多金属电弧式带铣刀3D打印装置及其打印方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多金属电弧式带铣刀3D打印装置，包括X轴联动机构、Y轴联动机构、Z轴联动机构以及用于控制X轴联动机构、Y轴联动机构和Z轴联动机构进行三轴联动的控制系统，所述X轴联动机构上设有至少二个用于打印工件的焊枪和用于精加工工件的铣刀，且该X轴联动机构安装在Z轴联动机构上可带动焊枪和铣刀实现X方向和Z方向的移动；所述Y轴联动机构上设有可随其进行Y方向移动的工件基板，该工件基板位于焊枪和铣刀的下方。本发明专利技术的打印装置利用X轴联动机构、Y轴联动机构和Z轴联动机构实现三轴联动带动焊枪打印工件，再通过铣刀对工件进行精加工，提高了工件的成型效率并降低了生产制造成本。

3D printing device for multi metal arc type belt milling cutter and its printing method

The invention discloses a multi metal arc type cutters with 3D printing devices, including X axis linkage, Y axis linkage, Z axis linkage and linkage mechanism is used to control the X axis and Y axis and Z axis linkage mechanism of three axis control system, the X axis machine structure with at least two welding torch for printing workpiece and milling cutter for machining the workpiece, the mobile and the X axis linkage mechanism is arranged on the Z axis mechanism can drive the welding torch and milling cutter to achieve X and Z directions; Y axis linkage mechanism is equipped on the workpiece can move along the direction with the Y substrate, the lower part of the the substrate is positioned on the torch and milling cutter. The printing device of the invention utilizes X axis linkage mechanism, Y axis linkage mechanism and Z axis linkage mechanism to realize three axis linkage to drive the welding gun to print the workpiece, and then finishes the workpiece through the milling cutter, improves the molding efficiency of the workpiece and reduces the manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
多金属电弧式带铣刀3D打印装置及其打印方法
本专利技术涉及一种打印设备，尤其涉及一种多金属电弧式带铣刀3D打印装置及其打印方法。
技术介绍
现在市场上有很多企业开始研发和生产3D打印机，但其方向大多是针对塑胶，尼龙等类的软性材料，金属类的3D打印机较少。并且现有的金属打印机整机价格比较昂贵，规格较少；导致工件的加工成本急聚上升，其价格是一般中小企业无法承受；只能小范围在高利润的航空航天，航运，医疗康复行业上使用，不利于市场上广泛推广。市场上销售的金属3D打印机基本上采用激光发射器和电子束发生装置，来融化专业对应开发的金属粉末材料，实现金属工件的三维打印。而激光器成本非常昂贵，动辄10-50万的采购价格。并且金属工件需要很多品种的材料，如Q235，45#，40Cr，模具钢，合金钢等多种复合金属，国内现在的金属粉末原材料的研发和生产还不能完全满足企业的多种材料需求，这就造成的整体设备不能在传统的机械上加工，不能满足模具行业的利用和实现生产，不能完全体现出产品的性价比。因此，亟待解决上述问题。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的第一目的是提供一种可有效提高工件精度和性能同时可适用多种金属打印工件的多金属电弧式带铣刀3D打印装置。本专利技术的第二目的是提供一种利用多金属电弧式带铣刀3D打印装置制备模具的打印方法。本专利技术的第三目的是提供一种利用多金属电弧式带铣刀3D打印装置制备注塑模具的打印方法。技术方案：为实现以上目的，本专利技术公开一种多金属电弧式带铣刀3D打印装置，包括X轴联动机构、Y轴联动机构、Z轴联动机构以及用于控制X轴联动机构、Y轴联动机构和Z轴联动机构进行三轴联动的控制系统，所述X轴联动机构上设有至少二个用于打印工件的焊枪和用于精加工工件的铣刀，且该X轴联动机构安装在Z轴联动机构上可带动焊枪和铣刀实现X方向和Z方向的移动；所述Y轴联动机构上设有可随其进行Y方向移动的工件基板，该工件基板位于焊枪和铣刀的下方。其中，所述X轴联动机构包括X轴基板、平行设置在该X轴基板两侧的X向导轨、通过第一滑块可沿X向导轨来回移动的X板，该X板上安装有焊枪和铣刀；所述X轴基板上、位于两侧X向导轨之间平行设有由X向电机驱动旋转的X向丝杆，该X向丝杆与X板通过第一丝杆螺母相配合联动。优选的，所述Y轴联动机构包括水平设置的Y轴基板、平行设置在该Y轴基板两侧的Y向导轨、通过第二滑块可沿Y向导轨来回移动的Y板，该Y板上可拆卸的安装有工件基板；所述Y轴基板上、位于两侧Y向导轨之间平行设有由Y向电机驱动旋转的Y向丝杆，该Y向丝杆与Y板通过第二丝杆螺母相配合联动。进一步，所述Z轴联动机构包括竖直设置的龙门架、平行设置在该龙门架两侧的Z向导轨，所述X轴联动机构通过第三滑块可沿Z向导轨来回移动；所述龙门架上、位于Z向导轨侧旁平行设有由Z向电机驱动旋转的Z向丝杆，该Z向丝杆与X轴联动机构通过第三丝杆螺母相配合联动。再者，所述Z向丝杆的数量为2根，分别由两个Z向电机同步驱动。进一步，所述焊枪包括与X轴联动机构固定连接的支撑架，在支撑架上安装有焊枪电机和压丝轮，焊枪电机的输出端连接有送丝轮，送丝轮与压轮的外侧轮面在无焊丝时相贴靠；所述支撑架的下方安装有带氩气进气嘴的焊枪管，该焊枪管通过枪管夹与X轴联动机构固定；所述焊枪电机由控制系统控制运行。再者，所述送丝轮包括送丝轮本体和压入送丝轮轴孔内的限位套。本专利技术一种利用多金属电弧式带铣刀3D打印装置制备模具的打印方法，包括如下步骤：A、将所需打印的模具的零件三维图纸输入至控制系统，设置打印参数；B、在工件基板上设定起始原点，控制系统带动X轴联动机构、Y轴联动机构和Z轴联动机构进行三轴联动，焊枪电机启动控制焊丝出丝速度；C、首先通过一个焊枪采用钢焊丝打印模具的主体部分，再通过另一焊枪采用高强度耐磨焊丝打印分模面形成2～5mm的耐磨层，最后用铣刀对分模面与安装面进行精加工至1.6～3.2μm的表面粗糙度。本专利技术一种利用多金属电弧式带铣刀3D打印装置制备注塑模具的打印方法，包括如下步骤：A、将所需打印的注塑模具的零件三维图纸输入至控制系统，设置打印参数；B、在工件基板上设定起始原点，控制系统带动X轴联动机构、Y轴联动机构和Z轴联动机构进行三轴联动，焊枪电机启动控制焊丝出丝速度；C、首先通过一个焊枪采用低传导率的焊丝打印注塑模具的主体部分，并通过另一焊枪采用高传导率的焊丝打印注塑模具的冷却系统部分，最后用铣刀对安装面进行精加工至1.6～3.2μm的表面粗糙度。有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：(1)本专利技术的打印装置利用X轴联动机构、Y轴联动机构和Z轴联动机构实现三轴联动带动多焊枪打印工件，再通过铣刀对工件进行精加工，提高了工件的成型效率并降低了生产制造成本；(2)利用本专利技术的打印装置打印注塑模具，可实现用传导效率较低的金属打印注塑模具的主体结构和用传导效率高的金属打印注塑模具的冷却系统管道部分，打印装置可适应各种复杂设计的冷却系统管道；且便于在使用模具时用水冷或空冷进行循环降温，可实现快速带走模芯部分的工作温度，注塑的工件减少变形和飞边等现象，提高注塑模具的生产效率和工件的成品率；(3)利用本专利技术的打印装置打印模具，先利用一个焊枪使用钢焊丝生产打印主体模具的部分，遇到合模面时利用另一焊枪采用高耐磨且高强度的焊丝打印模具合模面形成一层厚度2-5mm的耐磨层，再利用铣刀对重要加工面进行加工成型；从而提高了实际生产效率，降低了企业的长期生产成本；有效避免了因分体式模具在高温下长期进行合模工作使合模面长期处于磨损状态，从而导致工件有误差、降低模具的使用寿命的现象。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中X轴联动机构的结构示意图；图3为本专利技术中X向丝杆与X板的装配示意图；图4为本专利技术中Y轴联动机构的结构示意图；图5为本专利技术中Y向丝杆与Y板的装配示意图；图6为本专利技术中Z轴联动机构的结构示意图；图7为本专利技术中焊枪的结构示意图；图8为本专利技术中送丝轮的结构示意图；图9为本专利技术中承载底座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。如图1所示，本专利技术一种多金属电弧式带铣刀3D打印装置，包括X轴联动机构1、Y轴联动机构2、Z轴联动机构3和控制系统。X轴联动机构1上设有至少二个用于打印工件的焊枪4和用于精加工工件的铣刀5，且该X轴联动机构1安装在Z轴联动机构3上可带动焊枪4和铣刀5实现X方向和Z方向的移动；Y轴联动机构2上设有可随其进行Y方向移动的工件基板6，该工件基板6位于焊枪4和铣刀5的下方。控制系统用于控制X轴联动机构1、Y轴联动机构2和Z轴联动机构3进行三轴联动，利用焊枪4在工件基板6上打印工件，利用铣刀5对工件进行精加工。本专利技术的打印装置利用X轴联动机构、Y轴联动机构和Z轴联动机构实现三轴联动带动焊枪打印工件，再通过铣刀对工件进行精加工，提高了工件的成型效率并降低了生产制造成本。如图2所示，上述X轴联动机构1包括X轴基板101、X向导轨102、第一滑块103、X板104、X向电机105、X向丝杆106和第一丝杆螺母107。X向导轨102平行设置在该X轴基板101两侧，且在X向导轨102的端部设有用于限制X向移动行程的限位开关。X板104通过第一滑块103可沿X向导轨102来回移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多金属电弧式带铣刀3D打印装置，其特征在于：包括X轴联动机构(1)、Y轴联动机构(2)、Z轴联动机构(3)以及用于控制X轴联动机构(1)、Y轴联动机构(2)和Z轴联动机构(3)进行三轴联动的控制系统，所述X轴联动机构(1)上设有至少二个用于打印工件的焊枪(4)和用于精加工工件的铣刀(5)，且该X轴联动机构(1)安装在Z轴联动机构(3)上可带动焊枪(4)和铣刀(5)实现X方向和Z方向的移动；所述Y轴联动机构(2)上设有可随其进行Y方向移动的工件基板(6)，该工件基板(6)位于焊枪(4)和铣刀(5)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种多金属电弧式带铣刀3D打印装置，其特征在于：包括X轴联动机构(1)、Y轴联动机构(2)、Z轴联动机构(3)以及用于控制X轴联动机构(1)、Y轴联动机构(2)和Z轴联动机构(3)进行三轴联动的控制系统，所述X轴联动机构(1)上设有至少二个用于打印工件的焊枪(4)和用于精加工工件的铣刀(5)，且该X轴联动机构(1)安装在Z轴联动机构(3)上可带动焊枪(4)和铣刀(5)实现X方向和Z方向的移动；所述Y轴联动机构(2)上设有可随其进行Y方向移动的工件基板(6)，该工件基板(6)位于焊枪(4)和铣刀(5)的下方。2.根据权利要求1所述的多金属电弧式带铣刀3D打印装置，其特征在于：所述X轴联动机构(1)包括X轴基板(101)、平行设置在该X轴基板(101)两侧的X向导轨(102)、通过第一滑块(103)可沿X向导轨(102)来回移动的X板(104)，该X板(104)上安装有焊枪(4)和铣刀(5)；所述X轴基板(101)上、位于两侧X向导轨(102)之间平行设有由X向电机(105)驱动旋转的X向丝杆(106)，该X向丝杆(106)与X板(104)通过第一丝杆螺母(107)相配合联动。3.根据权利要求1所述的多金属电弧式带铣刀3D打印装置，其特征在于：所述Y轴联动机构(2)包括水平设置的Y轴基板(201)、平行设置在该Y轴基板(201)两侧的Y向导轨(202)、通过第二滑块(203)可沿Y向导轨(202)来回移动的Y板(204)，该Y板(204)上可拆卸的安装有工件基板(6)；所述Y轴基板(201)上、位于两侧Y向导轨(202)之间平行设有由Y向电机(205)驱动旋转的Y向丝杆(206)，该Y向丝杆(206)与Y板(204)通过第二丝杆螺母(207)相配合联动。4.根据权利要求1所述的多金属电弧式带铣刀3D打印装置，其特征在于：所述Z轴联动机构(3)包括竖直设置的龙门架(301)、平行设置在该龙门架(301)两侧的Z向导轨(302)，所述X轴联动机构(1)通过第三滑块(303)可沿Z向导轨(302)来回移动；所述龙门架(301)上、位于Z向导轨(302)侧旁平行设有由Z向电机(304)驱动旋转的Z向丝杆(305)，该Z向丝杆(305)与X轴联动机构(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷玥，
申请(专利权)人：南京捷冉智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32