提花机提花片电脑控制升降机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提花机提花片电脑控制升降机构，是在龙头部分安设若干由电脑信号控制的电路板，电路板上横向排列着一排带有电磁铁的磁芯，两两相邻磁芯之间形成有窄槽，用以插设提花片。由电脑按预定时序发出的一系列信号，控制各电路板上有关电磁铁动作，从而吸住或释放提花片，牵动下方之综丝，使经线起伏，编织出预定的图案来，与传统机械式提花片升降机构相比，本实用新型专利技术具有效率高、动作稳妥的优点。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提花机提花片的升降机构，特别是一种用电脑加以控制的提花片升降机构。一般在衣物或背带上的图案、文字或其它图形，或不同方向的线条，都是通过控制提花机提花片之上升或下降。来使提花片所牵引之纵向经线起伏，从而与横向纬针互交编织，显示出预期的图案、文字等。由于提花片之升降次数与时间均预先设定，故可重复织出同样之图案、文字。这对织造业界而言，便于以较快速度大量生产织物，而且节省人工。一般传统的机械控制式提花机，包括主机体、龙头和二者之间的一些传动机件。龙头具有特殊的机械控制结构用以控制各提花片之升降，而提花片则牵动钩连于其下且延伸至主机体上的编织构件上之综丝，进而牵动纵向径线使之有规则地起伏，与横向纬线互交编织其中用以控制提花片升降的机构，主要包括一个能穿入龙头匣座内的打孔卡，卡片上预先设定一些孔。当一个轮轴回转时，会带动一探针上下移动，若探针试探位置正好对准打孔卡上的一个孔因而插入其内时，便可带动相应提花片向下移动。反之，探针试探的位置无孔时，则相应的提花片便不向下移动而维持于上方位置。提花片的升降由一升降杆来带动，升降杆固定于位于两侧的、由偏心轴所带动的举臂上，从而确定了提花片上下移动的位置。这样，把预先在不同位置开设不同孔洞的打孔卡置入匣座，即可改变编织物之图案。但这种机械控制机构，在使用前须作较多的人工辅助作业，自动化程度低，进而影响生产成本，延长工时。另外，由于必须凭藉探针的间接探触，方能感知相应提花片应上升或下降，故使整体传动速度减慢，织造速度亦因之减慢，无法提高生产率。本技术的目的是提供一种提花机提花片电脑控制升降机构，通过电脑发出信号控制设于提花机龙头上的一些电磁铁，以达提花片之定时吸放，按预定程序牵动综丝从而编织出各种图案。本技术所述提花机提花片电脑控制升降机构，包括一些插设于提花机龙头上方卡座内的电路板。每块电路板包括一个接收电脑控制信号的输入接头，以及横向排列的磁芯，磁芯上方设有电磁铁。每二磁芯之间形成有一窄槽，以供插入提花片。在所述龙头两侧设有由偏心轴驱动之举臂，两侧举臂作互交之上下摆动，使得架设于举臂之间之升降杆亦作上下移动。各提花片之中部设有一挂块，适可挂在所述升降杆上，而随之上下移动。插入相邻二窄槽内的一对提花片，其下端所设弯钩之间连有一引线，所述引线穿入一小滑车，滑车下端复穿有一引线，该引线一端的弯钩钩住一综丝，用以牵动经线升降，当电脑发出一系列预定的信号时，各相应电磁铁随即动作，在不同时刻将不同的提花片吸上或释放，从而按预定方式使经线起伏，以达编织出指定图案之目的。本技术所述提花机提花片电脑控制升降机构，使用方便，可按不同图案之需要，事先向电脑输入不同的程序，从而可有效地减少人工机械操作，提高作业效率。同时因为采用电脑控制代替传统的机械控制，因而提花机动力主轴之转速可加快，提高了提花机之生产率。此外，提花片之动作亦较机械控制场合下稳定得多。附图说明图1为本技术之结构分解图；图2为本技术电路板结构之外观图；图3为本技术之侧视图，图4为本技术之第一动作示意图；图5为本技术之第二动作示意图；图6为本技术之第三动作示意图。以下结合诸附图，详细说明本技术所述提花机提花片电脑控制升降机构。参见图1，本技术所述提花机提花片电脑控制升降机构，包括位于提花机主机体(图中未示出)上方之龙头(1)，龙头(1)之卡座(13)内插有许多电路板(12)，电路板(12)上横向排列一排磁芯(121)，各磁芯(121)之上方设有电磁铁(123)(见图2)。提花片(11)插设于磁芯(121)之间，通过电脑向各电路板(12)发出一系列预定的信号，按照予定的次序驱动有关电路板(12)上的有关电磁铁(123)，从而吸住或释放有关的提花片(11)，使之上下移动；进而牵动提花机主机体内的综丝，使经线起伏，与纬针所钩织之纬线交叉编织出由电脑所预定的图案来。图2为上述电路板(12)之外观图。是在一印刷电路板上设置一信号输入接头(122)，以及横向排列之磁芯(121)。每两两相邻的磁芯(121)之间形成有一窄槽(124)，以供提花片(11)插入。每一磁芯(121)之上方设有一电磁铁(123)。当启动电脑，向各电路板(12)之输入接头(122)输入一系列电信号时，若干磁芯(121)上的电磁铁(123)就有选择地动作，使有关提花片(11)被吸住或释放。上述电路板(12)是安插在提花机龙头(1)上方之卡座(13)内的。见图1，在卡座(13)之两侧设有由偏心轴所驱动的举臂(14)，两侧举臂互交地上下摆动。举臂之间设有能随举臂一起上下摆动之升降杆(15)，每一提花片(11)之中部设有一挂块(111)，所述挂块(111)适可挂住在所述升降杆(15)上，随之上下移动。图3为本技术之侧视图。其中在龙头(1)之两侧各设有由偏心轴所驱动而上下互交摆动的举臂(14)，所述举臂(14)上设有若干排固定杆(141)，而于两侧对应固定杆(141)之间设有升降杆(15)，所述升降杆(15)横贯于电路板(12)之下方，且能随前述举臂(14)而上下摆动。由于上述结构属现有技术，故在此不详述。以下结合图4至图6，说明本技术所述提花机提花片电脑控制升降机构的动作过程。图4所示为电磁铁(123)均未动作，二相邻提花片(11)均被释放而挂住在升降杆(15)上的情况。提花片(11)插设于相邻二窄槽(124)内，所述窄槽(124)是介于相邻的二磁芯(121)之间的。提花片(11)下端均设有一弯钩(112)，二弯钩(112)之间连有一引线，所述引线穿过一小滑车(2)，滑车(2)下端穿设另一引线，该引线一端之弯钩(21)牵住主机体内的一根综丝，从而带动经线升降。图4所示磁芯(121)之电磁铁(123)均断电，使位于相邻二窄槽(124)内之二提花片(11)被释放，二提花片(11)就藉其上所设挂块(111)而挂住在升降杆(15)上，可随升降杆(15)而上下移动。由于图4所示二提花片(11)均被释放，因而促使小滑车(2)亦向下移动，小滑车下方之综丝亦向下移动。反之，如图5所示，当二提花片(11)所对应之磁芯(121)的电磁铁(123)均动作时，则二提花片(11)均被二磁芯(121)所吸，因而二提花片(11)均向上移动，致使小滑车(2)亦上升，因此小滑车(2)下方之引线牵动综丝，使之亦向上移动。由此可知，图4及图5分别为磁芯(121)之电磁铁(123)均断电及均激励之不同情况，分别对应于小滑车(2)下降及上升，进而牵动综丝起伏，使纬线亦起伏编织出预定的图案来。图6所示为一电磁铁通电，另一电磁铁断电的情况。图中位于中间的电磁铁(123)通电，使左侧的提花片(11)被吸引而向上升。但图中右侧的电磁铁(123)断电，致使右边的提花片(11)被释放，提花片(11)的挂块(111)就座落在升降杆(15)上，因而右侧提花片(11)随升降杆(15)而上下摆动，亦即使小滑车(2)与升降杆(15)同步上下位移。这样，小滑车(2)下方所牵引的综丝即作上下互交位移。综上所述，藉助于各电磁铁(123)之通电或断电的各种不同排列，可使各提花片(11)产生各种不同的升降位移，以适合预定的需要，从而编织出预定的图案来。由于电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提花机提花片电脑控制升降机构，包括位于提花机主机体上之龙头，设于所述龙头两侧、且由偏心轴驱动之举臂，所述举臂之间设置有横向片降杆，各提花片中部均设有用以挂住在所述升降杆上的挂块，所述提花片下端牵引着位于主机体内的的综丝，其特征在于，在所述龙头上方设有一卡座，所述卡座内插设有若干受电脑信号驱动的印刷电路板，其上横向排列有一排磁芯，一侧有一个信号输入接，所述磁芯上方设有受电脑输入信号控制的电磁铁，且磁芯两两之间形成有供提花片插入的窄槽，并且诸电路板适位于与龙头两侧举臂相连的升降杆之上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑正雄，
申请(专利权)人：广野精机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]