所述的综框（１）只包括一个托杆件（２），在其端设置侧支承（３，４）用于在织机中导入综框。其托杆件（２）包括一综丝导轨杆（５）和与其平行延伸的辅助导轨杆（６）。所有的综丝（７）保持在实际上无间隙的综丝导轨杆（５）上和有间隙的辅助导轨杆（６）上，而综丝的另一端不固定。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种织机中用于综丝振荡运动的综框，它带有平行于其纵轴而延伸的综丝导轨杆。通常使用的综框由一上托杆件，一下托杆件和在其端部相互连接的侧支承组成的框而构成。在很宽的织机上使用的长综框中。为了连接两托杆件，在中部或沿长度分布了多个做为在两支承杆之间连接的附加的支持件或所谓的中间支杆，并且如侧支承一样使两托杆件保持平行和保持彼此间确定距离。所谓的综丝导轨杆通常固定到两托杆件上，在其上通过其综耳理绪综丝。由于综框作振荡运动，使托杆件产生振荡，这样在织机操作时两托杆件之间的距离不断改变。因此由于这样的振荡在综丝导轨杆上的综丝必须保持相当大的间隙，因为如果没有这样的间隙由于振荡将损坏综丝。然而就是现有的间隙由于综丝相对综丝导轨杆可能的相对运动在很短的时间内同样也能导致损害。清楚的是，织机总以很高的转数工作，由于其振荡而引起的负作用相对增加，因此要限定允许负荷。德国专利申请展出说明书DE-OS20.41.082中，公开了仅带有一个托杆件的综框，其综丝的一端保持在托杆件上。因此其综丝不会倾斜，其综丝的另一端输入一固定的导向装置中，对此该导向装置必须相当长，因此在高转数时综丝同样不易抵抗其振荡。本专利技术的任务是提供一种因织机高速运转时不出问题的综框。该任务在本类综框中如此解决的，即至少有一个以给定距离平行于综丝导轨杆而延伸的第二个保持装置，以便为了振荡运动的需要通过所述综框端部保持所有综丝的双位固定。对通常使用的综框而言，上述问题不能简单地由此而解决，即通过精确保证两托杆件之间的距离。因而人们不必再关心两综丝导轨杆和综丝之间必要的间隙，而可通过尽可能小的间隙和只通过在操作时综丝导轨杆件上必要的侧面运动的可能性而理绪综丝。其综丝有可能不再被损坏，并且大大减小了综丝导轨杆的磨损。由于去掉了一托杆件，因而振荡量相应减少，而其托杆件实际上是由现有托杆件刚性化而构成，其运动质量不象具有两个托杆件的综框的那么大。除了防止磨损和综丝损坏的危险其整个的框运动实际上变得比较平稳了。在至今所使用的综框中，现有的在其两端的综丝固定装置被一在其端部区域的综丝中间支承件所代替，因此其综丝不能倾斜，因而合理的是在距同一托杆件上的综丝导轨杆的一段距离处还设置一辅助导轨杆，在其辅助导轨杆上的综丝具有的间隙比综丝导轨杆上的要大一些。由此保证了操作时综丝侧向运动的可能性。另外可在托杆件上用一槽代替辅助导轨杆以便配合相应构成的综丝端。综丝导轨杆和辅助导轨杆成槽可以设置或形成在托杆件的侧表面上或还可以在相同的上和下纵向边上。为了使经纱自动穿经，至少在托杆件的侧表面上设置一这样的导轨杆。另外，托杆件可按照传统制造综框的托杆件的方法制造，即优选由挤压铅型材构成。另外为了使结构轻便其托杆件可以是空心体，由相当薄的钢片壁元件和异型棒材焊接而成，其芯部由硬泡沫塑料填充。由纤维增强的塑料材料制成托杆件将更轻便、还适于高转速。本专利技术的不同实施例将参照下面的附图进一步描述附图说明图1为带有托杆件的综框正视图;图2、3和4显示了具有综丝导轨杆和辅助导轨杆的不同托杆件的断面形状;图5示出了用槽代替辅助导轨杆的托杆件的断面;图6示出了由钢板焊接制成的托杆件的断面;图7示出了由钢管构成的杆件的断面;图8示出了由塑料型材构成的托杆件的断面。参照图1所述综框只包括一托杆件2和在托杆件端部的两个侧支承3和4，其托杆件用于在织机中进行综框导向。所述托杆件2也可安置在侧支承3和4的上端。综丝导轨杆5固定在托杆件2的一侧，在与其综丝导轨杆平行的一段距离处固定有辅助导轨杆6或通过托杆件2的特殊断面形状在托杆件2上形成。许多综丝7的下端部被保持在托杆件2上，并且是保持在近似无间隙的导轨杆5上和有间隙的辅助导轨杆6上，这样使得综丝7大约可在辅助导轨的纵向运动，而由于间隙的限制防止了其倾斜。综丝7的另一端是自由端且不应当固定。综丝7固定到托杆件2上的情形还可从图2-8中看到，它们示出了托杆件不同的固定和结构的变化。参照图2，该托杆件2由挤压铅型材构成，其上端有一成形的综丝导轨杆5，下部区域有一辅助导轨杆6。在托杆件侧表面上设置的导轨可使经纱自动穿经。参照图3，其托杆件2a由矩形管构成，并固定装配在板形体件8和9上，其板框形体件8与上端的导轨杆5连为一体，其板框形体件9与下端的辅助导轨杆6连为一体。参照图4，还有一托杆件2b以相同的方式构成，所不同的是，其综丝导轨杆5位于下端，在上端的辅助导轨杆6是板形件体8上的一水平支腿。在图5所示的实施例中，托杆件2c下端的辅助导轨杆6由一槽10所代替，其槽中配有综丝7，同时在这里存在间隙。在图6中所示的托杆件2d也具有一这样的槽10，另外图6示出了其托杆件的另外的实施例，它由板材料11、12和13并通过激光焊接与型板14、15和16连为一体而构成。图7可作为构成托杆件2e的另一实施例，一矩形钢管件17与其上纵向边上的型板18连接，并与下纵向边上的另一型板19连接，所述上纵向边同时形成一综丝导轨杆5，所述下纵向边的另一个型板19同时形成一辅助导轨杆6。在图8所示的实施例中，其托杆件2f由纤维增强塑料型材组成并与上下纵向边固定，其构成体21和22作为型板。可以理解，除了所述的实施例以外，可能还有其它托杆件的实施例，其中需要考虑的是，除了综丝导轨杆外还有用于综丝的第二固定装置。权利要求1.在织机中用于综丝振荡的综框，具有一托杆件，它带有平行于其纵轴而延伸的综丝导轨杆，其特征在于至少有一个以给定距离平行于综丝导轨杆5而延伸的第二保持装置6，以便为了振荡运动的需要通过所述综框端部保持所有综丝7的双位固定。2.按权利要求1所述的综框，其特征在于，所述的第二保持装置是托杆件2上设置的且以给定距离平行于综丝导轨杆5的辅助导轨杆6。3.按权利要求1所述的综框，其特征在于，所述的第二保持装置是在托杆件2上形成的且以给定距离平行于综丝导轨杆5的槽10，以便与综丝7的弯钩端配合作用。4.按权利要求1所述的综框，其特征在于，所述的托杆件2由挤压铅型材构成。5.按权利要求1所述的综框，其特征在于，所述的托杆件2e由钢管成，其基本形状是矩形或椭圆形。6.按权利要求1所述的综框，其特征在于所述托杆件2d通过激光焊接由钢板制成的形棒(14、15、16)和薄侧壁件(11、12、13)互相连接而成的空心体构成，其空心体的芯部填充软的抗压材料，特别是硬泡沫塑料或蜂巢型材料。7.按权利要求1所述的综框，其特征在于，所述的托杆件2f由纤维增强材料构成，以及该纤维增强材料由芳族聚酰纤维或玻璃纤维或碳化纤维或其混合物构成。全文摘要所述的综框(1)只包括一个托杆件(2)，在其端设置侧支承(3，4)用于在织机中导入综框。其托杆件(2)包括一综丝导轨杆(5)和与其平行延伸的辅助导轨杆(6)。所有的综丝(7)保持在实际上无间隙的综丝导轨杆(5)上和有间隙的辅助导轨杆(6)上，而综丝的另一端不固定。文档编号D03C9/06GK1059381SQ91105788公开日1992年3月11日 申请日期1991年7月24日 优先权日1990年7月24日专利技术者伯恩哈德·科 申请人:格卢普二合股份公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
在织机中用于综丝振荡的综框，具有一托杆件，它带有平行于其纵轴而延伸的综丝导轨杆，其特征在于至少有一个以给定距离平行于综丝导轨杆５而延伸的第二保持装置６，以便为了振荡运动的需要通过所述综框端部保持所有综丝７的双位固定。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：伯恩哈德科，
申请(专利权)人：格卢普二合股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]
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