一种机床用压紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种机床用压紧机构，自上到下依次有手柄(1)、螺杆(2)、端盖(3)、螺纹立柱(4)，所述螺杆(2)垂直穿入螺纹立柱(4)内，另有所述外壳(5)套于螺纹立柱(4)外壁，所述压板头(6)、锁紧块(7)分别置于所述外壳(5)两侧，与所述外壳(5)固定连接；所述端盖(3)置于所述外壳(5)上侧，与所述外壳(5)固定连接；所述螺杆(2)上设有轴环(21)和凹槽(22)，所述螺杆(2)穿过端盖(3)中心孔，螺杆的轴环(21)直径大于端盖(3)中心孔直径，设卡簧(10)置于端盖下的凹槽(22)中。本实用新型专利技术采用螺旋快速压紧方式，能够实现快速压紧、紧固稳定、刚性好、高度范围可调节、通用性好的效果。

A pressing mechanism for machine tools

The utility model provides a press mechanism for a machine tool, with a handle (1), a screw (2), an end cover (3), a threaded column (4) from top to bottom, and the screw (2) is vertically penetrated into the thread column (4), and the outer shell (5) is set on the outer wall of the threaded column (4), and the press plate head (6) and the locking block (7) are respectively placed on both sides of the outer shell (5), respectively, and the two sides of the shell (6) and the locking block (7) respectively. The outer shell (5) is fixed connected; the end cover (3) is placed on the upper side of the shell (5) and is fixed to the outer shell (5); the screw (2) is provided with an axle ring (21) and a groove (22), and the screw (2) passes through the center hole of the end cover (3), and the diameter of the screw (21) is larger than the diameter of the end cover (3) center hole, and the clamp spring (10) is placed under the groove (22) under the end cover). In the middle. The utility model adopts the screw quick pressing mode, which can achieve the effects of fast pressing, stable fastening, good rigidity, adjustable height range and good universality.

【技术实现步骤摘要】
一种机床用压紧机构
本技术属于工装夹具领域，具体涉及一种机床用压紧机构。
技术介绍
压板在机械加工过程中用于零件在机床上的固定，以便对其进行切削，其也被应用于其他需要固定和压紧物品的场合，应用非常广泛。目前市场上比较典型的压板压紧装置为机械压紧式的组合压板套装，此类组合压板的压紧力大，使用稳定，结构简单易生产，价格便宜，但配件较多，由压板、锁紧螺钉、等高块等零件组成，使用时需配备活动扳手反复拧紧，调整时间较长，生产效率不高。图13所示的压板压紧机构采用倾斜角度的压板，后端倾斜且延长部分可起到支撑作用，进而省掉了用于调整高度的独立等高块，并且采用压板倾斜的方式来控制压紧高度，结构整体性好，利于使用。但存在可调整高度范围窄、通用性能差的缺点，一旦被压紧产品高度变化较大时，只能换用不同高度范围的压板使用；且依靠压板倾斜角度来压紧产品，受力角度可能会出现死角，造成压紧无效而导致严重后果。图14是现有技术中的一种快速压紧机构，通过铰链机构的原理压紧产品，使用时只需要压下扳手即可压紧并自锁，压紧速度快，结构简单，成本低，易于生产制造，常被用于固定频繁拆卸的产品。然而，整体结构刚性较差，不能进行载荷较大的压紧，仅用于轻便型产品的快速压紧；依靠铰链机构自锁的方式压紧可能会由于受到冲击力造成自锁失效而松脱的危险；且压紧产品的高度调整范围窄，不能压紧较高的产品。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种快速压紧、紧固稳定、高度范围可调节的压紧机构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种机床用压紧机构，所述压紧机构自上到下依次有手柄、螺杆、端盖、螺纹立柱，所述螺杆垂直穿入螺纹立柱内，另有所述外壳套于螺纹立柱外壁，所述压板头、锁紧块分别置于所述外壳两侧，与所述外壳固定连接；所述端盖置于所述外壳上侧，与所述外壳固定连接；所述螺杆上设有轴环和凹槽，所述螺杆穿过端盖中心，螺杆的轴环直径大于端盖中心孔直径，设卡簧置于端盖下的凹槽中。优选的，所述压板头与外壳相接面为阶梯状结构。优选的，所述压紧机构还包含底部固定块，所述底部固定块与所述螺纹立柱固定连接。优选的，所述的底部固定块为T型固定块。优选的，所述端盖、压板头、锁紧块与所述外壳通过螺钉固定连接；所述底部固定块与所述螺纹立柱通过螺钉固定连接。优选的，所述压板头为软压板头或硬压板头。本技术的有益效果在于：1)通过转动手柄压紧工件，压紧速度快；2)采用螺旋式压紧方式压紧力更大，适用于各种载荷的压紧场合；3)压紧范围依靠转动螺杆自由调整，具有较宽的调整范围，使得通用性能提高；4)作为整体机构，刚性高，锁紧稳定性好，能够承受一定的冲击力；5)压板头和底部固定块为可更换式，如受力损坏只需更换相应部位即可修复，整体结构可持续使用，维修方便，使用寿命延长。附图说明图1为本技术所述的压紧机构的总装图。图2为本技术所述的压紧机构的零件爆炸图。图3为本技术所述的压紧机构的装配图，3-a为左视图，3-b为前视图，3-c为右视图，3-d为俯视图。图4为本技术所述的压紧机构的总装透视图，4-a为左视图，4-b为前视图，4-c为右视图，4-d为俯视图。图5为本技术所述端盖(3)的示意图，5-a为后视图，5-b为右视图，5-c为俯视图，5-d为俯视轴测图，5-e为仰视轴测图。图6为本技术所述螺纹内柱(4)的示意图，6-a为前视图，6-b为左视图，6-c为俯视图，6-d为轴测图。图7为本技术所述螺杆(2)的示意图。图8为本技术所述手柄(1)的示意图。图9为本技术所述外壳(5)的示意图，9-a为俯视图，9-b为前视图，9-c为左视图，9-d为俯视图，9-e为轴测图。图10为本技术所述压板头(6)的示意图，10-a为俯视图，10-b为前视图，10-c为俯视图，10-d为左视图，10-e为轴测图。图11为本技术所述锁紧块(7)的示意图，11-a为左视图，11-b为前视图，11-c为右视图，11-d为俯视图，11-e为轴测图。图12为本技术所述卡簧(10)的示意图。图13为现有技术中一种压板压紧机构的示意图。图14为现有技术中一种快速压板压紧机构的示意图。附图中标示分别代表：1——手柄、2——螺杆、3——端盖、4——螺纹立柱、5——外壳、6——压板头、7——锁紧块、8——底部固定块、9——螺钉、10——卡簧、21——轴环、22——凹槽具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-11所示，所述压紧机构自上到下依次有手柄1、螺杆2、端盖3、螺纹立柱4，所述螺杆2垂直穿入螺纹立柱4内，另有所述外壳5套于螺纹立柱4外壁，所述压板头6、锁紧块7分别置于所述外壳5两侧，与所述外壳5固定连接；所述端盖3置于所述外壳5上侧，与所述外壳5固定连接；所述螺杆2上设有轴环21和凹槽22，所述螺杆2穿过端盖3中心孔，螺杆的轴环21直径大于端盖3中心孔直径，设卡簧10置于端盖下的凹槽22中。如图2、12所示，所述卡簧10保证端盖3与螺杆2固定，保持上下一致，进而使得在通过手柄1摇动螺杆2时，带动外壳5上的压块头6上下移动，通过图10所示的压板头6直接压紧机床加工工件。图11所示的锁紧块7起到遮挡螺纹立柱4的作用，使得螺纹立柱4保持在外壳5内滑动。如图9-10所示，所述压板头6与外壳5相接面为阶梯状结构，可以增大结构强度，减小连接螺钉9所受的剪切力，增加机构稳定性。如图1-4所示，所述压紧机构还包含底部固定块8，所述底部固定块8与所述螺纹立柱4固定连接，使螺纹立柱4依靠底部固定块8与工作台连接，形成有效受力点。所述的底部固定块8为T型，适用于为T型槽的工作台，有效增大结构强度，增加机构稳定性。所述端盖3、压板头6、锁紧块7与所述外壳5通过螺钉9固定连接；所述底部固定块8与所述螺纹立柱4通过螺钉9固定连接。螺钉9所受为拉力或压力，完全可以满足结构强度受力需求，拆卸方便。所述压板头6为软压板头或硬压板头，可以根据工件的技术要求选择适当的压板头，保护工件表面质量。本技术在使用时，通过底部固定块8将所述压紧机构置于工作台上，整体移动贴近被压紧零件，转动手柄1带动中间螺杆2，螺杆2驱动上部外壳5在立柱4上滑动，从而使压板头6压紧零件。本技术可以应用在所有具有T型槽的工作台面上以压紧零件。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床用压紧机构，其特征在于：所述压紧机构自上到下依次有手柄(1)、螺杆(2)、端盖(3)、螺纹立柱(4)，所述螺杆(2)垂直穿入螺纹立柱(4)内，另有所述外壳(5)套于螺纹立柱(4)外壁，所述压板头(6)、锁紧块(7)分别置于所述外壳(5)两侧，与所述外壳(5)固定连接；所述端盖(3)置于所述外壳(5)上侧，与所述外壳(5)固定连接；所述螺杆(2)上设有轴环(21)和凹槽(22)，所述螺杆(2)穿过端盖(3)中心孔，螺杆的轴环(21)直径大于端盖(3)中心孔直径，设卡簧(10)置于端盖下的凹槽(22)中。

【技术特征摘要】
1.一种机床用压紧机构，其特征在于：所述压紧机构自上到下依次有手柄(1)、螺杆(2)、端盖(3)、螺纹立柱(4)，所述螺杆(2)垂直穿入螺纹立柱(4)内，另有所述外壳(5)套于螺纹立柱(4)外壁，所述压板头(6)、锁紧块(7)分别置于所述外壳(5)两侧，与所述外壳(5)固定连接；所述端盖(3)置于所述外壳(5)上侧，与所述外壳(5)固定连接；所述螺杆(2)上设有轴环(21)和凹槽(22)，所述螺杆(2)穿过端盖(3)中心孔，螺杆的轴环(21)直径大于端盖(3)中心孔直径，设卡簧(10)置于端盖下的凹槽(22)中。2.根据权利要求1所述的机床用压紧机构，其特征在于：所述压板头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海宾，
申请(专利权)人：王海宾，成都工贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51