割绒织物制造技术

技术编号:1850246 阅读:376 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的目的是提供不仅具有柔软的手感、且膨松感与回弹性好,具有极近似天然毛皮触感的割绒织物。本发明专利技术涉及割绒织物,其特征是在至少由长割绒部与短割绒部构成的层错割绒织物中,截面形状扁平的纤维为短割绒部,其含有比例相对割绒部全部是30~70重量%,且长割绒部的平均割绒长与短割绒部的平均割绒长之差是1~5mm,构成长割绒部的纤维的纤度(DL)是0.7~8dtex的范围,且与构成短割绒部的纤维的纤度(DS)的比满足0.1<DL/DS<1.0的关系式。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有天然毛皮般触感的割绒织物制品。
技术介绍
一般天然毛皮由顶端比根部细的纤维构成,因此不仅有膨松感及回弹性而且有表面触感柔软的梳开性好的独特手感。以前便迫切期望开发近似这种天然毛皮,即不仅表面的触感柔软,而且按压时感到膨松感,回弹性也好的割绒制品。着眼于最容易获得柔软的手感,合成纤维中以往大多市售使用丙烯腈纤维或丙烯腈系纤维(以下两者均用“丙烯腈系纤维”表述)的近似天然毛皮的割绒绒品,但一般使用长度方向有均匀粗度的纤维,这种情况下,纤维的粗度与天然毛皮根部粗度相同时虽然挺括但变得蓬乱感,而与天然毛皮顶部粗度相同时由于成为没有挺括感的问题故不能获得很像天然毛皮般的割绒制品。迄今,作为使用合成纤维获得更接近天然毛皮感割绒制品的技术,例如,可列举如特开昭55-16906号公报所示的把聚酯制品制的割绒制品的割绒顶端部浸渍在碱水中水解进行前端细化的技术或如特开昭56-134272号公报所示的把收束的聚酯纤维的一端浸渍在碱水溶液中进行前端细化的技术。另外,还可列举如特开平1-51564号公报所示,利用前端部进行割纤的丫字截面纤维、对纤维的截面施加力对前端部进行割纤、根部虽然粗但具有触感柔软的独特手感的技术,此外,如特开平10-158959号公报所示通过使纤维的纤维截面形状为异形截面形状、刚毛部分使用控制该纤度的纤维,结果获得呈现特定的厚度-压缩应力特性的割绒织物解决这些问题的报道。特开平8-260289号公报提供了由具有纤维-纤维间的静摩擦系数0.230以下的收缩性纤维与具有扁平或椭圆截面的非收缩性纤维构成割绒织物满足柔软感、丝梳开性及立毛状的任何一种的技术,另外,特开2000-144557号公报提供了使用刚毛及中间毛和/或绒毛组成的丙烯腈纤维的割绒组合物,通过使中间毛和/或绒毛的纤维截面形状成为圆形、肾形、椭圆形、茧形、扁平形的1种以上,改善膨松性和挺括感的割绒商品。另外,可列举如特开平2-139476号公报所示使用胶粘剂使含刚毛纤维的单纤维数根成为1集束单元,通过该集束单元胶合成笔尖状模拟呈现天然毛皮锥形结构的技术。然而,即使是制造这些方法方法得的剖绒织物或这些方法制得的纤维为杂毛部分的人造毛皮,但也存在不具有近似天然毛皮的性质,或制造成本高的缺点。
技术实现思路
本专利技术目的在于廉价地提供不仅具有柔软的手感,而且膨松性和回弹性好,即作为割绒织物的毛梳开性好,具有极近似天然毛皮的割绒织物。本专利技术者们潜心进行研究的结果,发现通过使构成短割绒部的纤维的纤度比构成长割绒部的纤维的纤度大,此时使构成短割绒部的纤维的纤维截面形状为扁平形,可以得到不仅有柔软的手感,而且膨松感及回弹性也好的割绒织物,还发现构成长割绒部的纤维与构成短割绒部的纤维的构成根数(即混率)的关系,或构成长割绒部的纤维与构成短割绒的纤维的平均割绒长度之差也是重要的因素。即本专利技术涉及割绒织物,是在至少由长割绒部分与短割绒部构成的层错割绒织物中,其特征是相对于割绒整体以30~70重量%的比例含有截面形状为扁平的纤维作为短割绒部,且长割绒的平均割绒长与短割绒部的平均割绒长之差是1~5mm,构成长割绒部的纤维的纤度(DL)是0.7~8dtex的范围,且与构成短割绒部的纤维的纤度(DS)之比满足0.1<DL/DS<1.0的关系式。作为其优选的实施方案,涉及构成长割绒部的纤维的纤度(DL)是1.5~6dtex的范围。作为再优选的实施方案,涉及构成短割绒部的纤维的纤维截面的高宽比是5~15,构成短割绒的纤维的纤度是5~12dtex的前述割绒织物。另外,构成短割绒部的纤维优选干热收缩是10~40%的收缩性纤维。此外,前述割绒织物,通过使构成长割绒部的纤维的表面粘附有机聚硅氧烷则本专利技术的效果变得显著。作为另一优选实施方案,是长割绒部的平均割绒长为12~25mm的割绒织物,还涉及构成短割绒的纤维是含有35~98重量%来自丙烯腈重复单元的丙烯腈系聚合物制成的丙烯腈系纤维的割绒织物。附图的简单说明附图说明图1(割绒构成部分)是表示层错割绒织物上层错的图。图中a表示长割绒部,b表示短割绒部。另外,图中c表示长割绒的割绒长(即从构成割绒部的纤维的根部到割绒部的顶端的长度),d表示割绒坯布。再者,短割绒的割绒长是从短割绒部的根部到顶端的长度。具体实施例方式本专利技术的割绒织物是至少由长割绒部与短割绒部构成的层错割绒织物,相对于割绒整体以30~70重量%的比例含有截面形状扁平的纤维为短割绒部,且长割绒部的平均割绒长与短割绒的平均割绒长之差是1~5mm,构成长割绒部的纤维的纤度(DL)是0.7~8dtex的范围,且与构成短割绒部的纤维的纤度(DS)之比满足0.1<DL/DS<1.0的关系式很重要。另外,本专利技术中的所谓层错割绒织物意味着高割绒。高割绒与人造毛皮(boa)相比,具有割绒长的变化多,作为可提花等的商品的设计幅度定、坯布悬重性或弹性良好、没有脱散感、成本低之类的优点。满足如上述构成主要条件的本专利技术割绒织物,不仅接触割绒表面时的触感柔软,而且感到膨松感,且回弹性也好。迄今熟知的一般割绒织物,构成长割绒部的纤维的纤度与构成短割绒部的纤维的纤度相同或比其大,此外一般考虑构成短割绒的纤维的维维截面形状为圆形、椭圆形、茧形、狗骨形。而本专利技术由于使构成长割绒部的纤维的纤度比构成短割绒的纤维的纤度小,又使构成短割绒的纤维的纤维截面形状成为扁平形,故纤维密度小的毛顶部柔软具有柔软的触感,另外,毛长度方向的中间~根部、短割绒部使用比长割绒部大的纤度,结果膨松感与回弹性好,作为割绒织物整体来讲赋予毛梳开性良好的触感。这些是模仿天然毛皮的锥形结构的效果。此外,为了实现这些效果构成长割绒部的纤维的构成根数(即混率)与构成短割绒的纤维的构成根数很重要,另外,构成长割绒部的纤维与构成短割绒的纤维的平均割绒长差也是重要因素。以下,对本专利技术割绒织物进行说明。本专利技术层错割绒织物,构成长割绒部的纤维的纤度(DL)比构成短割绒的纤维的纤度(DS)小这是最大的特征,两者的纤度比DL/DS必须满足0.1<DL<1.0的关系式,优选0.15<DL/DS<0.80,更优选是0.35<DL/DS<0.75的范围。DL/DS低于0.1的场合,DL小时由于构成长割绒部的单纤维彼此的收束及膨松感降低,而DS大时由于失去柔软感,故割绒织物的品质降低。另外,超过1.0时与以往有2层结构的割绒织物没有差别不能发挥本专利技术的锥形化效果,不能得到有良好毛梳开性的割绒织物。另外,本专利技术中构成长割绒部的纤维的纤度(DL)是0.7~8dtex的范围,特别是为显著地呈现本专利技术效果的优选1.5~6dtex,更优选是3.3~6dtex的范围。纤度(DL)不足0.7dtex时,剪纤等的加工性及制成割绒织物时的单纤维彼此的收束造成的品质降低成为问题而不好,而超过8dtex时割绒织物的柔软性降低,同时不能充分发挥本专利技术的锥形化效果。另外,构成短割绒部的纤维的纤度(DS)只要满足上述纤度比的关系式则没有特殊限定,但优选是5~12dtex的范围。构成短割绒部的纤维的纤度(DS)低于5dtex时不能支撑构成长割绒部的纤维,难发挥本专利技术的锥形化效果,而超过12dtex时,虽然可支撑构成长割绒部的纤维但成为硬的触感,存在作为割绒整体的柔软感降低的倾向本文档来自技高网
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【技术保护点】
割绒织物,其特征是在至少由长割绒部与短割绒部构成的层错割绒织物中,截面形状扁平的纤维作为短割绒部,含有比例相对于割绒全部是30~70重量%,且长割绒部的平均割绒长与短割绒部的平均割绒长之差是1~5mm,构成长割绒部的纤维的纤度(DL)是0.7~8dtex的范围,且与构成短割绒部的纤维的纤度(DS)的比满足0.1<DL/DS<1.0的关系式。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:黑田稔涩川义法
申请(专利权)人:株式会社钟化
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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