燃油压力传感器性能检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开燃油压力传感器性能检测设备，属于燃油压力传感器性能检测领域，包括稳压气罐、待检测压力传感器、气源、排气阀、进气阀、压力变送器、PLC、上位机、转接板；待检测压力传感器设置有多个，且与稳压气罐连接；气源通过进气阀与稳压气罐连接；排气阀与外界大气连通；压力变送器监测稳压气罐气压；PLC接收待检测压力传感器和压力变送器的输出信号，并将控制信号传输给转接板，连接上位机；转接板用于把PLC控制信号转为进气阀和排气阀可接受信号并驱动；上位机记录待检测压力传感器的输出电压，并进行比对，对不合格的压力传感器标注。能够检测某一压力区间各压力条件电压值，自动记录并与标准数值比对，同时检测多件待检测压力传感器。

Performance testing equipment for fuel pressure sensor

The utility model discloses a performance testing device for a fuel pressure sensor, which belongs to the performance detection field of a fuel pressure sensor, including a pressurized gas tank, a pressure sensor to be detected, a gas source, an exhaust valve, an intake valve, a pressure transmitter, a PLC, a upper computer, a connecting plate, and a plurality of pressure sensors and a pressure stabilizing gas. The gas source connects with the steady pressure gas tank through the intake valve; the exhaust valve is connected to the outside atmosphere; the pressure transmitter monitors the pressure of the steady pressure tank; PLC receives the output signal of the pressure sensor and pressure transmitter to be detected, and transfers the control signal to the switch board to connect the upper computer; the transfer board is used to turn the PLC control signal into the control signal. The intake valve and the exhaust valve can receive signal and drive; the upper computer records the output voltage of the pressure sensor to be detected and compares it, and marks the unqualified pressure sensor. It can detect the pressure value of a pressure range, automatically record and compare with the standard value, and simultaneously detect a number of pressure sensors to be detected.

【技术实现步骤摘要】
燃油压力传感器性能检测设备
本技术属于燃油压力传感器性能检测领域，具体涉及燃油压力传感器性能检测设备。
技术介绍
该设备专利技术主要是解决燃油压力传感器在成品检测过程中的不完整性及不稳定性,现有设备只能检测产品某几个压力值时的电压输出并只能手动检测,效率极低，急需开发出一种能够，设备采用电脑控制,能够检测某一区间所有压力情况下的电压输出值并自动与标准值比对,对超出标准值的不合格产品在屏幕上输出数值上标出，并显示不合格产品的具体数值的检测设备，而现有设备没有这样的功能。
技术实现思路
本技术提出燃油压力传感器性能检测设备，能够解决上述存在的技术问题。具体的方案为：燃油压力传感器性能检测设备，包括稳压气罐、待检测燃油压力传感器、气源、排气阀、进气阀、压力变送器、PLC、上位机、转接板；所述稳压气罐用于给待检测燃油压力传感器供气；所述待检测燃油压力传感器设置有多个，且与稳压气罐连接；所述气源通过进气阀与稳压气罐连接，用于向稳压气罐内输入气体；所述进气阀和排气阀均为电磁阀；所述排气阀包括大排气阀和小排气阀，所述大排气阀和小排气阀用于控制稳压气罐与外界大气连通；所述压力变送器用于实时监测稳压气罐中的气压，并将压力信号转换为电信号，送入PLC作为控制电磁阀的基准信号；所述PLC用于接收所述待检燃油测压力传感器和所述压力变送器的输出信号，并将对进气阀和排气阀的控制信号传输给转接板，并且通讯串口线与上位机串口连接进行实时通信，实现采样测量、控制的实时显示；所述转接板用于把PLC对进气阀和排气阀的控制信号转换为电磁阀可接受的匹配信号，驱动进气阀和排气阀；同时转接板将给电磁阀供电的电源一与给PLC供电的电源二进行隔离，避免电磁阀动作对PLC干扰。所述上位机用于记录待检测燃油压力传感器的输出电压，并与标准值进行比对，并且对不合格的待检测燃油压力传感器在显示屏上进行显著标注。其中，所述燃油压力传感器性能检测设备还包括电源一、电源二、稳压电阻；所述电源一通过转接板给进气阀和排气阀供电；所述电源二设置有24V电压输出端和5V电压输出端，所述电源二的24V电压输出端用于给转接板、压力变送器、PLC供电，所述电源二的5V电压输出端用于给待检测燃油压力传感器供电；所述稳压电阻与所述待检测压力传感器并联，用于稳定所述待检测燃油压力传感器的电压。本技术的有益效果：本设备具有自动化,增加了可以检测某一压力区间各压力条件下输出的电压值，自动记录并与标准数值实时比对，本设备可同时检测多件待检测压力传感器，准确性、可靠性及效率都有大幅度提高。附图说明图1为燃油压力传感器性能检测设备示意图；图2为燃油压力传感器性能检测设备实施例的电路配线图；图3为燃油压力传感器性能检测设备实施例的结构布局正视图；图4为燃油压力传感器性能检测设备实施例的结构布局后视图。图中：1-压力变送器，2-进气阀，3-大排气阀，4-小排气阀，5-待检测燃油压力传感器，6-稳压电阻，7-稳压气罐，8-高压气管，9-操作柜，10-主输出气管，11-输出支气管，12-显示屏，13-报警指示灯，14-测试信号线输出端口，15-测试底座，16-上位机开机指示灯，17-电源一，18-电源二，19-PLC，20-转接板，21-上位机，S0-总电源开关,S1-测试键，S2-上位机关机键，S3-上位机开机键，S4-复位按钮。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步的描述：实施例：如图1和图2所示，燃油压力传感器性能检测设备，包括稳压气罐、待检测燃油压力传感器5、气源、排气阀、进气阀2、压力变送器1、PLC、上位机、转接板；所述稳压气罐用于给待检测燃油压力传感器5供气；所述待检测燃油压力传感器5设置有六个，且与稳压气罐连接；所述气源通过进气阀2与稳压气罐连接，用于向稳压气罐内输入气体；所述进气阀2和排气阀均为电磁阀；所述排气阀包括大排气阀3和小排气阀4，所述大排气阀3和小排气阀4用于控制稳压气罐与外界大气连通；所述压力变送器1用于实时监测稳压气罐中的气压，并将压力信号转换为电信号，送入PLC作为控制电磁阀的基准信号；所述PLC用于接收所述待检测燃油压力传感器5和所述压力变送器1的输出信号，并将对进气阀2和排气阀的控制信号传输给转接板，并且通过通讯串口线与上位机串口连接进行实时通信，实现采样测量、控制的实时显示；所述转接板用于把PLC对进气阀2和排气阀的控制信号转换为电磁阀可接受的匹配信号，驱动进气阀2和排气阀；同时转接板将给电磁阀供电的电源一与给PLC供电的电源二进行隔离，避免电磁阀动作对PLC干扰。所述上位机220V电源由总电源开关S0后接入，并且用于记录待检测压力传感器5的输出电压，并与标准值进行比对，对不合格的待检测压力传感器5在显示屏上进行显著标注。其中，所述燃油压力传感器性能检测设备还包括电源一、电源二、稳压电阻；所述电源一通过转接板给进气阀2和排气阀供电；所述电源二设置有24V电压输出端和5V电压输出端，所述电源二的24V电压输出端用于给转接板、压力变送器1、PLC供电，所述电源二的5V电压输出端用于给待检测燃油压力传感器5供电；所述稳压电阻6与所述待检测燃油压力传感器5并联，用于稳定所述待检测燃油压力传感器5的电压。如图3和图4所示，在燃油压力传感器性能检测设备的结构布局中，该装置主体为操作柜9形式，所述操作柜9的正面设置显示屏12，所述显示屏12的下方设置按键操作部分，所述按键操作部分的左侧设置检测模块，所述检测模块的外部设置保护罩，所述操作柜9的内部设有控制模块和气路模块。其中，所述按键操作部分包括总电源开关S0，上位机关机键S2，上位机开机S3键和上位机开机指示灯16和测试键S1。其中，所述检测模块包括报警指示灯13，所述报警指示灯13设置有六路，所述报警指示灯13下方设置六路复位按钮S4，所述复位按钮S4下方设置六路测试信号线输出端口14，所述测试信号输出端口14下方设置六路测试底座15。其中，所述检测模块的外部设置保护罩，所述保护罩上方设有罩盖，所述保护罩下方设有支腿。其中，所述控制模块包括电源一17、电源二18，所述电源一17通过转接板20连接稳压气罐7上的电磁阀供电，所述电源二18设置有24V电压输出端和5V电压输出端，所述电源二18的24V电压输出端用于给转接板20、压力变送器1、PLC19供电，所述电源二18的5V电压输出端用于给待检测燃油压力传感器5供电；所述测试信号线输出端口14和压力变送器1连接PLC19，所述PLC19连接转接板20，所述PLC19通过通讯串口线与上位机21串口连接进行实时通信。其中，所述气路模块包括稳压气罐7，所述稳压气罐7上方设有主输出气管10，所述主输出气管10上方设置六条输出支气管11，所述输出支气管11与测试底座15连接，所述稳压气罐7左上方安装有压力变送器1，所述稳压气罐7右上方设置有高压气管8，所述高压气管8连接压力源，所述稳压气罐7底面设置支撑架，所述支撑架安装在所述操作柜的底端，所述稳压气罐7上还设置输出控制部分，所述输出控制部分包括一个进气阀2和两个排气阀，所述一个进气阀和两个排气阀均为电磁阀，所述进气阀2安装于所述高压气管8上，所述两个排气阀2安装于所述压力变送器1的左端，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.燃油压力传感器性能检测设备，其特征在于，包括稳压气罐、待检测燃油压力传感器、气源、排气阀、进气阀、压力变送器、PLC、上位机、转接板；所述稳压气罐用于给待检测燃油压力传感器供气；所述待检测燃油压力传感器设置有多个，且与稳压气罐连接；所述气源通过进气阀与稳压气罐连接，用于向稳压气罐内输入气体；所述进气阀和排气阀均为电磁阀；所述排气阀包括大排气阀和小排气阀，所述大排气阀和小排气阀用于控制稳压气罐与外界大气连通；所述压力变送器用于实时监测稳压气罐中的气压，并将压力信号转换为电信号，送入PLC作为控制电磁阀的基准信号；所述PLC用于接收所述待检测燃油压力传感器和所述压力变送器的输出信号，并将对进气阀和排气阀的控制信号传输给转接板，并且通讯串口线与上位机串口连接进行实时通信，实现采样测量、控制的实时显示；所述转接板用于把PLC对进气阀和排气阀的控制信号转换为电磁阀可接受的匹配信号，驱动进气阀和排气阀；所述上位机用于记录待检测燃油压力传感器的输出电压，并与标准值进行比对，并且对不合格的待检测燃油压力传感器在显示屏上进行显著标注。

【技术特征摘要】
1.燃油压力传感器性能检测设备，其特征在于，包括稳压气罐、待检测燃油压力传感器、气源、排气阀、进气阀、压力变送器、PLC、上位机、转接板；所述稳压气罐用于给待检测燃油压力传感器供气；所述待检测燃油压力传感器设置有多个，且与稳压气罐连接；所述气源通过进气阀与稳压气罐连接，用于向稳压气罐内输入气体；所述进气阀和排气阀均为电磁阀；所述排气阀包括大排气阀和小排气阀，所述大排气阀和小排气阀用于控制稳压气罐与外界大气连通；所述压力变送器用于实时监测稳压气罐中的气压，并将压力信号转换为电信号，送入PLC作为控制电磁阀的基准信号；所述PLC用于接收所述待检测燃油压力传感器和所述压力变送器的输出信号，并将对进气阀和排气阀的控制信号传输给转接板，并且通讯串口线与上位机串口连接进行实时通信，实现采样测量、控制的实...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万里，
申请(专利权)人：山东安乃达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37