一种组合式密封垫片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式密封垫片，包括两结构一致的可插接在一起的圆形本体；所述两圆形本体的相向面上设置有相应的插柱和承口，所述圆形本体的上下侧表面上设置有与所述通孔同心的环形密封线，所述环形密封线相对应的圆形本体内设有与所述环形密封线轨迹一致的空心压缩槽；所述圆形本体靠外的腰侧设有伸缩槽，所述伸缩槽的表面涂有耐蚀层。本实用新型专利技术将现有技术中的整体式密封垫片采用分段组合式设计，这样，原先在一个模具中仅能布置一个整体式模腔的模具结构，在采用分段式设计后，现在即可在不增大模具结构尺寸的前提下，就可布置多个分段式模腔，大大提高模具的利用率，降低模具的制作费用，大大提高密封垫片的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式密封垫片
本技术涉及密封制品，尤其涉及一种组合式密封垫片。
技术介绍
密封垫片是一种放置在管道、容器装置、或组合配件的接头平面中防止介质渗透的密封体，目的是阻隔管道或装置内的介质向外泄漏。在包含垫片的密封系统中，介质往外泄漏的途径可分为界面泄漏和主体泄漏，界面泄漏是通过垫片表面和法兰面间存在的空隙往外泄漏，主体泄漏则是介质通过垫片内部结构存在的孔隙往外渗漏。现有技术中，为最大程度地减少主体泄露，几乎所有的密封垫片制品均为整体式结构，因此所需的制作模具也较大，特别是对一些较大尺寸的密封垫片，模具也相应地需要增大，不仅模具制作费用高，且由于受模腔数量的限制，生产效率也相对低下。因此，有必要开发一种组合式密封垫片，这样，即可在模具中布置多个模腔，大大缩小模具的尺寸，降低模具费用，提高密封垫片的生产效率。
技术实现思路
本技术基于上述
技术介绍
所述，目的是开发一种组合式密封垫片，如是，原先在一个模具中仅能布置一个整体式模腔的结构，现在，在不增大模具结构尺寸的前提下，就可布置多个分段式模腔，大大提高密封垫片的生产效率，同时也降低了模具的制作费用。本技术通过如下的技术方案实现：一种组合式密封垫片，包括两结构一致的可插接在一起的圆形本体，所述圆形本体的中心开设有通孔，其特征在于：所述两圆形本体的相向面上设置有相应的插柱和承口，所述圆形本体的上下侧表面上设置有与所述通孔同心的环形密封线，所述环形密封线相对应的圆形本体内设有与所述环形密封线轨迹一致的空心压缩槽；所述圆形本体靠外的腰侧设有伸缩槽，所述伸缩槽的表面涂有耐蚀层。进一步地，所述环形密封线的数量至少为两条。进一步地，所述空心压缩槽的形状为圆形或者是矩形，空心压缩槽的数量与环形密封线数量一致。进一步地，所述伸缩槽的形状为梯形。进一步地，所述圆形本体上下侧表面设有不超过环形密封线二分之一高度的密封涂层。所述的密封涂层为丁腈胶或硅胶。进一步地，所述通孔的内侧表面涂有自润滑层，所述自润滑层为聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚四氟乙烯的一种。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将现有技术中的整体式密封垫片采用分段组合式设计，这样，原先在一个模具中仅能布置一个整体式模腔的模具结构，在采用分段式设计后，现在即可在不增大模具结构尺寸的前提下，就可布置多个分段式模腔，大大提高模具的利用率，降低模具的制作费用，大大提高密封垫片的生产效率。2、本技术在环形本体的内缘增加了自润滑层，便于该密封垫片装配；在环形本体的上下侧表面增设了密封涂层、密封线，可以增加密封性；通过在本体内的空心压缩槽及本体腰侧的伸缩槽，使得本密封垫片可获得较大的弹性变形，达到一个较好的密封比压，再次辅助增加了该产品的密封性，从而大大降低了泄漏率。附图说明图1是技术结构示意图；图2是图1的剖视图。具体实施方式以下对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。一种组合式密封垫片，包括两结构一致的可插接在一起的圆形本体1，所述圆形本体1的中心开设有通孔2，任意一圆形本体1的相向面上设置有相应的插柱7和承口8，插柱7与承口8插接后，两个圆形本体1即可组合成一个完整的密封垫片；插接后再经水性胶态无机粘结剂粘结。所述圆形本体1的中心开设有通孔2，所述通孔2的内侧表面涂有自润滑层20，所述自润滑层20为聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚四氟乙烯的一种；所述圆形本体1的上下侧表面上设置有与所述通孔2同心的环形密封线3，所述环形密封线3的数量至少为两条；所述环形密封线3相对应的圆形本体1内设有与所述环形密封线3轨迹一致的空心压缩槽6；所述圆形本体1靠外的腰侧设有伸缩槽5，所述伸缩槽5的表面涂有耐蚀层50。所述的所述空心压缩槽6的形状为圆形或者是矩形，空心压缩槽6的数量与环形密封线3数量一致。所述伸缩槽5的形状优选为梯形，梯形的形状可以使垫片的压缩比达到一个较优的状态。所述圆形本体1上下侧表面设有不超过环形密封线3二分之一高度的密封涂层4。所述的密封涂层4为丁腈胶或硅胶。本实施中所述密封涂层4可以是丁腈胶或硅胶或是能与密封垫片紧固牢接的弹性胶体中的一种，施加密封涂层4的方法可以用刷子在单个冲压好的密封垫片内缘及外侧涂抹施加，也可以预先把冲压好的密封垫片放置成叠，然后用喷涂方法向垫片内缘及外侧施加密封涂层4。上述结构的密封垫片制品经水性胶态无机粘结剂在组合缝粘结后，按照国标GB/T540-2008试验方法测试，试验时，试用的垫片样本为120mm外径，80mm内径的环型试样，油密封试验的压紧力为30MPa，使用的油介质为ASTM#903号机油，测试方法是通过试验装置用油泵向集油管加注机油，当集油管内介质达到预定的介质压力时，关闭油管阀门，开始记录时间并观察试片外缘有无湿润渗漏现象，三十分钟试验过程中没发现湿润或介质流出或渗出，证明该种结构的分段组合式密封垫片制品完全满足工况使用要求。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式密封垫片，包括两结构一致的可插接在一起的圆形本体（1），所述圆形本体（1）的中心开设有通孔（2），其特征在于：所述两圆形本体（1）的相向面上设置有相应的插柱（7）和承口（8），所述圆形本体（1）的上下侧表面上设置有与所述通孔（2）同心的环形密封线（3），所述环形密封线（3）相对应的圆形本体（1）内设有与所述环形密封线（3）轨迹一致的空心压缩槽（6）；所述圆形本体（1）靠外的腰侧设有伸缩槽（5），所述伸缩槽（5）的表面涂有耐蚀层（50）。

【技术特征摘要】
1.一种组合式密封垫片，包括两结构一致的可插接在一起的圆形本体（1），所述圆形本体（1）的中心开设有通孔（2），其特征在于：所述两圆形本体（1）的相向面上设置有相应的插柱（7）和承口（8），所述圆形本体（1）的上下侧表面上设置有与所述通孔（2）同心的环形密封线（3），所述环形密封线（3）相对应的圆形本体（1）内设有与所述环形密封线（3）轨迹一致的空心压缩槽（6）；所述圆形本体（1）靠外的腰侧设有伸缩槽（5），所述伸缩槽（5）的表面涂有耐蚀层（50）。2.根据权利要求1所述的一种组合式密封垫片，其特征在于，所述环形密封线（3）的数量至少为两条。3.根据权利要求1所述的一种组合式密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：马琼秀，
申请(专利权)人：成都俊马密封科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51