一种中频电炉串联电源控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于中频炉技术领域，具体涉及一种中频电炉串联电源控制系统。一种中频电炉串联电源控制系统包括串频电炉、开关量输入模块、模拟量输入模块、开关量输出模块、模拟量输出模块、系统总线、控制模块、电源控制模块、上位机、人机接口模块，其特征在于：所述串频电炉的输出端连接开关量输入模块和模拟量输入模块，所述串频电炉的输入端连接开关量输出模块和模拟量输出模块，所述系统总线与开关量输入模块、模拟量输入模块、开关量输出模块、模拟量输出模块及控制模块互联，所述控制模块与上位机、人机接口模块及电源控制模块互联，所述电源控制模块还连接上位机、人机接口模块及系统总线；本实用新型专利技术采用人机界面，以及述CPU芯片自动控制，同时通过采集电源电压、电流以及中频电炉端的开关量和模拟量信息进行直观显示。

A series power control system for intermediate frequency electric furnace

The utility model belongs to the technical field of the intermediate frequency furnace, in particular to a series power supply control system of the intermediate frequency electric furnace. A series power control system of intermediate frequency electric furnace consists of series frequency electric furnace, switch input module, analog input module, switch output module, analog output module, system bus, control module, power control module, upper computer and man-machine interface module, which are characterized in the output connection of the series frequency electric furnace. The input module of the series frequency electric furnace connects the output module of the switch quantity and the analog output module. The system bus is interconnected with the switch quantity input module, the analog input module, the switch output module, the analog output module and the control module. The control module and the upper control module are connected with the control module. The power control module is connected with the computer, the man-machine interface module and the power control module. The power control module also connects the upper computer, the man-machine interface module and the system bus. The utility model adopts the man-machine interface and the automatic control of the CPU chip. At the same time, the power supply voltage, current and the switch amount and analog information of the medium frequency electric furnace end are collected and the analog information is entered. The line is displayed intuitively.

【技术实现步骤摘要】
一种中频电炉串联电源控制系统
本技术属于中频炉
，具体涉及一种中频电炉串联电源控制系统。
技术介绍
感应加热电源是感应加热炉的重要组成部分，电力半导体器件及电力电子学的发展对其有着重要的影响。早期的感应加热电源主要有中频发电机组和电子管振荡器式高频电源、电磁倍频器和工频感应熔炼炉。近年来，晶闸管、半导体工艺、集成加工技术的出现有力的促进了感应加热电源的发展，为感应加热电源的应用提供了坚实的基础。感应加热电源若使用分立元件来控制，自动化的程度比较低，人机界面和通信系统效果也比较差；无法直观显示电流电压，同步功率、功耗等信息。
技术实现思路
：有鉴于此，本技术的主要目的是提供一种中频电炉串联电源控制系统。其采用的技术方案是：一种中频电炉串联电源控制系统，包括串频电炉、开关量输入模块、模拟量输入模块、开关量输出模块、模拟量输出模块、系统总线、控制模块、电源控制模块、上位机、人机接口模块，其特征在于：所述串频电炉的输出端连接开关量输入模块和模拟量输入模块，所述串频电炉的输入端连接开关量输出模块和模拟量输出模块，所述系统总线与开关量输入模块、模拟量输入模块、开关量输出模块、模拟量输出模块及控制模块互联，所述控制模块与上位机、人机接口模块及电源控制模块互联，所述电源控制模块还连接上位机、人机接口模块及系统总线，所述控制模块包括通信接口、CPU芯片和存储器，所述存储器与CPU芯片一端互联，且所述CPU芯片另一端连接通信模块，所述电源控制模块包括电源控制芯片、直流电压采样模块、第一驱动隔离模块、第二电压采样模块、第二驱动隔离模块、电流电压采样模块、UPS可充电电源、DC/DC、二极管、滤波器、PFC芯片、直流母线电流、逆变器、输出滤波模块，所述滤波器连接直流电压采样模块，且所述直流电压采样模块与电源控制芯片连接，所述电源控制芯片还连接第一驱动隔离模块、第二驱动隔离模块、第二电压采样模块及电流电压采样模块，所述第一驱动隔离模块连接PFC芯片和DC/DC，且所述PFC芯片还连接直流母线电流，所述DC/DC还连接UPS可充电电源、二极管及第二电压采样模块，所述二极管连接直流母线电流，所述直流母线电流还与第二电压采样模块和逆变器连接，且所述逆变器还连接输出滤波模块和电流电压采集模块。进一步地，所述CPU芯片为S7-200系列CUP226。进一步地，所述电源控制芯片为TMSL320LF240Z型控制模块。有益效果：本技术采用人机界面，以及述CPU芯片自动控制，同时通过采集电源电压、电流以及中频电炉端的开关量和模拟量信息进行直观显示。附图说明图1为本技术的框架原理图；图2为本技术中电源控制模块的机构示意图。其中，1、开关量输入模块；2、模拟量输入模块；3、开关量输出模块；4、模拟量输出模块；5、系统总线；6、通信接口；7、控制模块；8、存储器；9、电源控制模块；10、CPU芯片；11、上位机；12、人机接口模块；900、滤波器；901、PFC芯片；902、直流母线电流；903、逆变器；904、输出滤波模块；905、直流电压采样模块；906、二极管；907、DC/DC；908、UPS可充电电源；909、第一驱动隔离模块；910、第二电压采样模块；911、第二驱动隔离模块；912、电流电压采样模块；913、电源控制芯片。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。参照图1-2所示，本技术公开了一种中频电炉电源控制系统，包括串频电炉、开关量输入模块1、模拟量输入模块2、开关量输出模块3、模拟量输出模块4、系统总线5、控制模块7、电源控制模块9、上位机11、人机接口模块12，其特征在于：所述串频电炉的输出端连接开关量输入模块1和模拟量输入模块2，所述串频电炉的输入端连接开关量输出模块3和模拟量输出模块4，所述系统总线与开关量输入模块1、模拟量输入模块2、开关量输出模块3、模拟量输出模块4及控制模块7互联，所述控制模块7与上位机(11)、人机接口模块12及电源控制模块9互联，所述电源控制模块9还连接上位机11、人机接口模块12及系统总线5；所述控制模块7包括通信接口6、CPU芯片10和存储器8，所述存储器8与CPU芯片10一端互联，且所述CPU芯片10另一端连接通信接口6，所述CPU芯片10为S7-200系列CUP226；所述电源控制模块9包括电源控制芯片913、直流电压采样模块905、第一驱动隔离模块909、第二电压采样模块910、第二驱动隔离模块911、电流电压采样模块912、UPS可充电电源908、DC/DC907、二极管906、滤波器900、PFC芯片901、直流母线电流902、逆变器903、输出滤波模块904，所述滤波器900连接直流电压采样模块905，且所述直流电压采样模块905与电源控制芯片913连接，所述电源控制芯片913还连接第一驱动隔离模块909、第二驱动隔离模块911、第二电压采样模块910及电流电压采样模块912，所述第一驱动隔离模块909连接PFC芯片901和DC/DC906，且所述PFC芯片901还连接直流母线电流902，所述DC/DC907还连接UPS可充电电源908、二极管906及第二电压采样模块910，所述二极管906连接直流母线电流902，所述直流母线电流902还与第二电压采样模块910和逆变器903连接，且所述逆变器903还连接输出滤波模块904和电流电压采集模块912，所述电源控制芯片913为TMSL320LF240Z型控制模块。其工作原理：本控制系统采用S7-200系列CUP226作为控制中心，模拟量输入模块为EM231，模拟量输出模块为EM232，根据电源电压和反馈电压的大小控制中频电流的输出功率，并根据设定的温度和反馈温度设定给定电压，在本技术中，采用人机界面以及述CPU芯片自动控制，在电源输入端，采集电源电压、电流以及中频电炉端的开关量和模拟量信息进行直观显示，达到安全控制目的。以上对本技术实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频电炉串联电源控制系统，包括串频电炉、开关量输入模块(1)、模拟量输入模块(2)、开关量输出模块(3)、模拟量输出模块(4)、系统总线(5)、控制模块(7)、电源控制模块(9)、上位机(11)、人机接口模块(12)，其特征在于：所述串频电炉的输出端连接开关量输入模块(1)和模拟量输入模块(2)，所述串频电炉的输入端连接开关量输出模块(3)和模拟量输出模块(4)，所述系统总线与开关量输入模块(1)、模拟量输入模块(2)、开关量输出模块(3)、模拟量输出模块(4)及控制模块(7)互联，所述控制模块(7)与上位机(11)、人机接口模块(12)及电源控制模块(9)互联，所述电源控制模块(9)还连接上位机(11)、人机接口模块(12)及系统总线(5)，所述控制模块(7)包括通信接口(6)、CPU芯片(10)和存储器(8)，所述存储器(8)与CPU芯片(10)一端互联，且所述CPU芯片(10)另一端连接通信接口(6)，所述电源控制模块(9)包括电源控制芯片(913)、直流电压采样模块(905)、第一驱动隔离模块(909)、第二电压采样模块(910)、第二驱动隔离模块(911)、电流电压采样模块(912)、UPS可充电电源(908)、DC/DC、二极管(906)、滤波器(900)、PFC芯片(901)、直流母线电流(902)、逆变器(903)、输出滤波模块(904)，所述滤波器(900)连接直流电压采样模块(905)，且所述直流电压采样模块(905)与电源控制芯片(913)连接，所述电源控制芯片(913)还连接第一驱动隔离模块(909)、第二驱动隔离模块(911)、第二电压采样模块(910)及电流电压采样模块(912)，所述第一驱动隔离模块(909)连接PFC芯片(901)和DC/DC(907)，且所述PFC芯片(901)还连接直流母线电流(902)，所述DC/DC(907)还连接UPS可充电电源(908)、二极管(906)及第二电压采样模块(910)，所述二极管(906)连接直流母线电流(902)，所述直流母线电流(902)还与第二电压采样模块(910)和逆变器(903)连接，且所述逆变器(903)还连接输出滤波模块(904)和电流电压采样模块(912)。...

【技术特征摘要】
1.一种中频电炉串联电源控制系统，包括串频电炉、开关量输入模块(1)、模拟量输入模块(2)、开关量输出模块(3)、模拟量输出模块(4)、系统总线(5)、控制模块(7)、电源控制模块(9)、上位机(11)、人机接口模块(12)，其特征在于：所述串频电炉的输出端连接开关量输入模块(1)和模拟量输入模块(2)，所述串频电炉的输入端连接开关量输出模块(3)和模拟量输出模块(4)，所述系统总线与开关量输入模块(1)、模拟量输入模块(2)、开关量输出模块(3)、模拟量输出模块(4)及控制模块(7)互联，所述控制模块(7)与上位机(11)、人机接口模块(12)及电源控制模块(9)互联，所述电源控制模块(9)还连接上位机(11)、人机接口模块(12)及系统总线(5)，所述控制模块(7)包括通信接口(6)、CPU芯片(10)和存储器(8)，所述存储器(8)与CPU芯片(10)一端互联，且所述CPU芯片(10)另一端连接通信接口(6)，所述电源控制模块(9)包括电源控制芯片(913)、直流电压采样模块(905)、第一驱动隔离模块(909)、第二电压采样模块(910)、第二驱动隔离模块(911)、电流电压采样模块(912)、UPS可充电电源(908)、DC/DC、二极管...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗来卫，罗来军，
申请(专利权)人：西安奥邦科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61