一种端面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种端面加工装置，包括刀座、刀架和刀具，其特征在于：所述刀座用于与车床的主轴连接，并且具有旋转中心线；所述刀架设置在刀座的周壁上、并且与所述旋转中心线垂直；所述刀具设置在刀架远离刀座的一端；所述端面加工装置还包括用于带动刀具沿着刀架的延伸长度方向作往复直线运动的传动机构，以及用于驱动传动机构的驱动机构。通过设置能够带动刀具作直线往复运动、从而自动实现进刀、退刀的传动机构，以及随车床的主轴旋转而带动刀具在部件的端面上旋转的刀座，从而能方便地、高效地实现部件端面的加工。

An end face machining device

The utility model discloses an end face processing device, which comprises a knife seat, a knife frame and a tool, which is characterized in that the cutter seat is used to connect with the spindle of a lathe and has a rotating center line; the tool holder is arranged on the circumferential wall of the knife seat and is perpendicular to the rotating center line; the tool is set away from the knife holder and the tool holder is far from the knife seat. The end face processing device also includes a transmission mechanism for driving a cutting tool in the direction of the extended length of the tool frame for reciprocating and straight motion, and a driving mechanism for driving the transmission mechanism. By setting the driving mechanism that can drive the cutting tool in a straight line, then automatically realize the transmission mechanism of the knife and the knife, and rotate the cutter with the spindle of the lathe to rotate the cutting tool on the end of the part, so that the machining of the end face of the part can be conveniently and efficiently.

【技术实现步骤摘要】
一种端面加工装置
本技术涉及船舶部件维修工具，具体涉及一种端面加工装置。
技术介绍
船舶在营运过程中，船舶在波浪上由于经常处于升降、摇摆、回转等运动状态，不断受到弯曲应力和扭转应力的作用，同时伴随着金属腐蚀的自然损耗，再加之人为因素的影响，船舶上的部件便会发生变形与损坏，以致使得船舶失去正常的技术状况，如此组需要对船舶部件的有形损坏，需要经过修理才能恢复船舶的正常技术状态。部件中失圆的内孔主要通过镗孔机恢复加工到出厂标准，而部件的端面在修复过程中，要求端面对内孔保持垂直，现在主要采用电动磨头手工进行修复，费时费力而且效率较低，还没有合适的设备对该端面进行加工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种提高加工效率的端面加工装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种端面加工装置，包括刀座、刀架和刀具，其特征在于：所述刀座用于与车床的主轴连接，并且具有旋转中心线；所述刀架设置在刀座的周壁上、并且与所述旋转中心线垂直；所述刀具设置在刀架远离刀座的一端；所述端面加工装置还包括用于带动刀具沿着刀架的延伸长度方向作往复直线运动的传动机构，以及用于驱动传动机构的驱动机构。优选的，所述驱动机构为电机，所述电机具有在旋转中心线方向上延伸的输出轴。为便于将电机的输出轴的旋转变向并转变为直线移动，所述传动机构包括设置在电机的输出轴上的第一伞齿轮、与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆转动设置在刀架内、并与第二伞齿轮同步旋转，所述第二传动杆和第一传动杆套接并螺纹配合，由此所述第二传动杆能随第一传动杆旋转、并能沿着刀架的延伸长度方向作往复直线运动，所述刀具设置在第二传动杆远离第一传动杆的端部。为避免刀具旋转，所述第二传动杆和刀具之间采用键槽配合。优选的，为便于刀座和外部车床的主轴连接，所述刀座呈圆柱形、轴向的一端具有开口，所述驱动机构设置在刀座的轴向的另一端，所述旋转中心线为刀座的轴线。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过设置能够带动刀具作直线往复运动、从而自动实现进刀、退刀的传动机构，以及随车床的主轴旋转而带动刀具在部件的端面上旋转的刀座，从而能方便地、高效地实现部件端面的加工。附图说明图1为本技术实施例的端面加工装置的示意图；图2为本技术实施例的端面加工装置的剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1和图2，一种端面加工装置，包括刀座1、刀架2、刀具3、驱动机构4和传动机构5。在本实施例中，刀座1呈圆柱形，其轴向的一端具有开口11，用于与车床(如镗孔机)的主轴连接，由此，当车床启动、主轴旋转时，可带动刀座1绕自身的轴线X(旋转中心线)旋转。刀架2设置在刀座1的周壁上，并与刀座1的轴线X垂直，刀具3设置在刀架2远离刀座1的一端。由此，当刀座1旋转时，刀架2随之绕着刀座1的轴心、在与轴线X垂直的平面上旋转，由此可对筒状部件的端面(与内孔垂直的面)进行加工。驱动机构4优选的为电机，可以设置在刀座1远离开口11的一端，电机的输出轴41插入到刀座1内。传动机构5包括设置在电机的输出轴41上的第一伞齿轮51、第二伞齿轮52、第一传动杆53和第二传动杆54，其中，第一伞齿轮51和第二伞齿轮52啮合，由此将输出轴41在刀座1的轴线X方向上的转动转换为在与轴线X垂直方向(刀架2的延伸长度方向)上的转动。第二伞齿轮52远离第一伞齿轮51的端部延伸到刀架2内、并且该端部设置有第一传动杆53，第一传动杆53转动设置在刀架2内、并在刀架2的延伸长度方向上相对固定，而第二传动杆54和第一传动杆53螺纹配合，由此，当第一传动杆53随第二伞齿轮52同步旋转时，第二传动杆54既能相对于刀架2旋转、又能在刀架2的延伸长度方向上作直线往复运动。在本实施例中，第二传动杆54套设在第一传动杆53外。第二传动杆54可以延伸出刀架2远离刀座1的端部外。第二传动杆54远离第一传动杆53的一端设置有上述刀具3，第二传动杆54与刀具3可以采用键槽配合，由此使得第二传动杆54能相对刀具3旋转(刀具3相对刀架2不旋转)、并能带动刀具3在刀架2的延伸长度方向上移动，由此实现进刀和退刀。当启动车床后，主轴旋转，由此可以使得刀座1带动刀具3在部件的端面上旋转；同时，启动驱动机构4，通过传动机构5带动刀具3沿着刀架2的延伸长度方向、向远离刀座1的方向移动，实现进刀。当需要停止加工时，启动驱动机构4反向运转，通过传动机构5带动刀具3沿着刀架2的延伸长度方向、向靠近刀座1的方向移动，实现退刀。从而实现了自动端面加工，加工效率得到提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端面加工装置，包括刀座(1)、刀架(2)和刀具(3)，其特征在于：所述刀座(1)用于与车床的主轴连接，并且具有旋转中心线；所述刀架(2)设置在刀座(1)的周壁上、并且与所述旋转中心线垂直；所述刀具(3)设置在刀架(2)远离刀座(1)的一端；所述端面加工装置还包括用于带动刀具(3)沿着刀架(2)的延伸长度方向作往复直线运动的传动机构(5)，以及用于驱动传动机构(5)的驱动机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种端面加工装置，包括刀座(1)、刀架(2)和刀具(3)，其特征在于：所述刀座(1)用于与车床的主轴连接，并且具有旋转中心线；所述刀架(2)设置在刀座(1)的周壁上、并且与所述旋转中心线垂直；所述刀具(3)设置在刀架(2)远离刀座(1)的一端；所述端面加工装置还包括用于带动刀具(3)沿着刀架(2)的延伸长度方向作往复直线运动的传动机构(5)，以及用于驱动传动机构(5)的驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的端面加工装置，其特征在于：所述驱动机构(4)为电机，所述电机具有在旋转中心线方向上延伸的输出轴(41)。3.根据权利要求2所述的端面加工装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括设置在电机的输出轴(41)上的第一伞齿轮(51)、与第一伞齿轮(51)啮合的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岳君，
申请(专利权)人：舟山万度力机械工程维修有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33