一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化学原料制备应用技术领域，具体公开了一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置，由支腿，及设置在支腿上的捏合机外壳，及与捏合机外壳相配合使用的输料组件组成。本实用新型专利技术的一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置的有益效果在于：设计结构合理，能依据生产需求（高粘度胶黏剂）通过驱动电机、齿轮传动箱驱动第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴等进行高效的螺旋卸料作业，第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、螺旋输料齿与物料为敞开式接触，保证了卸料的精准、稳定，解决传统机器不便卸料、影响生产效率的问题，提高了生产效益，实现节能、环保的生产要求。

A fast filling device for high viscosity adhesives

The utility model belongs to the technical field of the preparation and application of chemical raw materials, in particular, a fast filling device used for high viscosity adhesive is disclosed, which is composed of a leg, a kneading machine shell set on the leg, and a feeding component in combination with a kneading machine shell. The utility model has the advantages that the fast filling device used for the high viscosity adhesive is that the design structure is reasonable, and the high efficient spiral unloading operation can be carried out by driving motor and gear transmission box to drive the first transmission shaft, the second transmission shaft and the third transmission shaft according to the production demand (high viscosity adhesive). A transmission shaft, the second transmission shaft, the third drive shaft, the helical gear tooth and the material are open contact with the material, which ensures the precision and stability of the unloading, solves the problems of inconvenient unloading of the traditional machines and affects the production efficiency, improves the production efficiency, and realizes the production requirements of energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置
本技术属于化学原料制备应用
，具体涉及一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置，特别用于对捏合机处理后的高粘度胶黏剂进行快速的卸料作业。
技术介绍
当前，传统的老式捏合机大多采用翻盖倾斜的方式进行下料，如果物料粘度低，下料速度尚可，如果物料粘度大，那么因为物料的自身粘滞力，会导致物料的下料速度大大降低，这就直接影响的物料下一工序处理效率，进而导致整体产品的生产效率等，而这是当前所亟需解决的。因此，基于上述问题，本技术提供一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置，其设计结构合理，能依据生产需求(高粘度胶黏剂)通过驱动电机、齿轮传动箱驱动第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴等进行高效的螺旋卸料作业，第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、螺旋输料齿与物料为敞开式接触，保证了卸料的精准、稳定，解决传统机器不便卸料、影响生产效率的问题，提高了生产效益，实现节能、环保的生产要求。技术方案：本技术提供一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置，由支腿，及设置在支腿上的捏合机外壳，及与捏合机外壳相配合使用的输料组件组成；所述输料组件，包括设置在捏合机外壳内壁底部一侧的轴承密封板，及设置在轴承密封板内的第一轴承，及设置在捏合机外壳外壁底部一侧的密封罩，及设置在密封罩一侧的辅助轴承密封板，及设置在辅助轴承密封板一侧的第二轴承，及设置在捏合机外壳外壁底部另一侧的齿轮传动箱，及两端分别与齿轮传动箱、第二轴承连接的第一传动轴，其中，第一传动轴的一端贯穿轴承密封板、第一轴承、捏合机外壳与齿轮传动箱连接，第一传动轴的另一端贯穿捏合机外壳、密封罩、辅助轴承密封板与第二轴承连接，及设置在第一传动轴上的螺旋输料齿，及与齿轮传动箱连接的驱动电机。本技术方案的，所述应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置，还包括设置在轴承密封板内第三轴承、第四轴承，及设置在辅助轴承密封板内且与内第三轴承、第四轴承相配合使用的第五轴承、第六轴承，及分别与第三轴承、第四轴承、第五轴承、第六轴承相配合使用的第二传动轴、第三传动轴，及分别设置在第二传动轴、第三传动轴上的螺旋输料齿，其中，第二传动轴的两端分别与齿轮传动箱、第五轴承连接，第三传动轴的两端分别与齿轮传动箱、第六轴承连接。与现有技术相比，本技术的一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置的有益效果在于：设计结构合理，能依据生产需求(高粘度胶黏剂)通过驱动电机、齿轮传动箱驱动第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴等进行高效的螺旋卸料作业，第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、螺旋输料齿与物料为敞开式接触，保证了卸料的精准、稳定，解决传统机器不便卸料、影响生产效率的问题，提高了生产效益，实现节能、环保的生产要求。附图说明图1是本技术的一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置的结构示意图；图2是本技术的一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置的左视部分结构示意图；图3是本技术的一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置的右视部分结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-支腿、2-捏合机外壳、3-齿轮传动箱、4-驱动电机、5-第一轴承、6-轴承密封板、7-密封罩、8-辅助轴承密封板、9-第二轴承、10-第一传动轴、11-螺旋输料齿、12-第二传动轴、13-第五轴承、14-第三传动轴、15-第六轴承、16-第三轴承、17-第四轴承。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1、图2和图3所示的一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置，由支腿1，及设置在支腿1上的捏合机外壳2，及与捏合机外壳2相配合使用的输料组件组成；输料组件，包括设置在捏合机外壳2内壁底部一侧的轴承密封板6，及设置在轴承密封板6内的第一轴承5，及设置在捏合机外壳2外壁底部一侧的密封罩7，及设置在密封罩7一侧的辅助轴承密封板8，及设置在辅助轴承密封板8一侧的第二轴承9，及设置在捏合机外壳2外壁底部另一侧的齿轮传动箱3，及两端分别与齿轮传动箱3、第二轴承9连接的第一传动轴10，其中，第一传动轴10的一端贯穿轴承密封板6、第一轴承5、捏合机外壳2与齿轮传动箱3连接，第一传动轴10的另一端贯穿捏合机外壳2、密封罩7、辅助轴承密封板8与第二轴承9连接，及设置在第一传动轴10上的螺旋输料齿11，及与齿轮传动箱3连接的驱动电机4。进一步优选的，应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置，还包括设置在轴承密封板6内第三轴承16、第四轴承17，及设置在辅助轴承密封板8内且与内第三轴承16、第四轴承17相配合使用的第五轴承13、第六轴承15，及分别与第三轴承16、第四轴承17、第五轴承13、第六轴承15相配合使用的第二传动轴12、第三传动轴14，及分别设置在第二传动轴12、第三传动轴14上的螺旋输料齿11(图2和图3中均为标出螺旋输料齿11)，其中，第二传动轴12的两端分别与齿轮传动箱3、第五轴承13连接，第三传动轴14的两端分别与齿轮传动箱3、第六轴承15连接，上述结构设计，可实现高效的高粘度胶黏剂卸料作业，同时，齿轮传动箱3可驱动第一传动轴10、第二传动轴12、第三传动轴14进行不同转向的旋转卸料。本结构的应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置，安装在捏合机内部，对高粘度胶黏剂实现快速的卸料，进而实现高粘度胶黏剂灌装或下一工序的高效生产要求。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置，其特征在于：由支腿(1)，及设置在支腿(1)上的捏合机外壳(2)，及与捏合机外壳(2)相配合使用的输料组件组成；所述输料组件，包括设置在捏合机外壳(2)内壁底部一侧的轴承密封板(6)，及设置在轴承密封板(6)内的第一轴承(5)，及设置在捏合机外壳(2)外壁底部一侧的密封罩(7)，及设置在密封罩(7)一侧的辅助轴承密封板(8)，及设置在辅助轴承密封板(8)一侧的第二轴承(9)，及设置在捏合机外壳(2)外壁底部另一侧的齿轮传动箱(3)，及两端分别与齿轮传动箱(3)、第二轴承(9)连接的第一传动轴(10)，其中，第一传动轴(10)的一端贯穿轴承密封板(6)、第一轴承(5)、捏合机外壳(2)与齿轮传动箱(3)连接，第一传动轴(10)的另一端贯穿捏合机外壳(2)、密封罩(7)、辅助轴承密封板(8)与第二轴承(9)连接，及设置在第一传动轴(10)上的螺旋输料齿(11)，及与齿轮传动箱(3)连接的驱动电机(4)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于高粘度胶黏剂的快速灌装装置，其特征在于：由支腿(1)，及设置在支腿(1)上的捏合机外壳(2)，及与捏合机外壳(2)相配合使用的输料组件组成；所述输料组件，包括设置在捏合机外壳(2)内壁底部一侧的轴承密封板(6)，及设置在轴承密封板(6)内的第一轴承(5)，及设置在捏合机外壳(2)外壁底部一侧的密封罩(7)，及设置在密封罩(7)一侧的辅助轴承密封板(8)，及设置在辅助轴承密封板(8)一侧的第二轴承(9)，及设置在捏合机外壳(2)外壁底部另一侧的齿轮传动箱(3)，及两端分别与齿轮传动箱(3)、第二轴承(9)连接的第一传动轴(10)，其中，第一传动轴(10)的一端贯穿轴承密封板(6)、第一轴承(5)、捏合机外壳(2)与齿轮传动箱(3)连接，第一传动轴(10)的另一端贯穿捏合机外壳(2)、密封罩(7)、辅助轴承密封板(8)与第二轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊发，贾能云，李一三，
申请(专利权)人：南京天力信科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32