含离心集尘装置的轧制油再生系统及轧制油再生方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种含离心集尘装置的轧制油再生系统及轧制油再生方法。根据本发明专利技术实施例的含离心集尘装置的轧制油再生系统，包括：含从轧制设备飞散的轧制油粒子的空气被吸入后以螺旋方向旋转的离心集尘装置；给所述离心集尘装置供应用于轧制油粒子冷凝的冷凝水的冷凝水供应部件；通过进入所述离心集尘装置的冷凝水被冷凝的轧制油以与水分混合的状态被捕集的捕集箱；接收被所述捕集箱捕集的轧制油并储存，并给所述轧制设备供应轧制油的轧制油箱；而且被吸入所述离心集尘装置的空气以螺旋方向旋转时，空气中的轧制油粒子通过由所述冷凝水供应部件供应的冷凝水被冷凝后向下方降落，然后被所述捕集箱捕集。

Rolling oil regeneration system with centrifugal dust collecting device and rolling oil regeneration method

The invention provides a rolling oil regeneration system and a rolling oil regeneration method including a centrifugal dust collecting device. A rolling oil regeneration system containing a centrifugal dust collecting device according to the embodiment of the invention includes a centrifugal dust collecting device that is rotated in a spiral direction after the air of the rolled oil particles flying from the rolling equipment is rotated in a spiral direction; the centrifugal dust collecting device supplies the condensate water supply unit for condensing the condensate of the oil particles; The rolling oil that is condensed by the condensate of the centrifugal dust collection device is arrested in a condition of mixing with water; receives the rolling oil captured by the trap box and stores it and supplies the rolling oil to the rolling equipment; and the air is rotated in a spiral direction when the equipment is inhaled. The rolling oil particles in the air are condensed down to the bottom by condensation water supplied by the condensate water supply unit and then captured by the trapping box.

【技术实现步骤摘要】
含离心集尘装置的轧制油再生系统及轧制油再生方法
本专利技术涉及一种含离心集尘装置的轧制油再生系统及轧制油再生方法。
技术介绍
在钢板或钢材等金属部件的轧制工艺中一般使用轧制油进行润滑。这种轧制油在水中稀释后被喷射到与金属部件接触的滚筒等，因此在轧制工艺时，所喷射的轧制油粒子向工厂内部飞散。一般在工厂配备集尘装置，用来去除工艺中发生的异物。这种集尘装置中的离心集尘装置可以去除和捕集利用离心力吸入的空气中的异物。因此在安装轧制设备的工厂使用离心集尘装置时，离心集尘装置用于去除被吸进其内部的空气中的轧制油粒子。韩国注册专利公报第1669543(下称‘先行专利文献1’)和韩国公开专利公报第2010-0070552号(下称‘先行专利文献2’)公开了利用传统技术的轧制油再生装置。但在先行专利文献1和2中公开的轧制油再生装置只能清除轧制工艺中从设备回收的轧制油中包含的异物，并没有考虑到对飞散到空气中的轧制油粒子的再利用。一般离心集尘装置的集尘效率与对作用于吸入离心集尘装置内部的空气的离心力成比例。但对空气作用的离心力与在离心集尘装置内部旋转的空气速度成比例，因此若想加大离心集尘装置的集尘效率，则必须增加旋转的空气速度。另外增加向离心集尘装置内部吸入空气的风扇的功率，即可增加旋转的空气速度。但是如果增加扇的功率，则由于使用大功率风扇，导致成本增加，而且风扇的尺寸也增加，因此不易在一定大小的离心集尘装置内部设置配件。为了解决上述问题，提出了一种向吸入离心集尘装置内部的空气喷射洗涤水或者增加在离心集尘装置内部旋转的空气速度的技术。韩国公开专利公报第2011-0045676号(下称‘先行专利文献3’)和韩国注册专利公报第0720114号(下称‘先行专利文献4’)公开了一种传统技术上的集尘装置。首先，在先行专利文献3中，在旋风室20内部空气以螺旋方向旋转时异物被第一次清除，然后在文丘里管72的内部以螺旋方向上升时异物被第二次清除，通过由位于文丘里管72内部的文丘里喷嘴74喷射的水清除微细异物。先行专利文献4是通过由洗涤液注入装置160注入的洗涤液增加空气中异物的重量，从而加大对大小和重量微小的异物的集尘效率。但上述的先行专利文献3和4容易发生以下问题。首先在先行专利文献3中，文丘里喷嘴74位于文丘里管72的内部，由此在文丘里管72内部中的空气上升会受到阻碍。换言之，在文丘里管72内部以螺旋方向上升的空气因与旋风室20内壁碰撞/接触而流速下降，但向与文丘里喷嘴74和上升的空气相反方向喷射的水在文丘里管72的内部阻碍其流动，因此不易确保在文丘里管72内部上升的空气流速。在先行专利文献3和4，在普通的离心集尘装置上一般只加设文丘里喷嘴74和洗涤液注入装置160。换言之，先行专利文献3和4只不过是通过在包括形成螺旋方向下降和上升的空气流动的旋风室20和文丘里管72等的普通离心集尘装置上补充安装文丘里喷嘴74和洗涤液注入装置160，用以清除空气中的异物。但如上所述，异物接触到水或洗涤液后，其重量增加而流速下降，而且实际是旋风室20等内部的空气离心力下降，进而导致文丘里管20等内部的空气实际流速下降。因此如先专利文献3和4构成时，在旋风室20等内部下降后在文丘里管72等内部上升的空气流速有可能得不到保证而无法进行二次集尘。
技术实现思路
【技术问题】为了解决如上所述的现有技术带来的问题，本专利技术的目的在于提供一种含离心集尘装置的轧制油再生系统及轧制油再生方法，根据其结构，可以使在轧制工艺中飞散到空气中的轧制油粒子得以再利用。本专利技术的目的在于提供一种含离心集尘装置的轧制油再生系统及轧制油再生方法，根据其结构，可以进一步有效地收集异物。尤其本专利技术的目的在于提供一种含离心集尘装置的轧制油再生系统及轧制油再生方法，根据其结构，可以使旋转的空气速度积极增加，从而增加集尘效率。【技术方案】为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是提供含离心集尘装置的轧制油再生系统，根据本专利技术一实施例的含离心集尘装置的轧制油再生系统，包括：含从轧制设备飞散的轧制油粒子的空气被吸入后以螺旋方向旋转的离心集尘装置；给所述离心集尘装置供应用于轧制油粒子冷凝的冷凝水的冷凝水供应部件；通过进入所述离心集尘装置的冷凝水被冷凝的轧制油以与水分混合的状态被捕集的捕集箱；接收并储存被所述捕集箱捕集的轧制油，并给所述轧制设备供应轧制油的轧制油箱；而且被吸入所述离心集尘装置的空气以螺旋方向旋转时，空气中的轧制油粒子通过由所述冷凝水供应部件供应的冷凝水被冷凝后向下方降落，然后被所述捕集箱捕集。在本专利技术的实施例的一个方面，还包括：将传送于所述轧制油箱的轧制油中混合的水分加热去除的除湿用加热装置。在本专利技术的实施例的一个方面，还包括：将所述捕集箱中捕集的轧制油加热而调节轧制油黏性的黏性调节加热装置。在本专利技术的实施例的一个方面，所述黏性调节用加热装置以与所述除湿用加热装置相比相对低的温度运行。在本专利技术的实施例的一个方面，还包括：搅拌装置，其可被旋转地设置在所述捕集箱的内部，使轧制油从在所述离心集尘装置给所述捕集箱传送轧制油的供应口向在所述捕集箱给所述轧制油箱传送轧制油的排出口流动。在本专利技术的实施例的一个方面，所述搅拌装置与所述黏性调整用加热装置相比位于相对邻近于所述排出口之处。在本专利技术的实施例的一个方面，还包括：过滤装置，其用于清除由所述捕集箱传送于所述轧制油箱的轧制油中含有的异物。在本专利技术的实施例的一个方面，所述离心集尘装置包括：集尘套管，其定义吸入的空气中轧制油粒子被冷凝的轧制油和空气中的异物通过自重或离心力向下方降落的集尘空间，并形成空气被吸入所述集尘空间的吸气口，以及收集轧制油粒子和异物的空气被排放到外部的排气口；吸气扇，其使空气被吸入所述集尘套管的内部；空气供应管，其用于被所述吸气扇吸入所述集尘套管内部的空气流动；洗涤水供应部件，其给通过所述空气供应管进入所述集尘套管内部的空气供应洗涤水；而且通过由所述洗涤水供应部件供应的洗涤水，从所述空气供应管进入所述集尘套管内部的空气中的异物重量增加。在本专利技术的实施例的一个方面，所述集尘空间包括：一次集尘空间，通过所述吸气口被吸入所述集尘套管内部的空气中轧制油粒子被冷凝的轧制油以及通过由所述洗涤水供应部件供应的洗涤水被增加重量的异物向下方降落而被一次集尘；二次集尘空间，其位于所述一次集尘空间的上方并与所述一次集尘连通，且通过所述吸气口被吸入的空气以螺旋方向旋转并上升的过程中异物被二次集尘。在本专利技术的实施例的一个方面，所述一次集尘空间是以直径从其上端向下端逐渐减少的圆锥状形成，所述二次集尘空间是以直径与所述一次集尘空间上端相同的圆筒状形成。在本专利技术的实施例的一个方面，所述吸气口与相当于所述一次集尘空间直上方的所述二次集尘空间下部连通，所述排气口与所述二次集尘空间的上端连通。根据本专利技术实施例的轧制油再生方法，其作为使从轧制设备飞散的轧制油粒子再生的轧制油再生方法，包括：吸入空气步骤，其步骤是包含从轧制设备飞散的轧制油粒子的空气被吸入离心集尘装置；轧制油冷凝步骤，其步骤是被吸入所述离心集尘装置的空气以螺旋方向旋转时空气中轧制油粒子被由冷凝水供应部件供应的冷凝水冷凝；轧制油捕集步骤，其步骤是通过由所述冷凝水供应部件供应的冷凝水冷凝的轧制油与水分混合的状态向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含离心集尘装置的轧制油再生系统，其特征在于，包括：含从轧制设备飞散的轧制油粒子的空气被吸入后以螺旋方向旋转的离心集尘装置；给所述离心集尘装置供应用于轧制油粒子冷凝的冷凝水的冷凝水供应部件；通过进入所述离心集尘装置的冷凝水被冷凝的轧制油以与水分混合的状态被捕集的捕集箱；接收被所述捕集箱捕集的轧制油并储存，并给所述轧制设备供应轧制油的轧制油箱；被吸入所述离心集尘装置的空气以螺旋方向旋转时，空气中的轧制油粒子通过由所述冷凝水供应部件供应的冷凝水被冷凝后向下方降落，然后被所述捕集箱捕集。

【技术特征摘要】
2017.01.17 KR 10-2017-00082111.一种含离心集尘装置的轧制油再生系统，其特征在于，包括：含从轧制设备飞散的轧制油粒子的空气被吸入后以螺旋方向旋转的离心集尘装置；给所述离心集尘装置供应用于轧制油粒子冷凝的冷凝水的冷凝水供应部件；通过进入所述离心集尘装置的冷凝水被冷凝的轧制油以与水分混合的状态被捕集的捕集箱；接收被所述捕集箱捕集的轧制油并储存，并给所述轧制设备供应轧制油的轧制油箱；被吸入所述离心集尘装置的空气以螺旋方向旋转时，空气中的轧制油粒子通过由所述冷凝水供应部件供应的冷凝水被冷凝后向下方降落，然后被所述捕集箱捕集。2.根据权利要求1所述的含离心集尘装置的轧制油再生系统，其特征在于，还包括：将传送到所述轧制油箱的轧制油中混合的水分加热去除的除湿用加热装置。3.根据权利要求2所述的含离心集尘装置的轧制油再生系统，其特征在于，还包括：将所述捕集箱中捕集的轧制油加热而调节轧制油黏性的黏性调节加热装置。4.根据权利要求3所述的含离心集尘装置的轧制油再生系统，其特征在于，所述黏性调节用加热装置与所述除湿用加热装置相比以相对低温运行。5.根据权利要求3所述的含离心集尘装置的轧制油再生系统，其特征在于，还包括：搅拌装置，其可旋转地设置在所述捕集箱的内部，使轧制油从在所述离心集尘装置给所述捕集箱传送轧制油的供应口向在所述捕集箱给所述轧制油箱传送轧制油的排出口流动。6.根据权利要求5所述的含离心集尘装置的轧制油再生系统，其特征在于，所述搅拌装置与所述黏性调整用加热装置相比位于相对邻近所述排出口之处。7.根据权利要求1所述的含离心集尘装置的轧制油再生系统，其特征在于，还包括：过滤装置，其用于清除由所述捕集箱传送于所述轧制油箱的轧制油中含有的异物。8.根据权利要求1所述的含离心集尘装置的轧制油再生系统，其特征在于，所述离心集尘装置包括：集尘套管，其定义吸入的空气中轧制油粒子被冷凝的轧制油和空气中的异物通过自重或离心力向下方降落的集尘空间，并形成空气被吸入所述集尘空间的吸气口，以及集尘轧制油粒子和异物的空气被排到外部的排气口；吸气扇，其使空气被吸入所述集尘套管的内部；空气供应管，其用于被所述吸气扇吸入所述集尘套管内部的空气流动；洗涤水供应部件，其给通过所述空气供应管进入所述集尘套管内部的空气供应洗涤水；而且通过由所述洗涤水供应部件供应的洗涤水，从所述空气供应管进入所述集尘套管内部的空气中的异物的重量增加。9.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：康演洙，
申请(专利权)人：株式会社奥思伟，
类型：发明
国别省市：韩国,KR