一体化台式3D打印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化台式3D打印设备，包括箱体和带动箱体移动的脚轮，所述箱体内自下而上依次分隔为储存间和用于放置3D打印装置的设备间，该设备间与储存间之间设有3D打印装置的承载安装板；所述储存间的前侧设有双开门，该储存间的左右侧板上对应开设有散热孔；所述设备间内、在3D打印装置上方设有轴流风扇，该设备间的顶板上开设有出风口，该设备间的左右侧板上对应开设有散热孔，该设备间的前侧板上设有显示屏和按钮面板。本实用新型专利技术一体化台式3D打印设备将3D打印装置以及配套使用的所有配件集成在一个带脚轮的箱体内，使得该3D打印设备便于移动，且使用方便，便于市场推广。

Integrated desktop 3D printing equipment

The utility model discloses an integrated desktop 3D printing device, which includes a cabinet and a foot wheel that moves the box. The box is separated from the bottom to a storage room and a device for placing the 3D printing device. The equipment between the equipment and the storage room is equipped with a load mounting plate of the 3D printing device; the front side of the storage room is on the front side of the storage room. A double open door is provided with a heat dissipating hole on the left and right side board of the storage room; an axial flow fan is provided above the 3D printing device between the equipment and the top plate of the equipment is opened with an outlet. The left and right side panels between the equipment are provided with a heat dissipation hole, and the front side board between the equipment is equipped with a display screen and a button panel. . The integrated desktop 3D printing device of the utility model integrates the 3D printing device and all the accessories used in a box with a foot wheel, so that the 3D printing device is convenient to move, and is convenient to use, and is convenient for the market to be popularized.

【技术实现步骤摘要】
一体化台式3D打印设备
本技术涉及一种打印设备，尤其涉及一种一体化台式3D打印设备。
技术介绍
现在市场上有很多企业开始研发和生产3D打印机，但其方向大多是针对塑胶，尼龙等类的软性材料，金属类的3D打印机较少。并且现有的金属打印机整机价格比较昂贵，规格较少；导致工件的加工成本急聚上升，其价格是一般中小企业无法承受；只能小范围在高利润的航空航天，航运，医疗康复行业上使用，不利于市场上广泛推广。市场上销售的金属3D打印机基本上采用激光发射器和电子束发生装置，来融化专业对应开发的金属粉末材料，实现金属工件的三维打印。而激光器成本非常昂贵，动辄10-50万的采购价格。并且金属工件需要很多品种的材料，如Q235，45#，40Cr，模具钢，合金钢等多种复合金属，国内现在的金属粉末原材料的研发和生产还不能完全满足企业的多种材料需求，这就造成的整体设备不能在传统的机械上加工，不能满足模具行业的利用和实现生产，不能完全体现出产品的性价比。因此，亟待解决上述问题。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种可有效提高工件精度和性能同时可适用多种金属打印工件的一体化台式3D打印设备。技术方案：为实现以上目的，本技术公开一种一体化台式3D打印设备，包括箱体和带动箱体移动的脚轮，所述箱体内自下而上依次分隔为储存间和用于放置3D打印装置的设备间，该设备间与储存间之间设有3D打印装置的承载安装板；所述储存间的前侧设有双开门，该储存间的左右侧板上对应开设有散热孔；所述设备间内、在3D打印装置上方设有轴流风扇，该设备间的顶板上开设有出风口，该设备间的左右侧板上对应开设有散热孔，该设备间的前侧板上设有显示屏和按钮面板。其中，所述储存间内设有电气安装板和2卷丝盘。优选的，所述3D打印装置包括X轴联动机构、Y轴联动机构、Z轴联动机构以及用于控制X轴联动机构、Y轴联动机构和Z轴联动机构进行三轴联动的控制系统，所述X轴联动机构上设有一个用于打印工件的焊枪和一个用于精加工工件的铣刀，且该X轴联动机构安装在Z轴联动机构上可带动焊枪和铣刀实现X方向和Z方向的移动；所述Y轴联动机构上设有可随其进行Y方向移动的工件基板，该工件基板位于焊枪和铣刀的下方。进一步，所述X轴联动机构包括X轴基板、平行设置在该X轴基板两侧的X向导轨、通过第一滑块可沿X向导轨来回移动的X板，该X板上安装有焊枪和铣刀；所述X轴基板上、位于两侧X向导轨之间平行设有由X向电机驱动旋转的X向丝杆，该X向丝杆与X板通过第一丝杆螺母相配合联动。优选的，所述Y轴联动机构包括水平设置的Y轴基板、平行设置在该Y轴基板两侧的Y向导轨、通过第二滑块可沿Y向导轨来回移动的Y板，该Y板上可拆卸的安装有工件基板；所述Y轴基板上、位于两侧Y向导轨之间平行设有由Y向电机驱动旋转的Y向丝杆，该Y向丝杆与Y板通过第二丝杆螺母相配合联动。进一步，所述Z轴联动机构包括竖直设置的龙门架、平行设置在该龙门架两侧的Z向导轨，所述X轴联动机构通过第三滑块可沿Z向导轨来回移动；所述龙门架上、位于Z向导轨侧旁平行设有由Z向电机驱动旋转的Z向丝杆，该Z向丝杆与X轴联动机构通过第三丝杆螺母相配合联动。再者，所述Z向丝杆的数量为2根，分别由两个Z向电机同步驱动。进一步，所述焊枪包括与X轴联动机构固定连接的支撑架，在支撑架上安装有焊枪电机和压丝轮，焊枪电机的输出端连接有送丝轮，送丝轮与压轮的外侧轮面在无焊丝时相贴靠；所述支撑架的下方安装有带氩气进气嘴的焊枪管，该焊枪管通过枪管夹与X轴联动机构固定；所述焊枪电机由控制系统控制运行。再者，所述送丝轮包括送丝轮本体和压入送丝轮轴孔内的限位套。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：首先本技术一体化台式3D打印设备将3D打印装置以及配套使用的所有配件集成在一个带脚轮的箱体内，使得该3D打印设备便于移动，且使用方便，便于市场推广；其次本技术的打印装置利用X轴联动机构、Y轴联动机构和Z轴联动机构实现三轴联动带动多焊枪打印工件，再通过铣刀对工件进行精加工，提高了工件的成型效率并降低了生产制造成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中3D打印装置的结构示意图；图3为本技术中X轴联动机构的结构示意图；图4为本技术中X向丝杆与X板的装配示意图；图5为本技术中Y轴联动机构的结构示意图；图6为本技术中Y向丝杆与Y板的装配示意图；图7为本技术中Z轴联动机构的结构示意图；图8为本技术中焊枪的结构示意图；图9为本技术中送丝轮的结构示意图；图10为本技术中储存间的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。如图1所示，本技术一种一体化台式3D打印设备，包括箱体1和带动箱体1移动的脚轮2。脚轮的数量为4个，其中两个万向轮和2个定向轮。箱体1内自下而上依次分隔为储存间和用于放置3D打印装置3的设备间，该设备间与储存间之间设有3D打印装置3的承载安装板4。承载安装板4为电木板，电木板有绝缘效果防止设备带电，其强度适中，重量轻，利于加工。储存间的前侧设有双开门5，该储存间的左右侧板上对应开设有散热孔6。储存间内置耗材、焊机和电气元器件。该储存间内设有电气安装板11和2卷丝盘12。电气安装板11采用镀锌板，将电机驱动器，设备控制器，电源，开关等电气元器件安装在其上。丝盘12包括丝轴和丝盘本体，将焊丝缠绕在焊枪的滚轮上，再利用步进电机带动滚轮，从而带动丝轴转动，实现送丝工艺；将整卷焊丝放在丝轴上，装2卷丝盘本体，其中一卷备用。设备间内、在3D打印装置3上方设有轴流风扇7，该设备间的顶板上开设有出风口8，该设备间的左右侧板上对应开设有散热孔6，该设备间的前侧板上设有显示屏9和按钮面板10，如图10所示。如图2所示，3D打印装置3包括X轴联动机构301、Y轴联动机构302、Z轴联动机构303和控制系统。X轴联动机构301上设有一个用于打印工件的焊枪304和一个用于精加工工件的铣刀305，且该X轴联动机构301安装在Z轴联动机构303上可带动焊枪304和铣刀305实现X方向和Z方向的移动；Y轴联动机构302上设有可随其进行Y方向移动的工件基板306，该工件基板306位于焊枪304和铣刀305的下方。控制系统用于控制X轴联动机构301、Y轴联动机构302和Z轴联动机构303进行三轴联动，利用焊枪304在工件基板306上打印工件，利用铣刀305对工件进行精加工。本技术的打印装置利用X轴联动机构、Y轴联动机构和Z轴联动机构实现三轴联动带动焊枪打印工件，再通过铣刀对工件进行精加工，提高了工件的成型效率并降低了生产制造成本。如图3所示，上述X轴联动机构301包括X轴基板3011、X向导轨3012、第一滑块3013、X板3014、X向电机3015、X向丝杆306和第一丝杆螺母3017。X向导轨3012平行设置在该X轴基板3011两侧，且在X向导轨3012的端部设有用于限制X向移动行程的限位开关。X板3014通过第一滑块3013可沿X向导轨3012来回移动，该X板3014上安装有焊枪304和铣刀305。X向丝杆3016通过两固定座固定在X轴基板3011上，平行位于两侧X向导轨3012之间。本技术的X向丝杆3016本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化台式3D打印设备，其特征在于：包括箱体(1)和带动箱体(1)移动的脚轮(2)，所述箱体(1)内自下而上依次分隔为储存间和用于放置3D打印装置(3)的设备间，该设备间与储存间之间设有3D打印装置(3)的承载安装板(4)；所述储存间的前侧设有双开门(5)，该储存间的左右侧板上对应开设有散热孔(6)；所述设备间内、在3D打印装置(3)上方设有轴流风扇(7)，该设备间的顶板上开设有出风口(8)，该设备间的左右侧板上对应开设有散热孔(6)，该设备间的前侧板上设有显示屏(9)和按钮面板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种一体化台式3D打印设备，其特征在于：包括箱体(1)和带动箱体(1)移动的脚轮(2)，所述箱体(1)内自下而上依次分隔为储存间和用于放置3D打印装置(3)的设备间，该设备间与储存间之间设有3D打印装置(3)的承载安装板(4)；所述储存间的前侧设有双开门(5)，该储存间的左右侧板上对应开设有散热孔(6)；所述设备间内、在3D打印装置(3)上方设有轴流风扇(7)，该设备间的顶板上开设有出风口(8)，该设备间的左右侧板上对应开设有散热孔(6)，该设备间的前侧板上设有显示屏(9)和按钮面板(10)。2.根据权利要求1所述的一体化台式3D打印设备，其特征在于：所述储存间内设有电气安装板(11)和2卷丝盘(12)。3.根据权利要求1所述的一体化台式3D打印设备，其特征在于：所述3D打印装置(3)包括X轴联动机构(301)、Y轴联动机构(302)、Z轴联动机构(303)以及用于控制X轴联动机构(301)、Y轴联动机构(302)和Z轴联动机构(303)进行三轴联动的控制系统，所述X轴联动机构(301)上设有一个用于打印工件的焊枪(304)和一个用于精加工工件的铣刀(305)，且该X轴联动机构(301)安装在Z轴联动机构(303)上可带动焊枪(304)和铣刀(305)实现X方向和Z方向的移动；所述Y轴联动机构(302)上设有可随其进行Y方向移动的工件基板(306)，该工件基板(306)位于焊枪(304)和铣刀(305)的下方。4.根据权利要求3所述的一体化台式3D打印设备，其特征在于：所述X轴联动机构(301)包括X轴基板(3011)、平行设置在该X轴基板(3011)两侧的X向导轨(3012)、通过第一滑块(3013)可沿X向导轨(3012)来回移动的X板(3014)，该X板(3014)上安装有焊枪(304)和铣刀(305)；所述X轴基板(3011)上、位于两侧X向导轨(3012)之间平行设有由X向电机(3015)驱动旋转的X向丝杆(3016)，该X向丝杆(3016)与X板(3014)通过第一丝杆螺母(3017)相配合联动。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷玥，
申请(专利权)人：南京捷冉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32