一种高效率染布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率染布机，包括壳体，所述壳体的顶部设有观察检修口，所述观察检修口的右侧设有注液口，所述壳体的顶部右端设有风扇电机，所述风扇电机通过螺栓与所述壳体连接，所述风扇电机的动力输出端连接风扇，所述风扇通过螺栓固定于所述壳体的右表面上部，所述壳体的左右两侧设有出布滚轮和收布滚轮，所述出布滚轮和所述收布滚轮各连接待染布的两端，所述出布滚轮和所述收布滚轮均通过电机带动，所述待染布的中段置于所述壳体的内部，所述壳体的左侧上部设有刷毛器，所述壳体的右侧下部设有电控柜。在壳体内底部设置了搅拌器，使其在浸染时不会因为染液的沉淀造成染色不均匀的现象，在一定程度上提高了工作效率。

An efficient dyeing machine

The utility model discloses an efficient dyeing machine, including a shell. The top of the shell is provided with an observation overhaul mouth. The right side of the observation and maintenance mouth is provided with a liquid injection mouth. A fan motor is provided on the right end of the top of the shell. The fan motor is connected with the shell through a bolt and the power output end of the fan motor. The fan is connected by a bolt to the upper right surface of the shell, and the left and right sides of the shell are provided with a cloth roller and a cloth roller, and the cloth roller and the cloth roller are each connected to the two ends of the cloth, and the cloth roller and the cloth roller are all driven by the motor, and the cloth to be dyed is in the cloth. The upper part of the upper part of the shell is provided with a bristle, and the lower part of the shell is provided with an electric control cabinet. The agitator is set at the bottom of the shell so that it will not cause uneven dyeing due to the precipitation of the dye, and improves the working efficiency to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率染布机
本技术涉及印染设备
，具体为一种高效率染布机。
技术介绍
在染布过程中，传统的是通过人工将布匹放入染料缸内，然后人工拖动布匹的另一端慢慢拖动进行浸染，而染布机则是一种采用机械化来代替手工染布的机器，大大的提高了染布的速度。为了提高生产效率，一般在操作染布机的时候将很多布匹直接放进染布机内，染液会形成沉淀，这样染出的布会造成颜色深浅程度的不同，直接影响其质量，染布的时候布料上的碎毛会落进机器内部，时间久了会造成沉淀，很难清理，由于不同的布料上色需要不同的温度，温度达不到的时候会上不了色。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率染布机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率染布机，包括壳体，所述壳体的顶部设有观察检修口，所述观察检修口的右侧设有注液口，所述壳体的顶部右端设有风扇电机，所述风扇电机通过螺栓与所述壳体连接，所述风扇电机的动力输出端连接风扇，所述风扇通过螺栓固定于所述壳体的右表面上部，所述壳体的左右两侧设有出布滚轮和收布滚轮，所述出布滚轮和所述收布滚轮各连接待染布的两端，所述出布滚轮和所述收布滚轮均通过电机带动，所述待染布的中段置于所述壳体的内部，所述壳体的左侧上部设有刷毛器，所述壳体的左侧下部设有排液口，所述壳体的右侧下部设有电控柜。作为本技术的一种优选实施方式，所述壳体的内部设有染液，所述染液通过所述注液口注入，所述壳体的内部中段设有上导布滚轮和下导布滚轮，所述下导布滚轮设于所述染液的内部，所述上导布滚轮设于所述染液的上方，所述待染布采用蛇形活动连接与所述上导布滚轮和所述下导布滚轮上。作为本技术的一种优选实施方式，所述壳体的内底部左侧设有加热装置，所述壳体内底部中间设有搅拌器，所述搅拌器连接搅拌电机，所述搅拌电机设于所述壳体的下侧中部，所述壳体的内部右侧表面设有感温器，所述加热装置、感温器和搅拌器均通过螺栓与所述壳体固接，所述加热装置、感温器和搅拌电机均通过电线连接所述电控柜。作为本技术的一种优选实施方式，所述刷毛器通过连接固定架并采用螺栓与所述壳体连接，所述刷毛器的中部设有刷毛滚轮，所述刷毛滚轮为中空圆柱状，所述连接固定架中部穿过所述刷毛滚轮，并通过轴承与所述刷毛滚轮转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本使用新型，在染布机的内部设置了搅拌器，在染布的同时对染液进行搅拌，使其不会发生沉淀的现象，染出的布料颜色均匀，质量好。2.在带染布料进入染布机前会通过刷毛器，刷毛器会将待染布料上的碎毛和碎线刷下，使碎毛和碎线不会进入染布机内部，避免了碎毛和碎线发生沉淀的现象，同时也保护了搅拌装置，增加了使用寿命。3.在壳体的内部设置了加热装置和感温器，感温器可以检测到染液的温度，当染液温度达不到或者高出需求时，即可通过电控柜来调节加热装置，使染液温度达到所需求的温度，提高了生产效率。附图说明图1为本技术一种高效率染布机结构图；图2为本技术一种高效率染布机刷毛器结构图。图中:1-壳体，2-待染布，3-出布滚轮，4-排液口，5-加热装置，6-搅拌器，7-搅拌电机，8-感温器，9-电控柜，10-收布滚轮，11-风扇，12-风扇电机，13-注液口，14-观察检修口，15-上导布滚轮，16-刷毛器，17-刷毛滚轮，18-轴承，19-连接固定杆，20-染液，21-下导布滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高效率染布机，包括壳体，所述壳体1的顶部设有观察检修口14，所述观察检修口14的右侧设有注液口13，所述壳体1的顶部右端设有风扇电机12，所述风扇电机12通过螺栓与所述壳体1连接，所述风扇电机12的动力输出端连接风扇11，所述风扇11通过螺栓固定于所述壳体1的右表面上部，所述壳体1的左右两侧设有出布滚轮3和收布滚轮10，所述出布滚轮3和所述收布滚轮10各连接待染布2的两端，所述出布滚轮3和所述收布滚轮10均通过电机带动，所述待染布2的中段置于所述壳体1的内部，所述壳体1的左侧上部设有刷毛器16，所述壳体1的左侧下部设有排液口4，所述壳体1的右侧下部设有电控柜9。请参阅图1，作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述壳体1的内部设有染液20，所述染液20通过所述注液口13注入，所述壳体1的内部中段设有上导布滚轮15和下导布滚轮21，所述下导布滚轮21设于所述染液20的内部，所述上导布滚轮15设于所述染液20的上方，所述待染布2采用蛇形活动连接与所述上导布滚轮15和所述下导布滚轮21上；设置了上导布滚轮15和所述下导布滚轮21，使待染布2在机壳1内部反复沾染染液20，提高其效率和质量。请参阅图1，作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述壳体1的内底部左侧设有加热装置5，所述壳体1内底部中间设有搅拌器6，所述搅拌器6连接搅拌电机7，所述搅拌电机7设于所述壳体1的下侧中部，所述壳体1的内部右侧表面设有感温器8，所述加热装置5、感温器8和搅拌器6均通过螺栓与所述壳体1固接，所述加热装置5、感温器8和搅拌电机7均通过电线连接所述电控柜9；不同的布料在染色使所需求的温度也不同，这时可以通过感温器8来测量温度，并通过电控柜9来调控加热装置，使染液20达到所需温度。请参阅图2，作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述刷毛器16通过连接固定架19并采用螺栓与所述壳体1连接，所述刷毛器16的中部设有刷毛滚轮17，所述刷毛滚轮17为中空圆柱状，所述连接固定架19中部穿过所述刷毛滚轮17，并通过轴承18与所述刷毛滚轮17转动连接；刷毛器16可以将待染布2上的碎毛线给清理干净，使碎毛线不会进入壳体1内部，增加机器的使用寿命。工作原理：将待染布2固定在出布滚轮3，待染布2的中部放置在上导布滚轮15和下导布滚轮21上，顶端穿过壳体1连接收布滚轮10，通过电控柜9控制出布滚轮3和收布滚轮10，使待染布2进行移动，在壳体1内部的待染布2反复浸染染液20，壳体1内底部的搅拌器6对染液20进行搅拌使染液20保持均匀，不会沉淀，感温器8对染液20的温度进行检测，当温度不足或过高时，使用电控柜9控制发热装置5对其温度进行调节，刷毛器16对待染布2上的碎毛线进行清理，待染布2浸染完成后移出壳体1时，风扇11对浸染完成的布料进行干燥冷却。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率染布机，包括壳体，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有观察检修口(14)，所述观察检修口(14)的右侧设有注液口(13)，所述壳体(1)的顶部右端设有风扇电机(12)，所述风扇电机(12)通过螺栓与所述壳体(1)连接，所述风扇电机(12)的动力输出端连接风扇(11)，所述风扇(11)通过螺栓固定于所述壳体(1)的右表面上部，所述壳体(1)的左右两侧设有出布滚轮(3)和收布滚轮(10)，所述出布滚轮(3)和所述收布滚轮(10)各连接待染布(2)的两端，所述出布滚轮(3)和所述收布滚轮(10)均通过电机带动，所述待染布(2)的中段置于所述壳体(1)的内部，所述壳体(1)的左侧上部设有刷毛器(16)，所述壳体(1)的左侧下部设有排液口(4)，所述壳体(1)的右侧下部设有电控柜(9)。

【技术特征摘要】
1.一种高效率染布机，包括壳体，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有观察检修口(14)，所述观察检修口(14)的右侧设有注液口(13)，所述壳体(1)的顶部右端设有风扇电机(12)，所述风扇电机(12)通过螺栓与所述壳体(1)连接，所述风扇电机(12)的动力输出端连接风扇(11)，所述风扇(11)通过螺栓固定于所述壳体(1)的右表面上部，所述壳体(1)的左右两侧设有出布滚轮(3)和收布滚轮(10)，所述出布滚轮(3)和所述收布滚轮(10)各连接待染布(2)的两端，所述出布滚轮(3)和所述收布滚轮(10)均通过电机带动，所述待染布(2)的中段置于所述壳体(1)的内部，所述壳体(1)的左侧上部设有刷毛器(16)，所述壳体(1)的左侧下部设有排液口(4)，所述壳体(1)的右侧下部设有电控柜(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效率染布机，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有染液(20)，所述染液(20)通过所述注液口(13)注入，所述壳体(1)的内部中段设有上导布滚轮(15)和下导布滚轮(21)，所述下导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，
申请(专利权)人：绍兴宇琪化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33