一种耐热耐酸粘扣带的制造方法技术

本发明专利技术提供一种耐热耐酸粘扣带的制造方法，具体步骤如下：将粘扣带置于浸染机中，用阻燃液在一定温度下对粘扣带进行浸泡，之后进行脱水处理；将耐热耐酸胶喷淋到粘扣带正面；对粘扣带背面用耐热耐酸胶涂覆，随后对背面涂覆耐热耐酸胶的粘扣带进行烘干；用浸渍法对粘扣带进行防水整理；将粘扣带进行焙烘。利用本发明专利技术所述方法制造的粘扣带，在粘扣带表面形成防酸膜，增加粘扣带表面的耐热耐酸性，在粘扣带背面用耐酸耐热胶涂层并烘干，进一步增强粘扣带地组织的耐热耐酸性，同时使粘扣带地组织捆绑在一起，增加了粘扣带强度，确保粘扣带使用时不脱散，有效的保护了防护服使用者，延长了防护服的使用寿命。

A manufacturing method of heat-resistant acid and acid fastener

The invention provides a method for making heat-resistant acid and acid clingy buckle belt. The concrete steps are as follows: the adhesive buckle belt is placed in a dipping machine, the sticky buckle is soaked with a flame retardant at a certain temperature, then dehydrated, and the heat resistant acid adhesive is sprayed to the front of the sticky buckle. The back is coated with heat resistant and acid resistant adhesive tape for drying, and the adhesive tape is waterproofing with impregnation, and the adhesive tape is baked. The adhesive buckle belt made by the method of the invention forms an acid proof film on the surface of the sticky buckle and increases the heat resistance and resistance to the surface of the sticky buckle. It is coated and dried on the back of the buckle belt with acid resistant and heat-resistant adhesive, and further enhances the heat resistance and resistance to the tissue of the adhesive buckle belt, and makes the adhesive buckle strap together and increase the sticky buckle. Strength ensures that the buckle belt is not removed when used, effectively protecting the users of protective clothing and prolonging the service life of protective clothing.

【技术实现步骤摘要】
一种耐热耐酸粘扣带的制造方法
本专利技术涉及粘扣带制造
，尤其涉及一种耐热耐酸粘扣带的制造方法。
技术介绍
粘扣带由于其粘合、分离的便捷性，目前已被广泛应用于服装、医疗、体育、航空等各大领域。在化学原料的生产、运输、储存和使用过程中，因其有腐蚀性以及生产场所的恶劣条件，工作人员需穿着防护服，以保证人身和生产安全。粘扣带的应用使防护服各部位连接紧密、穿脱方便，但现有的粘扣带遇酸侵蚀，粘扣带涂层树脂容易水解，或遇到高温环境，粘扣带的熔点较低，这些都会使粘扣带强度下降，进而造成粘扣带失效、防护服失效，容易给使用者造成伤害，也缩短了防护服的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种耐热耐酸粘扣带的制造方法。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种耐热耐酸粘扣带的制造方法，具体步骤如下：(1)将粘扣带置于浸染机中，用阻燃液在一定温度下对粘扣带进行浸泡，之后进行脱水处理；(2)将耐热耐酸胶喷淋到粘扣带正面，使其在粘扣带表面形成耐热耐酸膜；(3)对粘扣带背面用耐热耐酸胶涂层，一部分胶渗透到粘扣带地组织空隙中，一部分胶留在粘扣带表面，随后对背面涂覆耐热耐酸胶的粘扣带进行烘干；(4)用浸渍法对粘扣带进行防水整理，浴比1:10～12，浸渍时连续搅动防水整理工作液，浸渍完毕对粘扣带脱水2～3分钟；(5)最后将粘扣带在温度为172～177℃下焙烘70～100秒，制得本专利技术耐热耐酸粘扣带。步骤(1)中对粘扣带进行阻燃液浸泡的工艺条件为浴比1:11～13，在75～85℃温度下，浸泡时间3.2～3.8小时，浸泡完毕后，将粘扣带脱水3.5～4.5分钟；阻燃液的配方为：阻燃剂190～210g/L、异丙醇25～27g/L，其余为水。步骤(2)中喷淋时，喷淋压力为6.5～7.5Pa，喷淋时间为3.5～4.5秒，耐热耐酸胶的用量为45～55g/m2。步骤(3)中耐热耐酸胶的用量为125～145g/m2，烘干温度为103～108℃，烘干时间为3.5～4.5分钟。步骤(2)和步骤(3)中耐热耐酸胶的配制方法如下：将耐酸聚氨酯树脂、丁酮和交联剂CA-860D、阻燃剂在43～48℃充分混合均匀，制备喷淋和涂层耐热耐酸胶，所述喷淋和涂层耐热耐酸胶各组成成分的重量比为：耐酸聚氨酯树脂∶丁酮∶胶联剂CA-860D∶阻燃剂＝0.85～0.95∶0.75～0.95∶0.65～0.85∶0.8～1.1。步骤(4)中防水整理工作液的配方为：防水剂AG-7600∶交联剂FM-01∶水＝2.5～3.5∶0.6～1.4∶95～105。制备耐酸聚氨酯树脂的方法为：先在反应釜中加入聚氧化丙烯醚多元醇PEG、聚碳酸酯、ε-己内酯、丁酮、扩链剂HER和抗氧剂CXAO，在72～77℃反应70～80分钟配制成防酸整理剂，加入15～25％的聚碳酸酯搅拌增粘，使聚氧化丙烯醚多元醇PEG、聚碳酸酯和ε-己内酯在防酸整理剂中的总含量达到50％，之后用0.4～0.9％的乙二醇封端，制得耐酸聚氨酯树脂。本专利技术的有益效果是：利用本专利技术所述方法制造的粘扣带，在粘扣带表面形成防酸膜，增加粘扣带表面的耐热耐酸性，在粘扣带背面用耐酸耐热胶涂层并烘干，进一步增强粘扣带地组织的耐热耐酸性，同时使粘扣带地组织捆绑在一起，增加了粘扣带强度，确保粘扣带使用时不脱散，有效的保护了防护服使用者，延长了防护服的使用寿命。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种耐热耐酸粘扣带的制造方法，具体步骤如下：(1)将粘扣带置于浸染机中，用阻燃液在一定温度下对粘扣带进行浸泡，之后进行脱水处理；(2)将耐热耐酸胶喷淋到粘扣带正面，使其在粘扣带表面形成耐热耐酸膜；(3)对粘扣带背面用耐热耐酸胶涂层，一部分胶渗透到粘扣带地组织空隙中，一部分胶留在粘扣带表面，随后对背面涂覆耐热耐酸胶的粘扣带进行烘干；(4)用浸渍法对粘扣带进行防水整理，浴比1:10～12，浸渍时连续搅动防水整理工作液，浸渍完毕对粘扣带脱水2～3分钟；(5)最后将粘扣带在温度为172～177℃下焙烘70～100秒，制得本专利技术耐热耐酸粘扣带。步骤(1)中对粘扣带进行阻燃液浸泡的工艺条件为浴比1:11～13，在75～85℃温度下，浸泡时间3.2～3.8小时，浸泡完毕后，将粘扣带脱水3.5～4.5分钟；阻燃液的配方为：阻燃剂190～210g/L、异丙醇25～27g/L，其余为水。步骤(2)中喷淋时，喷淋压力为6.5～7.5Pa，喷淋时间为3.5～4.5秒，耐热耐酸胶的用量为45～55g/m2。步骤(3)中耐热耐酸胶的用量为125～145g/m2，烘干温度为103～108℃，烘干时间为3.5～4.5分钟。步骤(2)和步骤(3)中耐热耐酸胶的配制方法如下：将耐酸聚氨酯树脂、丁酮和交联剂CA-860D、阻燃剂在43～48℃充分混合均匀，制备喷淋和涂层耐热耐酸胶，所述喷淋和涂层耐热耐酸胶各组成成分的重量比为：耐酸聚氨酯树脂∶丁酮∶胶联剂CA-860D∶阻燃剂＝0.85～0.95∶0.75～0.95∶0.65～0.85∶0.8～1.1。步骤(4)中防水整理工作液的配方为：防水剂AG-7600∶交联剂FM-01∶水＝2.5～3.5∶0.6～1.4∶95～105。制备耐酸聚氨酯树脂的方法为：先在反应釜中加入聚氧化丙烯醚多元醇PEG、聚碳酸酯、ε-己内酯、丁酮、扩链剂HER和抗氧剂CXAO，在72～77℃反应70～80分钟配制成防酸整理剂，加入15～25％的聚碳酸酯搅拌增粘，使聚氧化丙烯醚多元醇PEG、聚碳酸酯和ε-己内酯在防酸整理剂中的总含量达到50％，之后用0.4～0.9％的乙二醇封端，制得耐酸聚氨酯树脂。实施例一一种耐热耐酸粘扣带的制造方法，具体步骤如下：(1)将粘扣带置于浸染机中，用阻燃液在一定温度下对粘扣带进行浸泡，之后进行脱水处理；(2)将耐热耐酸胶喷淋到粘扣带正面，使其在粘扣带表面形成耐热耐酸膜；(3)对粘扣带背面用耐热耐酸胶涂层，一部分胶渗透到粘扣带地组织空隙中，一部分胶留在粘扣带表面，随后对背面涂覆耐热耐酸胶的粘扣带进行烘干；(4)用浸渍法对粘扣带进行防水整理，浴比1:10，浸渍时连续搅动防水整理工作液，浸渍完毕对粘扣带脱水3分钟；(5)最后将粘扣带在温度为172℃下焙烘100秒，制得本专利技术耐热耐酸粘扣带。步骤(1)中对粘扣带进行阻燃液浸泡的工艺条件为浴比1:11，在85℃温度下，浸泡时间3.2小时，浸泡完毕后，将粘扣带脱水4.5分钟；阻燃液的配方为：阻燃剂190g/L、异丙醇27g/L，其余为水。步骤(2)中喷淋时，喷淋压力为6.5Pa，喷淋时间为4.5秒，耐热耐酸胶的用量为45g/m2。步骤(3)中耐热耐酸胶的用量为125g/m2，烘干温度为108℃，烘干时间为3.5分钟。步骤(2)和步骤(3)中耐热耐酸胶的配制方法如下：将耐酸聚氨酯树脂、丁酮和交联剂CA-860D、阻燃剂在43℃充分混合均匀，制备喷淋和涂层耐热耐酸胶，所述喷淋和涂层耐热耐酸胶各组成成分的重量比为：耐酸聚氨酯树脂∶丁酮∶胶联剂CA-860D∶阻燃剂＝0.95∶0.75∶0.85∶0.8。步骤(4)中防水整理工作液的配方为：防水剂AG-7600∶交联剂FM-01∶水＝2.5∶1.4∶95。制备耐酸聚氨酯树脂的方法为：先在反应釜中加入聚氧化丙烯醚多元醇PEG本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热耐酸粘扣带的制造方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)将粘扣带置于浸染机中，用阻燃液在一定温度下对粘扣带进行浸泡，之后进行脱水处理；(2)将耐热耐酸胶喷淋到粘扣带正面，使其在粘扣带表面形成耐热耐酸膜；(3)对粘扣带背面用耐热耐酸胶涂层，一部分胶渗透到粘扣带地组织空隙中，一部分胶留在粘扣带表面，随后对背面涂覆耐热耐酸胶的粘扣带进行烘干；(4)用浸渍法对粘扣带进行防水整理，浴比1:10～12，浸渍时连续搅动防水整理工作液，浸渍完毕对粘扣带脱水2～3分钟；(5)最后将粘扣带在温度为172～177℃下焙烘70～100秒，制得本专利技术耐热耐酸粘扣带。

【技术特征摘要】
1.一种耐热耐酸粘扣带的制造方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)将粘扣带置于浸染机中，用阻燃液在一定温度下对粘扣带进行浸泡，之后进行脱水处理；(2)将耐热耐酸胶喷淋到粘扣带正面，使其在粘扣带表面形成耐热耐酸膜；(3)对粘扣带背面用耐热耐酸胶涂层，一部分胶渗透到粘扣带地组织空隙中，一部分胶留在粘扣带表面，随后对背面涂覆耐热耐酸胶的粘扣带进行烘干；(4)用浸渍法对粘扣带进行防水整理，浴比1:10～12，浸渍时连续搅动防水整理工作液，浸渍完毕对粘扣带脱水2～3分钟；(5)最后将粘扣带在温度为172～177℃下焙烘70～100秒，制得本发明耐热耐酸粘扣带。2.根据权利要求1所述的耐热耐酸粘扣带的制造方法，其特征在于，步骤(1)中对粘扣带进行阻燃液浸泡的工艺条件为浴比1:11～13，在75～85℃温度下，浸泡时间3.2～3.8小时，浸泡完毕后，将粘扣带脱水3.5～4.5分钟；阻燃液的配方为：阻燃剂190～210g/L、异丙醇25～27g/L，其余为水。3.根据权利要求1所述的耐热耐酸粘扣带的制造方法，其特征在于，步骤(2)中喷淋时，喷淋压力为6.5～7.5Pa，喷淋时间为3.5～4.5秒，耐热耐酸胶的用量为45～55g/m2。4.根据权利要求1所述的耐热耐酸粘扣带的制造方法，其特征在于，步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝童，管玉红，崔妍，
申请(专利权)人：天津兴华织造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12