蚕茧干燥装置制造方法及图纸

一种蚕茧干燥装置，包括箱体，箱体的前部设有箱门，箱体内的后壁上设有多个加热条，箱体的侧壁上设有多个风机，箱体的顶部设有排湿风机，箱体的内部设有一用于放置蚕茧的圆柱形网筐，网筐的各个面均采用钢丝网制成，网筐的两个底面分别通过设有十字形固定板，两个固定板的中心分别通过一中心轴转动连接于箱体的后壁，箱体的后壁外侧设有减速电机，中心轴连接于减速电机，网筐靠近箱门的一侧的底面上设有扇形进出料窗。本实用新型专利技术中的蚕茧干燥装置，由于设置了多个加热条及多个风机，可根据需要控制不同的加热温度及风速；由于网筐可沿中心轴转动，蚕茧在干燥过程中受热更均匀，干燥效果更佳。

Silkworm cocoon drying device

A cocoon drying device includes a box body, a box door in the front part of the box, a plurality of heating strips on the rear wall of the box, a plurality of blower on the side wall of the box, a wet exhaust fan on the top of the box, and a cylindrical net basket for placing silkworm cocoons in the inside of the box, and the various surfaces of the net basket are made of wire mesh. The two bottom surfaces of the net basket are respectively provided with a dectending fixed plate, and the center of the two fixed plates is connected to the rear wall of the box respectively through a central axis. The rear wall of the box is equipped with a deceleration motor, the central axis is connected to the deceleration motor, and the net basket is provided with a fan-shaped window on the bottom of the side of the box door. The silkworm cocoon drying device in the utility model can control different heating temperature and wind speed according to the needs of a plurality of heating bars and a plurality of fans. As the net basket can rotate along the center axis, the cocoon is more evenly heated during the drying process, and the drying effect is better.

【技术实现步骤摘要】
蚕茧干燥装置
本技术主要涉及蚕丝加工
，特别涉及一种蚕茧干燥装置。
技术介绍
蚕丝质轻而细长，织物光泽好，穿着舒适，手感滑爽丰满，导热差，吸湿透气，可用于织制各种绸缎和针织品，并用于工业、国防和医药等领域。利用热能杀死鲜茧茧腔内的活蚕蛹，并除去适量水分，将鲜茧干燥成为干茧的工艺过程，俗称烘茧。干燥的目的是防止蚕茧贮存期间活蛹化蛾，蚕体遗留的寄生蝇卵出蛆和蛹体腐烂而损坏茧层，同时还使茧层经过热处理后适当改变外层丝胶的易溶性质，增强煮茧抵抗能力，保护茧的解舒，有利于缫丝和贮藏。在蚕茧干燥过程中，应根据蚕茧的特性，采用合理的温度、湿度和风速，避免丝胶的过度变性，达到适干均匀，保全茧质。在现有技术中，常采用多通道对蚕茧进行干燥，每个通道设置不同的温度及风速，该方法虽防止了干燥过程中丝胶的过度变性，但结构复杂，干燥不均匀，干燥效率低。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种蚕茧干燥装置，结构简单、干燥效果更佳。一种蚕茧干燥装置，包括箱体，所述箱体的前部设有箱门，所述箱体内的后壁上设有多个加热条，所述箱体的侧壁上设有多个风机，所述箱体的顶部设有排湿风机，所述箱体的内部设有一用于放置蚕茧的圆柱形网筐，所述网筐的各个面均采用钢丝网制成，所述网筐的两个底面分别通过设有十字形固定板，两个所述固定板的中心分别通过一中心轴转动连接于所述箱体的后壁，所述箱体的后壁外侧设有减速电机，所述中心轴连接于所述减速电机，所述网筐靠近所述箱门的一侧的底面上设有扇形进出料窗。与现有的技术相比，本技术中所述的蚕茧干燥装置的优点在于：由于设置了多个所述加热条及多个所述风机，可根据需要控制不同的加热温度及风速；由于所述网筐可沿所述中心轴转动，蚕茧在干燥过程中受热更均匀，干燥效果更佳。在上述蚕茧干燥装置中，所述进出料窗可沿所述固定板转动，以打开或关闭所述进出料窗，所述进出料窗上设有把手。在上述蚕茧干燥装置中，所述网筐的孔径的大小均小于蚕茧的大小。在上述蚕茧干燥装置中，所述箱体的内部设有温度传感器，所述温度传感器用于根据所述箱体内的温度控制所述加热条开启的数量。在上述蚕茧干燥装置中，所述箱体的内部还设有湿度传感器，所述湿度传感器用于根据所述箱体内的湿度自动开启或关闭所述排湿风机。在上述蚕茧干燥装置中，所述排湿风机与所述箱体内部连接处设有排气阀，当所述湿度传感器控制所述排湿风机启动时，所述排气阀开启。在上述蚕茧干燥装置中，所述箱体的侧面还设有控制面板，所述控制面板用于控制所述箱体内部的温度、风速及干燥时间。在上述蚕茧干燥装置中，所述箱体的内部皆采用耐湿耐高温材质制成。在上述蚕茧干燥装置中，所述箱体的外部设有隔热层。在上述蚕茧干燥装置中，所述箱体的底部设有底座，所述底座的底部设有橡胶垫。附图说明图1为本技术一实施例中蚕茧干燥装置的示意图。主要零部件符号说明：如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，为本技术一实施例中的蚕茧干燥装置，包括箱体10，所述箱体10的前部设有箱门。由于蚕茧在干燥的不同阶段需要不同的干燥温度和风速，因此所述箱体10内的后壁上设有多个加热条20，所述箱体10的侧壁上设有多个风机30，可根据不同需要开启相应数量的所述加热条20和所述风机30。所述箱体10的顶部设有排湿风机40，以及时抽出所述箱体10内部的水份，提高干燥效率。所述箱体10的内部设有一用于放置蚕茧的圆柱形网筐50，所述网筐50的各个面均采用钢丝网制成，所述网筐50的两个底面分别设有十字形固定板501，所述固定板501的中心通过一中心轴60转动连接于所述箱体10的后壁，所述箱体10的后壁外侧设有减速电机，所述中心轴60连接于所述减速电机，所述网筐50靠近所述箱门的一侧的底面上设有扇形进出料窗502，所述网筐50可使蚕茧在干燥过程中不断滚动，使得蚕茧受热和吹风更为均匀，干燥效果更佳。在上述蚕茧干燥装置中，由于设置了多个所述加热条20及多个所述风机30，可根据需要控制不同的加热温度及风速；由于所述网筐50可沿所述中心轴60转动，蚕茧在干燥过程中受热更均匀，干燥效果更佳。在本实施例中，所述进出料窗502可沿所述固定板501转动，以打开或关闭所述进出料窗502，所述进出料窗502上设有把手503。当所述进出料窗502旋至所述中心轴60上方时，可加入待干燥蚕茧；当所述进出料窗502旋至所述中心轴60下方时，可将已干燥蚕茧卸出。在本实施例中，所述网筐50的孔径的大小均小于蚕茧的大小，以防止蚕茧从所述网筐50中漏出。在本实施例中，所述箱体10的内部设有温度传感器201，所述温度传感器201用于根据所述箱体10内的温度控制所述加热条20开启的数量，以使蚕茧在不同干燥阶段获取相应的热量。在本实施例中，所述箱体10的内部还设有湿度传感器401，所述湿度传感器401用于根据所述箱体10内的湿度自动开启或关闭所述排湿风机40，当所述箱体10内的湿度高于预设湿度时，所述湿度传感器401控制所述排湿风机40启动；所述排湿风机40与所述箱体10内部连接处设有排气阀402，当所述湿度传感器401控制所述排湿风机40启动时，所述排气阀402开启。在本实施例中，所述箱体10的侧面还设有控制面板70，所述控制面板70用于控制所述箱体10内部的温度、风速及干燥时间。在本实施例中，由于所述箱体10内部长期处于高湿高温的环境，因此所述箱体10的内部皆采用耐湿耐高温材质制成；所述箱体10的外部设有隔热层，以防止所述箱体10内部的热量损失，节约能源。在本实施例中，所述箱体10的底部设有底座80，所述底座80的底部设有橡胶垫801，所述橡胶垫801用于减少所述蚕茧干燥装置在运行过程中产生的振动，防止所述箱体10内零件的损坏，增长设备寿命。综上，本技术中所述的蚕茧干燥装置，由于设置了多个所述加热条20及多个所述风机30，可根据需要控制不同的加热温度及风速；由于所述网筐50可沿所述中心轴60转动，蚕茧在干燥过程中受热更均匀，干燥效果更佳。以上所述实施例仅表达了本技术的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚕茧干燥装置，包括箱体，所述箱体的前部设有箱门，其特征在于，所述箱体内的后壁上设有多个加热条，所述箱体的侧壁上设有多个风机，所述箱体的顶部设有排湿风机，所述箱体的内部设有一用于放置蚕茧的圆柱形网筐，所述网筐的各个面均采用钢丝网制成，所述网筐的两个底面分别通过设有十字形固定板，两个所述固定板的中心分别通过一中心轴转动连接于所述箱体的后壁，所述箱体的后壁外侧设有减速电机，所述中心轴连接于所述减速电机，所述网筐靠近所述箱门的一侧的底面上设有扇形进出料窗。

【技术特征摘要】
1.一种蚕茧干燥装置，包括箱体，所述箱体的前部设有箱门，其特征在于，所述箱体内的后壁上设有多个加热条，所述箱体的侧壁上设有多个风机，所述箱体的顶部设有排湿风机，所述箱体的内部设有一用于放置蚕茧的圆柱形网筐，所述网筐的各个面均采用钢丝网制成，所述网筐的两个底面分别通过设有十字形固定板，两个所述固定板的中心分别通过一中心轴转动连接于所述箱体的后壁，所述箱体的后壁外侧设有减速电机，所述中心轴连接于所述减速电机，所述网筐靠近所述箱门的一侧的底面上设有扇形进出料窗。2.根据权利要求1所述的蚕茧干燥装置，其特征在于，所述进出料窗可沿所述固定板转动，以打开或关闭所述进出料窗，所述进出料窗上设有把手。3.根据权利要求1所述的蚕茧干燥装置，其特征在于，所述网筐的孔径的大小均小于蚕茧的大小。4.根据权利要求1所述的蚕茧干燥装置，其特征在于，所述箱体的内部设有温度传感器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄星辉，
申请(专利权)人：江西省天竹生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36