一种建筑施工用管道打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用管道打磨装置，包括机架、固定杆、卡块、夹具、卡槽、滴头、传动轴和砂筒，所述机架的底端安装有底板，且底板的顶端安装有水箱，所述机架顶端的一侧安装有油箱，所述固定杆靠近第二壳体的一端皆安装有夹具，所述机架顶端的另一侧安装有滑轨，且滑轨的上方竖向安装有支撑杆，所述第一壳体的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端横向安装有传动轴，且传动轴远离旋转电机的一端安装有砂筒。本实用新型专利技术通过设置有滴头、吸液软管和吸液球，工作人员可手持滴头，对砂筒和管道滴油，从而使得砂筒在进行打磨时更加顺利，打磨的表面更加的光滑。

A pipe grinding device for building construction

The utility model discloses a pipe grinding device for building construction, including a frame, a fixed rod, a block, a clamp, a groove, a dripper, a drive shaft and a sand tube. The bottom end of the frame is equipped with a bottom plate, and a water tank is installed at the top of the bottom of the floor, and an oil tank is installed on one side of the top of the frame, and the fixed rod is close to second. A clamp is installed at one end of the shell, and the other side of the top of the frame is mounted with a slide rail, and the upper part of the slide rail is vertically mounted with a supporting pole. The inner part of the first housing is equipped with a rotating motor. The output end of the rotating motor is horizontally mounted with a transmission shaft, and the transmission shaft is equipped with a sand barrel at one end of the rotating motor. By setting a drop head, a suction hose and a suction ball, the staff can hold a drop head and drop oil to the sand tube and pipe, so that the sand barrel is more smooth when grinding, and the surface of the grinding is more smooth.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用管道打磨装置
本技术涉及打磨设备
，具体为一种建筑施工用管道打磨装置。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在建筑施工当中管道是必不可少的建筑材料之一，在投放使用之前需对管道进行打磨工作，目前市场上的打磨装置，在使用过程中，产生大量热量，损害砂筒的使用寿命，同时打磨时，容易产生不顺畅的问题，造成打磨的管道端面不平整，影响管道质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑施工用管道打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用管道打磨装置，包括机架、固定杆、卡块、夹具、卡槽、滴头、传动轴和砂筒，所述机架的底端安装有底板，且底板的顶端安装有水箱，所述水箱内部的底端安装有水泵，所述机架顶端的一侧安装有油箱，且油箱内部的顶端安装有第二壳体，且第二壳体的底端通过输水管与水泵连接，所述水箱通过排水管与第二壳体相连通，所述排水管远离水箱的一端延伸至第二壳体顶端的位置处，所述第二壳体的顶端均匀设置有出水孔，所述油箱内部的底端安装有吸液球，所述油箱的一侧安装有滴头，且滴头的底端通过吸液软管与滴头连接，所述油箱顶端的两侧皆安装有安装架，且安装架的一侧皆安装有固定杆，所述固定杆靠近第二壳体的一端皆安装有夹具，所述安装架的顶端皆设置有紧固螺栓，所述机架顶端的另一侧安装有滑轨，且滑轨的上方竖向安装有支撑杆，所述支撑杆的底端通过滑块与滑轨连接，所述支撑杆的一侧安装有第三壳体，且第三壳体的一侧横向安装有转轴，所述转轴穿过第三壳体，所述第三壳体内部的转轴上安装有齿轮，所述转轴远离齿轮的一端安装有把手，所述支撑杆的内部竖向安装有链杆，且链杆一侧的底端横向安装有横杆，所述横杆远离链杆的一端安装有第一壳体，且第一壳体的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端横向安装有传动轴，且传动轴远离旋转电机的一端安装有砂筒。优选的，所述油箱靠近滴头的一侧安装有挂环，滴头上安装有与挂环相互配合的挂钩。优选的，所述固定杆靠近夹具的一端设置有卡块，夹具靠近固定杆的一侧设置有与卡块相互配合的卡槽。优选的，所述支撑杆一侧的顶端设置有插销，链杆上均匀竖向设置有通孔。优选的，所述传动轴靠近砂筒一端的表面设置有外螺纹，砂筒靠近传动轴的一侧设置有预留槽，预留槽的内壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑施工用管道打磨装置通过设置有水泵、第二壳体、输水管、出水孔和排水管，水泵运行将水通过输水管注入第二壳体的内部，接着水通过出水孔排出对砂筒和管道端面进行散热降温，从而延长砂筒的使用寿命，同时，降温的水通过排水管重新流入水箱内，形成水循环系统，节约水源，同时装置通过设置有滴头、吸液软管和吸液球，工作人员可手持滴头，对砂筒和管道滴油，从而使得砂筒在进行打磨时更加顺利，打磨的表面更加的光滑，同时装置通过设置有卡块和卡槽，固定杆靠近夹具的一端设置有卡块，夹具靠近固定杆的一侧设置有与卡块相互配合的卡槽，使得夹具与固定杆可拆卸连接，便于工作人员替换和维修夹具，同时，装置跟换不同的夹具，使得装置满足不同型号管道的夹持，提高装置的实用性。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图；图2为本技术的侧视剖面示意图；图3为本技术的夹具局部示意图；图4为本技术的滴头局部示意图；图5为本技术的出水孔局部示意图；图6为本技术的链杆侧视局部示意图；图中：1-插销；2-转轴；3-把手；4-链杆；5-支撑杆；6-滑块；7-滑轨；8-输水管；9-底板；10-横杆；11-第一壳体；12-排水管；13-机架；14-水箱；15-水泵；16-固定杆；17-紧固螺栓；18-卡块；19-夹具；20-卡槽；21-安装架；22-滴头；23-油箱；24-第二壳体；25-吸液球；26-吸液软管；27-第三壳体；28-齿轮；29-旋转电机；30-传动轴；31-砂筒；32-出水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种建筑施工用管道打磨装置，包括机架13、固定杆16、卡块18、夹具19、卡槽20、滴头22、传动轴30和砂筒31，机架13的底端安装有底板9，且底板9的顶端安装有水箱14，水箱14内部的底端安装有水泵15，该水泵15的型号可为ISGD，机架13顶端的一侧安装有油箱23，且油箱23内部的顶端安装有第二壳体24，且第二壳体24的底端通过输水管8与水泵15连接，水箱14通过排水管12与第二壳体24相连通，排水管12远离水箱14的一端延伸至第二壳体24顶端的位置处，第二壳体24的顶端均匀设置有出水孔32，用于出水，对砂筒31和管道进行散热降温，油箱23内部的底端安装有吸液球25，油箱23的一侧安装有滴头22，且滴头22的底端通过吸液软管26与滴头22连接，油箱23靠近滴头22的一侧安装有挂环，滴头22上安装有与挂环相互配合的挂钩，用于放置滴头22，便于工作人员的使用，油箱23顶端的两侧皆安装有安装架21，且安装架21的一侧皆安装有固定杆16，固定杆16靠近第二壳体24的一端皆安装有夹具19，固定杆16靠近夹具19的一端设置有卡块18，夹具19靠近固定杆16的一侧设置有与卡块18相互配合的卡槽20，使得夹具19和固定杆16之间可拆卸安装，便于工作人员对夹具19进行替换、维修的工作，同时装置跟换不同的夹具19，使得装置满足不同型号管道的夹持，提高装置的实用性，安装架21的顶端皆设置有紧固螺栓17，用于固定夹具19，机架13顶端的另一侧安装有滑轨7，且滑轨7的上方竖向安装有支撑杆5，支撑杆5的底端通过滑块6与滑轨7连接，用于移动打磨装置，支撑杆5的一侧安装有第三壳体27，且第三壳体27的一侧横向安装有转轴2，转轴2穿过第三壳体27，第三壳体27内部的转轴2上安装有齿轮28，转轴2远离齿轮28的一端安装有把手3，支撑杆5的内部竖向安装有链杆4，支撑杆5一侧的顶端设置有插销1，链杆4上均匀竖向设置有通孔，用于固定链杆4，且链杆4一侧的底端横向安装有横杆10，横杆10远离链杆4的一端安装有第一壳体11，且第一壳体11的内部安装有旋转电机29，该旋转电机29的型号可为Y90S-6，旋转电机29的输出端横向安装有传动轴30，且传动轴30远离旋转电机29的一端安装有砂筒31，传动轴30靠近砂筒31一端的表面设置有外螺纹，砂筒31靠近传动轴30的一侧设置有预留槽，预留槽的内壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，使得砂筒31可传动轴30之间螺旋安装，便于工作人员对砂筒31进行拆卸、替换和维修的工作，同时满足打磨不同型号大小的管道的要求，提高装置的实用性。工作原理：使用时，将装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用管道打磨装置，包括机架（13）、固定杆（16）、卡块（18）、夹具（19）、卡槽（20）、滴头（22）、传动轴（30）和砂筒（31），其特征在于：所述机架（13）的底端安装有底板（9），且底板（9）的顶端安装有水箱（14），所述水箱（14）内部的底端安装有水泵（15），所述机架（13）顶端的一侧安装有油箱（23），且油箱（23）内部的顶端安装有第二壳体（24），且第二壳体（24）的底端通过输水管（8）与水泵（15）连接，所述水箱（14）通过排水管（12）与第二壳体（24）相连通，所述排水管（12）远离水箱（14）的一端延伸至第二壳体（24）顶端的位置处，所述第二壳体（24）的顶端均匀设置有出水孔（32），所述油箱（23）内部的底端安装有吸液球（25），所述油箱（23）的一侧安装有滴头（22），且滴头（22）的底端通过吸液软管（26）与滴头（22）连接，所述油箱（23）顶端的两侧皆安装有安装架（21），且安装架（21）的一侧皆安装有固定杆（16），所述固定杆（16）靠近第二壳体（24）的一端皆安装有夹具（19），所述安装架（21）的顶端皆设置有紧固螺栓（17），所述机架（13）顶端的另一侧安装有滑轨（7），且滑轨（7）的上方竖向安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的底端通过滑块（6）与滑轨（7）连接，所述支撑杆（5）的一侧安装有第三壳体（27），且第三壳体（27）的一侧横向安装有转轴（2），所述转轴（2）穿过第三壳体（27），所述第三壳体（27）内部的转轴（2）上安装有齿轮（28），所述转轴（2）远离齿轮（28）的一端安装有把手（3），所述支撑杆（5）的内部竖向安装有链杆（4），且链杆（4）一侧的底端横向安装有横杆（10），所述横杆（10）远离链杆（4）的一端安装有第一壳体（11），且第一壳体（11）的内部安装有旋转电机（29），所述旋转电机（29）的输出端横向安装有传动轴（30），且传动轴（30）远离旋转电机（29）的一端安装有砂筒（31）。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用管道打磨装置，包括机架（13）、固定杆（16）、卡块（18）、夹具（19）、卡槽（20）、滴头（22）、传动轴（30）和砂筒（31），其特征在于：所述机架（13）的底端安装有底板（9），且底板（9）的顶端安装有水箱（14），所述水箱（14）内部的底端安装有水泵（15），所述机架（13）顶端的一侧安装有油箱（23），且油箱（23）内部的顶端安装有第二壳体（24），且第二壳体（24）的底端通过输水管（8）与水泵（15）连接，所述水箱（14）通过排水管（12）与第二壳体（24）相连通，所述排水管（12）远离水箱（14）的一端延伸至第二壳体（24）顶端的位置处，所述第二壳体（24）的顶端均匀设置有出水孔（32），所述油箱（23）内部的底端安装有吸液球（25），所述油箱（23）的一侧安装有滴头（22），且滴头（22）的底端通过吸液软管（26）与滴头（22）连接，所述油箱（23）顶端的两侧皆安装有安装架（21），且安装架（21）的一侧皆安装有固定杆（16），所述固定杆（16）靠近第二壳体（24）的一端皆安装有夹具（19），所述安装架（21）的顶端皆设置有紧固螺栓（17），所述机架（13）顶端的另一侧安装有滑轨（7），且滑轨（7）的上方竖向安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的底端通过滑块（6）与滑轨（7）连接，所述支撑杆（5）的一侧安装有第三壳体（27），且第三壳体（27）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺宗鲁，
申请(专利权)人：郑州建工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41