产生大量的粉尘，导致会污染周边环境，而且在打磨时粉尘被吸入到人体内时，会造成呼吸疾病，影响工作人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有全自动粉尘收集系统的塑木打磨设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案。一种具有全自动粉尘收集系统的塑木打磨设备，包括打磨箱，所述打磨箱的底端外壁四角分别通过螺丝连接有支撑腿，所述打磨箱的两侧外壁底端焊接有风管，所述风管远离打磨箱的一端通过法兰连接有吸风机，所述吸风机的出风口套接有收集袋，所述打磨箱的顶端外壁一侧通过螺丝固定有鼓风机，所述鼓风机的出风口套接有竖直设置的主管道，且主管道延伸至打磨箱的内部，所述主管道的底端焊接有水平设置的支管道，所述支管道的底端外壁焊接有等距离分布的风嘴，所述打磨箱的顶部内壁通过螺丝固定有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端外壁焊接有连接块，所述连接块的底端外壁通过螺丝固定有液压油缸，所述液压油缸的底端通过螺栓连接有打磨装置，所述打磨箱的底部内壁焊接有工作台，所述工作台的两侧为倾斜结构，且倾斜坡脚和风管的管口底端位于同一水平面，所述打磨箱的一侧外壁顶端通过螺丝连接有控制器。优选的，所述打磨装置包括驱动电机、转动杆、连接板以及打磨片，且连接板和液压油缸连接，驱动电机通过螺丝固定在连接板的底端外壁，驱动电机的输出轴和转动杆焊接，打磨片焊接在转动杆的底端。优选的，所述工作台的顶端外壁中间开设有卡槽，且工作台的两侧外壁顶端均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，螺纹孔和卡槽的内部连通，卡槽位于打磨装置的正下方。优选的，所述吸风机和鼓风机分别通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器连接，控制器的型号为DATA-7311。优选的，所述滑轨的长度小于打磨箱的两边内壁之间的距离，且滑轨和滑块的连接处涂有润滑油。优选的，所述支管道和打磨装置之间留有间隙，且间隙的距离为六到十四厘米，支管道位于工作台的上方。本技术的有益效果为：本技术结构简单，塑木放置在工作台上的卡槽内固定，通过打磨装置对其进行打磨，通过控制器分别启动吸风机和鼓风机，使得在打磨时产生的粉末可以从风管经过吸风机最终收集到收集袋内部，支管道内部的风通过风嘴吹向工作台的台面，将其上的粉尘吹走，而且工作台的两侧为倾斜设置，可以引导粉尘的流向，整个设计使得产生的粉尘可以在打磨箱的内部最终被收集到收集袋内，粉尘不会散发到周围环境中，不会造成污染，而且打磨箱可以隔离粉尘不会让工作人员吸入到体内，防止呼吸疾病的发生，保证了工作人员的身体健康。附图说明图1为本技术提出的一种具有全自动粉尘收集系统的塑木打磨设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种具有全自动粉尘收集系统的塑木打磨设备的局部结构示意图。图中：1收集袋、2吸风机、3风管、4打磨箱、5风嘴、6支管道、7主管道、8鼓风机、9滑轨、10滑块、11连接块、12液压油缸、13打磨装置、14控制器、15支撑腿、16工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有全自动粉尘收集系统的塑木打磨设备，包括打磨箱4，打磨箱4的底端外壁四角分别通过螺丝连接有支撑腿15，打磨箱4的两侧外壁底端焊接有风管3，风管3远离打磨箱4的一端通过法兰连接有吸风机2，吸风机2的出风口套接有收集袋1，打磨箱4的顶端外壁一侧通过螺丝固定有鼓风机8，鼓风机8的出风口套接有竖直设置的主管道7，且主管道7延伸至打磨箱4的内部，主管道7的底端焊接有水平设置的支管道6，支管道6的底端外壁焊接有等距离分布的风嘴5，打磨箱4的顶部内壁通过螺丝固定有滑轨9，滑轨9的内壁滑动连接有滑块10，滑块10的底端外壁焊接有连接块11，连接块11的底端外壁通过螺丝固定有液压油缸12，液压油缸12的底端通过螺栓连接有打磨装置13，打磨箱4的底部内壁焊接有工作台16，工作台16的两侧为倾斜结构，且倾斜坡脚和风管3的管口底端位于同一水平面，打磨箱4的一侧外壁顶端通过螺丝连接有控制器14。本技术中，打磨装置13包括驱动电机、转动杆、连接板以及打磨片，且连接板和液压油缸12连接，驱动电机通过螺丝固定在连接板的底端外壁，驱动电机的输出轴和转动杆焊接，打磨片焊接在转动杆的底端，工作台16的顶端外壁中间开设有卡槽，且工作台16的两侧外壁顶端均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，螺纹孔和卡槽的内部连通，卡槽位于打磨装置13的正下方，吸风机2和鼓风机8分别通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器14连接，控制器14的型号为DATA-7311，滑轨9的长度小于打磨箱4的两边内壁之间的距离，且滑轨9和滑块10的连接处涂有润滑油，支管道6和打磨装置13之间留有间隙，且间隙的距离为六到十四厘米，支管道6位于工作台16的上方。工作原理：塑木放置在工作台16上的卡槽内固定，通过打磨装置13对其进行打磨，通过控制器14分别启动吸风机2和鼓风机8，使得在打磨时产生的粉末可以从风管3经过吸风机2最终收集到收集袋1内部，支管道6内部的风通过风嘴5吹向工作台16的台面，将其上的粉尘吹走，而且工作台16的两侧为倾斜设置，可以引导粉尘的流向。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有全自动粉尘收集系统的塑木打磨设备，包括打磨箱（4），其特征在于，所述打磨箱（4）的底端外壁四角分别通过螺丝连接有支撑腿（15），所述打磨箱（4）的两侧外壁底端焊接有风管（3），所述风管（3）远离打磨箱（4）的一端通过法兰连接有吸风机（2），所述吸风机（2）的出风口套接有收集袋（1），所述打磨箱（4）的顶端外壁一侧通过螺丝固定有鼓风机（8），所述鼓风机（8）的出风口套接有竖直设置的主管道（7），且主管道（7）延伸至打磨箱（4）的内部，所述主管道（7）的底端焊接有水平设置的支管道（6），所述支管道（6）的底端外壁焊接有等距离分布的风嘴（5），所述打磨箱（4）的顶部内壁通过螺丝固定有滑轨（9），所述滑轨（9）的内壁滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的底端外壁焊接有连接块（11），所述连接块（11）的底端外壁通过螺丝固定有液压油缸（12），所述液压油缸（12）的底端通过螺栓连接有打磨装置（13），所述打磨箱（4）的底部内壁焊接有工作台（16），所述工作台（16）的两侧为倾斜结构，且倾斜坡脚和风管（3）的管口底端位于同一水平面，所述打磨箱（4）的一侧外壁顶端通过螺丝连接有控制器（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有全自动粉尘收集系统的塑木打磨设备，包括打磨箱（4），其特征在于，所述打磨箱（4）的底端外壁四角分别通过螺丝连接有支撑腿（15），所述打磨箱（4）的两侧外壁底端焊接有风管（3），所述风管（3）远离打磨箱（4）的一端通过法兰连接有吸风机（2），所述吸风机（2）的出风口套接有收集袋（1），所述打磨箱（4）的顶端外壁一侧通过螺丝固定有鼓风机（8），所述鼓风机（8）的出风口套接有竖直设置的主管道（7），且主管道（7）延伸至打磨箱（4）的内部，所述主管道（7）的底端焊接有水平设置的支管道（6），所述支管道（6）的底端外壁焊接有等距离分布的风嘴（5），所述打磨箱（4）的顶部内壁通过螺丝固定有滑轨（9），所述滑轨（9）的内壁滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的底端外壁焊接有连接块（11），所述连接块（11）的底端外壁通过螺丝固定有液压油缸（12），所述液压油缸（12）的底端通过螺栓连接有打磨装置（13），所述打磨箱（4）的底部内壁焊接有工作台（16），所述工作台（16）的两侧为倾斜结构，且倾斜坡脚和风管（3）的管口底端位于同一水平面，所述打磨箱（4）的一侧外壁顶端通过螺丝连接有控制器（14）。2.根据权利要求1所述的一种具有全自动粉尘收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：许才金，梁亮，
申请(专利权)人：贵溪中天实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36