用于剑杆织机的改良的剑杆头及其实现过程制造技术

本发明专利技术涉及一种用于剑杆织机的改良的剑杆头（２），包括一个或多个预制的冠部（４），具有固定孔（６ａ）并沿剑杆（３）的纵向轴线与剑杆头成直角地固定；固定借助热塑材料模塑发生，并使用连接部件（５）借助围绕冠部（４）的部分并沿剑杆头（２）延伸的材料实现，该材料进入冠部（４）和剑杆（３）的孔（６ａ、６ｂ）中。剑杆（３）和冠部（４）形成的组件的末端的形状形成为在剑杆（３）的表面和在其上延伸的硬化冠部（４）的固定架延伸部（７、８、９）的表面之间固紧夹纱器（１）的表面。在剑杆（３）下面的部分中，具有连续的或局部的（中断的）凸出板，起支撑剑杆头（２）的功能，与从剑杆（３）的下表面凸出的夹纱器的方案相结合，以确保沿梭口中的通道在往返路径方面剑杆头（２）最佳的定位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于剑杆织机的剑杆头，其具有可以由也包括非热塑性材料的任何类型的合适材料制成的冠部，能得到最佳的刚性和几何线性，来满足夹纱器——剑杆组件在梭口范围内进行横向交替运动中的功能性需求。按照本专利技术的剑杆头的结构也适合于将夹纱器固定到剑杆头。
技术介绍
众所周知，剑杆织机中每个夹纱器借助通常由复合材料形成的剑杆在经纱形成的梭口之内和外交替的运动，夹纱器被固定在剑杆的头上。将冠部固定于剑杆上的各种不同方式是已知的了。它们通常铆接或螺纹连接这些部分，然而这构成了干扰部件而不能确保剑杆头所需要的一致的平面性甚至不能保证剑杆头和冠部之间的紧密接触，这种非紧密接触可能导致不希望的夹纱器震动。为了克服上面所述的缺陷，固定通过直接在剑杆头上模制冠部来实现，由此获得的冠部与剑杆头紧密接触，并与剑杆头稳固地连接。然而，这种解决方案也存在几个缺陷，主要的一个在于由于冠部必须具有特定的抵抗磨损特性和刚性性能，所以形成冠部的材料的选择受到限制。而且，热塑性材料在它的固化或随后的过程中可能变形，导致冠部-剑杆联合体变形，从而改变剑杆自身的平面性。另一个解决方案在于实现冠部和剑杆的胶合，但是在这种情况下我们所面临的连接，除了性能一致的问题之外，它对于许多机械上的困难性能也不充分有效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上面所述的缺陷，尤其是，实现用于剑杆织机的改良的剑杆头，它的结构允许有效地固定于剑杆的表面。本专利技术的另一个目的在于实现用于剑杆织机的改良的剑杆头，它的冠部可以使用任何所需的材料形成。本专利技术的另一个目的在于实现用于剑杆织机的改良的剑杆头，其能允许由剑杆、夹纱器、和冠部端形成的组件实施“组装(pack)”固定。本专利技术的进一步的目的在于确保夹纱器在梭口中在往返路径方面的最佳定位，即使当夹纱器被用作在剑杆的表面的下面凸出时。本专利技术的非最不重要的目的在于实现用于剑杆织机的改良的剑杆头的简单、紧凑的结构，没有复杂和/或昂贵的机械构件。这些目的通过一种根据权利要求1所述的用于剑杆织机的改良的剑杆头的目的实现，其他的特征在随后的权利要求中提及。有利地，按照本专利技术，热塑性模塑材料被用作将预制的冠部固定到剑杆头的连接部件。以这样的方式，实际上，剑杆的支撑冠部可以使用最适合的材料实现，以便硬化剑杆头抵抗由纱线引起的磨损，并也以刚性并且可靠的方式将夹纱器的端头与剑杆的头相连。附图说明按照本专利技术的用于剑杆织机的改良的剑杆头的进一步特征和优点将由下面的描述和附图中所提供的非限制的例子中更加明显，其中图1示出了按照本专利技术的剑杆——夹纱器组件的透视图；图1A示出了按照图1的剑杆——夹纱器组件的侧视图；图2示出了按照本专利技术的第一实施例的用于剑杆织机的改良的剑杆头详细的透视图；图3和4示出了按照本专利技术的进一步实施例的用于剑杆织机的改良的剑杆头详细的透视图；图5和图6示出了按照本专利技术的剑杆头的侧视图，其中连续的或局部的(中断的)导引板能够看到。具体实施例方式尤其参照图1和图1A，通常用于织机中的夹纱器总体用1表示，而剑杆(rapier tape)由标号3表示，剑杆3以剑杆头2结束。参照图2、3和4，用3表示织机的剑杆，4是剑杆3的冠部，5是剑杆3和冠部4之间的一系列的连接部件，6a和6b是冠部4和剑杆3之间的连接部件5的固定孔。图2中详细示出了第一固定架实施例，用7表示，通过在剑杆3上注射(injection)形成，另外，在图3中用8表示的固定架实施例变体为嵌入形式，而在图4中示出另外一种嵌入形式的固定架9，以部分9a、9b实现。按照本专利技术，预制的冠部4借助一个或多个连接部件5被固定于剑杆头3上，连接元件5通过在剑杆3和冠部4之间注射热塑性材料而以热塑性模制材料实施。构成元件5的热塑性材料的注射，为了确保与冠部4连接之后剑杆头3的平面性优选以一些不连续的部分实施。以这样的方式，为了硬化剑杆3的头并以坚固可靠的方式连接夹纱器的末端和剑杆3的头，夹纱器的支撑冠部4可以使用最适合的材料形成。预制的冠部4和剑杆头2也设置有合适的固定开口或孔6a、6b，在连接部件5处。按照本专利技术的例子和优选实施例，硬化的冠部4以整体由塑性材料或具有内部增强材料制成的优选C型截面的固定架延伸部7、8、9延伸在剑杆3上，C形的中央部分平行于剑杆3的表面并离它一定的距离，这样允许夹纱器1的表面插入剑杆3和固定架7、8、9之间。夹纱器1由此可以被刚性地固定，塞入剑杆3和硬化的冠部4的延伸部之间。图2、3和4中示出的实施例中的用7、8和9表示的连接固定架，也可以是冠部4和剑杆3之间的热塑性材料连接注射件5的一部分，或者可选择地被分开制造并随后借助螺丝、铆钉、热塑性材料部件和/或胶水而连接到冠部4或热塑性材料注射件5。最后，借助于穿过孔6a、6b的固定，固定于剑杆头2的夹纱器1的支撑冠部4相对于下面的剑杆头2被纵向地布置，并且可以与剑杆头2相邻或间隔预定的间隙，并且该支撑冠部4在它的整个或几乎整个长度，通过注射模塑法形成的热塑性连接材料5被保持在优选与剑杆3的表面成直角的位置，所述连接材料5有中断或没有中断地包围预制的冠部4的至少一部分，并被嵌入冠部4和剑杆头2的固定孔6a、6b中。热塑性材料还在剑杆3的上表面有中断或没有中断地延伸，在剑杆3的端点处由注射形成的固定架7或其它的嵌入的固定架8形成的固定架延伸部以悬臂梁的形式延伸，此外，嵌入固定架8可以由不同形状的部分9a、9b构成。任何情况下，固定架7、8、9平行于剑杆3并离它一定距离，并在固定架和剑杆3之间夹住夹纱器1的表面，以便将剑杆3、夹纱器1和冠部4的末端插入和刚性组装/连接在一起。如上面所述的，固定架延伸部7、8、9可借助连接件如螺丝、铆钉、热塑性材料部件和/或胶水进一步被插入和连接。本专利技术的进一步的特征在于由在剑杆3的下部，可能设有凸出的支撑和导引板10，其为局部的(中断的)或连续的(相应地参照图5和6)，其可以被用于夹纱器以相对于剑杆3的下表面以凸出的形式连接到剑杆头2这种情形中，从而能够获得剑杆头2沿着梭口中的通道在往返路径方面的最佳定位。由上面的描述，本专利技术的目的，用于剑杆织机的剑杆头的改良的性能，以及有关它的实现过程，以及它的优点都很清楚了。很显然，在不脱离本专利技术的新颖性的原理和宗旨的情况下，其它的许多变化可以用于本专利技术的剑杆头及其实现过程，很显然，在本专利技术的实际操作中，上面所详细描述的材料、形状和尺寸可以根据需要为任何的形式，而且可以用其它技术上等同手段代替。权利要求1.一种用于剑杆织机的改良的剑杆头(2)，包括至少一个夹纱器(1)的硬化和支撑冠部(4)，该冠部(4)由于一系列固定开口或孔(6a、6b)的存在而固定于剑杆头(2)，其特征在于，所述夹纱器(1)的冠部(4)以预定的材料被预先制好并被借助一个或多个连接部件(5)固定在剑杆头(2)。2.一种如权利要求1所述的改良的剑杆头(2)，其特征在于，在剑杆(3)的下面，存在一个或多个连续的或局部的凸出板(10)，该凸出板适于保持剑杆头(2)在往返路径方面的最佳定位，也包括使用的夹纱器从剑杆(3)的下表面凸出的情况。3.一种如权利要求1所述的改良的剑杆头(2)，其特征在于，所述预制的冠部(4)沿剑杆(3)的纵向轴线相邻地或间隔一定间隙地被垂直固定于剑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于剑杆织机的改良的剑杆头（２），包括至少一个夹纱器（１）的硬化和支撑冠部（４），该冠部（４）由于一系列固定开口或孔（６ａ、６ｂ）的存在而固定于剑杆头（２），其特征在于，所述夹纱器（１）的冠部（４）以预定的材料被预先制好并被借助一个或多个连接部件（５）固定在剑杆头（２）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：G博尔托利，
申请(专利权)人：SMIT私人股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]