一种特殊的润滑支撑型紧固件制造技术

本发明专利技术涉及连接紧固件技术领域，尤其涉及一种特殊的润滑支撑型紧固件。本发明专利技术采用的技术方案是：一种特殊的润滑支撑型紧固件，其特征在于：包括圆柱形主体紧固连接柱，主体紧固连接柱的外圆柱面上设有连接螺纹结构，主体紧固连接柱的上端中心位置设有一体成型的半球形紧固止位上盖体结构，紧固止位上盖体结构的上端面中心位置设有形状为正六边形的紧固操作柱，紧固止位上盖体结构的上端面直径与紧固操作柱外接圆的直径相同，紧固操作柱上端设有过度连接结构，过度连接结构的外侧截面为圆弧形结构。本发明专利技术的优点是：能够使机械设备在使用过程中的安全性更高，也使整体的生产和使用成本更低，使用起来更加方便灵活。

A special type of lubricated supporting fastener

The invention relates to the technical field of connecting fasteners, in particular to a special lubricating supporting type fastener. The technical scheme adopted in the invention is a special lubricating support fastener, which consists of a cylindrical body fastening connection column, a connecting thread structure on the outer cylinder of the main fastening connection column, and a hemispherical fastening upper cover body in the upper end of the main fastening connection column. The upper end of the upper end of the upper cover structure of the fastening stop has a regular hexagon fastening operation column, and the diameter of the upper end face of the fastening stop upper cover structure is the same as the diameter of the external circle of the fastening operation column, and the upper end of the fastening operation column is provided with an over connection structure, and the outer section of the over connection structure is a circular arc. The advantages of the invention are that the safety of the mechanical equipment in the process of use is higher, and the overall production and use cost is lower, and the use is more convenient and flexible.

【技术实现步骤摘要】
一种特殊的润滑支撑型紧固件
本专利技术涉及连接紧固件
，尤其涉及一种特殊的润滑支撑型紧固件。
技术介绍
连接紧固件是机械设备中比较常用的连接件，它能够确保两个或两个以上相互配合的零件能够进行紧密的连接。在机械设备中，很多结构在使用过程中需要进行润滑，这样才能使机械设备在使用过程中具有良好的性能，而传统的连接紧固件一般功能都比较单一，只能起到简单的连接紧固作用，对于需要进行润滑的机械设备则需要进行单独的润滑结构来进行润滑，这样使得结构比较多，在装配时比较复杂，使它的生产和使用成本都变得比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种特殊的润滑支撑型紧固件，它通过螺纹连接的方式进行装配，它还将润滑结构与连接紧固件合并在一起，使本零件具有润滑支撑的作用，能够和润滑结构紧密的连接在一起，使润滑结构在进行连接装配时的密封性更好，在进行润滑时的效果更好，本结构在上端设置了润滑腔室，使润滑结构中的润滑液能够直接流入，然后通过本紧固件的底部输出孔将润滑液进行输出，使它对机械设备的润滑效果更好，零件结构数量更少，从而使机械设备在使用过程中的安全性更高，也使整体的生产和使用成本更低，使用起来更加方便灵活。本专利技术的技术方案如下：一种特殊的润滑支撑型紧固件，其特征在于：包括圆柱形主体紧固连接柱，所述主体紧固连接柱的外圆柱面上设有连接螺纹结构，所述主体紧固连接柱的上端中心位置设有一体成型的半球形紧固止位上盖体结构，所述紧固止位上盖体结构的下端面直径大于所述主体紧固连接柱的外圆柱面直径，所述紧固止位上盖体结构的下端面直径大于所述紧固止位上盖体结构的上端面直径，所述紧固止位上盖体结构的上端面中心位置设有形状为正六边形的紧固操作柱，所述紧固止位上盖体结构的上端面直径与所述紧固操作柱外接圆的直径相同，所述紧固操作柱上端设有过度连接结构，所述过度连接结构的外侧截面为圆弧形结构，所述过度连接结构底部位置的直径与所述紧固操作柱内切圆的直径相同，所述过度连接结构上端位置的直径小于所述过度连接结构下端位置的直径，所述过度连接结构上端设有一体成型的润滑支撑结构，所述润滑支撑结构的下端面直径与所述过度连接结构上端位置的直径相同，所述润滑支撑结构下端为球面形结构，所述润滑支撑结构上端为倒锥形结构，所述润滑支撑结构下端球面结构的上端与其上端倒锥形结构的下端直径相同，所述润滑支撑结构上端连接有润滑支撑连接上盖体，所述润滑支撑连接上盖体下端设有装配连接下柱体，所述润滑支撑结构内部设有润滑液储存腔室，所述装配连接下柱体与所述润滑液储存腔室上端位置紧密连接在一起，所述装配连接下柱体的上端设有圆柱形防滑操作圆柱，所述防滑操作圆柱的直径大于所述润滑支撑结构上端位置的直径，所述防滑操作圆柱上端中心位置设有锥形中心装配柱，所述中心装配柱的内部设有球形润滑输入槽，所述润滑输入槽的底部位于所述润滑支撑结构的内部，所述润滑输入槽的底部设有圆柱形主输入孔，所述主输入孔与所述润滑液储存腔室相通，所述润滑液储存腔室的底部设有贯穿整个零件下端的圆柱形润滑输出孔。进一步的，所述紧固止位上盖体结构的下端面直径是所述主体紧固连接柱的外圆柱面直径的2倍。进一步的，所述装配连接下柱体的外侧面上设有防滑结构，所述装配连接下柱体通过高温加热压接的方式与所述润滑支撑结构连接在一起。进一步的，所述主输入孔的中心轴与所述润滑输出孔的中心轴在同一直线上。本专利技术的有益效果：本专利技术能够使机械设备在使用过程中的安全性更高，也使整体的生产和使用成本更低，使用起来更加方便灵活，使本坚固件的使用寿命更长。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的正面示意图；图3为本专利技术的左侧示意图；图4为本专利技术的俯视示意图；图5为本专利技术的仰视示意图；图6为本专利技术A-A位置的剖面示意图；图中：1、主体紧固连接柱，2、紧固止位上盖体结构，3、紧固操作柱，4、过度连接结构，5、润滑支撑结构，6、防滑操作圆柱，7、润滑支撑连接上盖体，8、中心装配柱，9、装配连接下柱体，10、润滑输入槽，11、润滑液储存腔室，12、主输入孔，13、润滑输出孔。具体实施方式如图1至图6所示，一种特殊的润滑支撑型紧固件，它通过螺纹连接的方式进行装配，在进行装配操作时更加方便。它还将润滑结构与连接紧固件合并在一起，使本零件具有润滑支撑的作用，使本紧固件具有多个使用功能，它能够和润滑结构紧密的连接在一起，使润滑结构在进行连接装配时的密封性更好，在进行润滑时的效果更好，本结构在上端设置了润滑腔室，使润滑结构中的润滑液能够直接流入，然后通过本紧固件的底部输出孔将润滑液进行输出，使它对机械设备的润滑效果更好，零件结构数量更少，从而使机械设备在使用过程中的安全性更高，也使整体的生产和使用成本更低，使用起来更加方便灵活。它包括圆柱形主体紧固连接柱1，所述主体紧固连接柱1的外圆柱面上设有连接螺纹结构，直接通过螺纹连接的方式与机械设备连接在一起，操作起来更方便。所述主体紧固连接柱1的上端中心位置设有一体成型的半球形紧固止位上盖体结构2，在装配时能够起到止位的作用，确保装配连接的紧固性。所述紧固止位上盖体结构2的下端面直径大于所述主体紧固连接柱1的外圆柱面直径，所述紧固止位上盖体结构2的下端面直径大于所述紧固止位上盖体结构2的上端面直径。所述紧固止位上盖体结构2的上端面中心位置设有形状为正六边形的紧固操作柱3，在进行紧固时可以通过紧固工具对紧固操作柱3进行操作，从而使零件能够更容易的进行紧固操作。所述紧固止位上盖体结构2的上端面直径与所述紧固操作柱3外接圆的直径相同，使连接位置的结构强度更好。所述紧固操作柱3上端设有过度连接结构4，使零件在使用时更方便，一方面能够方便拿取，另一方面方便采用工具对紧固操作柱3进行操作，使操作位置的空间更大。所述过度连接结构4的外侧截面为圆弧形结构，所述过度连接结构4底部位置的直径与所述紧固操作柱3内切圆的直径相同，使连接处的结构强度更好，在使用时更可靠。所述过度连接结构4上端位置的直径小于所述过度连接结构4下端位置的直径，所述过度连接结构4上端设有一体成型的润滑支撑结构5，它能够起到支撑的作用，另外它的内部还可以用来储存润滑液。所述润滑支撑结构5的下端面直径与所述过度连接结构4上端位置的直径相同，使它在生产时更方便，连接位置的结构强度也更好。所述润滑支撑结构5下端为球面形结构，使它的内部在进行润滑液输送时的流畅性更好。所述润滑支撑结构5上端为倒锥形结构，所述润滑支撑结构5下端球面结构的上端与其上端倒锥形结构的下端直径相同，使它的连接过度更好，在生产加工时更方便。所述润滑支撑结构5上端连接有润滑支撑连接上盖体7，所述润滑支撑连接上盖体7下端设有装配连接下柱体9，所述润滑支撑结构5内部设有润滑液储存腔室11，所述装配连接下柱体9与所述润滑液储存腔室11上端位置紧密连接在一起，使连接的密封性更好。所述装配连接下柱体9的上端设有圆柱形防滑操作圆柱6，它可以当手动操作结构对整体进行紧固操作，特别是在初期进行紧固操作时，使它进行紧固操作更加方便。所述防滑操作圆柱6的直径大于所述润滑支撑结构5上端位置的直径。所述防滑操作圆柱6上端中心位置设有锥形中心装配柱8，它能够与机械设备的润滑结构紧密的连接在一起。所述中心装配柱8的内部设有球形润滑输入槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特殊的润滑支撑型紧固件，其特征在于：包括圆柱形主体紧固连接柱(1)，所述主体紧固连接柱(1)的外圆柱面上设有连接螺纹结构，所述主体紧固连接柱(1)的上端中心位置设有一体成型的半球形紧固止位上盖体结构(2)，所述紧固止位上盖体结构(2)的下端面直径大于所述主体紧固连接柱(1)的外圆柱面直径，所述紧固止位上盖体结构(2)的下端面直径大于所述紧固止位上盖体结构(2)的上端面直径，所述紧固止位上盖体结构(2)的上端面中心位置设有形状为正六边形的紧固操作柱(3)，所述紧固止位上盖体结构(2)的上端面直径与所述紧固操作柱(3)外接圆的直径相同，所述紧固操作柱(3)上端设有过度连接结构(4)，所述过度连接结构(4)的外侧截面为圆弧形结构，所述过度连接结构(4)底部位置的直径与所述紧固操作柱(3)内切圆的直径相同，所述过度连接结构(4)上端位置的直径小于所述过度连接结构(4)下端位置的直径，所述过度连接结构(4)上端设有一体成型的润滑支撑结构(5)，所述润滑支撑结构(5)的下端面直径与所述过度连接结构(4)上端位置的直径相同，所述润滑支撑结构(5)下端为球面形结构，所述润滑支撑结构(5)上端为倒锥形结构，所述润滑支撑结构(5)下端球面结构的上端与其上端倒锥形结构的下端直径相同，所述润滑支撑结构(5)上端连接有润滑支撑连接上盖体(7)，所述润滑支撑连接上盖体(7)下端设有装配连接下柱体(9)，所述润滑支撑结构(5)内部设有润滑液储存腔室(11)，所述装配连接下柱体(9)与所述润滑液储存腔室(11)上端位置紧密连接在一起，所述装配连接下柱体(9)的上端设有圆柱形防滑操作圆柱(6)，所述防滑操作圆柱(6)的直径大于所述润滑支撑结构(5)上端位置的直径，所述防滑操作圆柱(6)上端中心位置设有锥形中心装配柱(8)，所述中心装配柱(8)的内部设有球形润滑输入槽(10)，所述润滑输入槽(10)的底部位于所述润滑支撑结构(5)的内部，所述润滑输入槽(10)的底部设有圆柱形主输入孔(12)，所述主输入孔(12)与所述润滑液储存腔室(11)相通，所述润滑液储存腔室(11)的底部设有贯穿整个零件下端的圆柱形润滑输出孔(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种特殊的润滑支撑型紧固件，其特征在于：包括圆柱形主体紧固连接柱(1)，所述主体紧固连接柱(1)的外圆柱面上设有连接螺纹结构，所述主体紧固连接柱(1)的上端中心位置设有一体成型的半球形紧固止位上盖体结构(2)，所述紧固止位上盖体结构(2)的下端面直径大于所述主体紧固连接柱(1)的外圆柱面直径，所述紧固止位上盖体结构(2)的下端面直径大于所述紧固止位上盖体结构(2)的上端面直径，所述紧固止位上盖体结构(2)的上端面中心位置设有形状为正六边形的紧固操作柱(3)，所述紧固止位上盖体结构(2)的上端面直径与所述紧固操作柱(3)外接圆的直径相同，所述紧固操作柱(3)上端设有过度连接结构(4)，所述过度连接结构(4)的外侧截面为圆弧形结构，所述过度连接结构(4)底部位置的直径与所述紧固操作柱(3)内切圆的直径相同，所述过度连接结构(4)上端位置的直径小于所述过度连接结构(4)下端位置的直径，所述过度连接结构(4)上端设有一体成型的润滑支撑结构(5)，所述润滑支撑结构(5)的下端面直径与所述过度连接结构(4)上端位置的直径相同，所述润滑支撑结构(5)下端为球面形结构，所述润滑支撑结构(5)上端为倒锥形结构，所述润滑支撑结构(5)下端球面结构的上端与其上端倒锥形结构的下端直径相同，所述润滑支撑结构(5)上端连接有润滑支撑连接上盖体(7)，所述润滑支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：申晓丽，
申请(专利权)人：申晓丽，
类型：发明
国别省市：江苏,32