一种免蒸泡沫混凝土砌块砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种免蒸泡沫混凝土砌块砖及其制备方法，涉及新型建材技术领域，该砌块砖包括以下原料：云南腾冲火山泥、锅炉炉灰、磷石膏、钠沸石粉、膨胀蛭石粉、法库粘土、铝矾土、页岩陶砂、复合增韧粉料、木质素磺酸钙、氯化钙、三乙醇胺、发泡剂、稳泡剂和憎水剂。其制备方法是通过对原料的搅拌混合、成型养护制得的。本发明专利技术的砌块砖制备简单方便，成本低廉，具有优良的力学性能、阻燃保温性、耐腐蚀风化性、防水抗冻性等，应用领域广泛，安全可靠。

Non evaporation foam concrete block brick and preparation method thereof

The invention discloses a non steamed foam concrete block brick and its preparation method, which includes the following materials: Yunnan Tengchong volcanic mud, boiler ash, phosphogypsum, sodium zeolite powder, expanded vermiculite powder, Faku clay, bauxite, shale pottery, compound toughening powder and lignin. Calcium sulfonate, calcium chloride, triethanolamine, foaming agent, foam stabilizer and hydrophobic agent. The preparation method is made by mixing, shaping and curing raw materials. The block brick of the invention has the advantages of simple and convenient preparation, low cost, excellent mechanical properties, flame retardant and thermal insulation, corrosion resistance, weathering resistance, waterproof and frost resistance, and so on. It is widely used in the application field, and is safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种免蒸泡沫混凝土砌块砖及其制备方法
本专利技术涉及新型建材
，具体涉及一种免蒸泡沫混凝土砌块砖及其制备方法。
技术介绍
随着城市建设的发展，住宅产业现代化的逐步形成，对墙体材料的质量和功能要求也愈来愈高。虽然目前市面上已有各类加气混凝土砌块、轻质墙体板、保温板等新型环保节能墙材，但都限于产品本身的原料、工艺等因素，还是存在种种弊端与先天的缺陷。城市建设，特别是中、高层建筑急需大量高品质、多功能的优质新型墙材。新型墙体材料免蒸泡沫混凝土砌块砖作为一种低能耗的、环保型的新型建筑材料，非常符合国家的政策要求，其相比蒸压制得的砖料，内部孔径是封闭独立的，且不吸水，具容重小、保温隔热性能好的特点，但是若是将其大规模应用，特别是在中高层建筑，其抗压强度、抗震性能还是存在诸多不足和缺陷，严重影响免蒸泡沫混凝土砌块砖的使用性能和安全系数。为解决上述存在的问题，国内业界人士及相关技术人员做了很多努力，包括改变其原材料的配合比，使用外加剂、改变生产工艺等方法，虽然有一定效果，但均有其局限性。总之，新型建材离不开建筑材料和工艺的发展，离不开建筑工程应用对象的发展变化。因此，进一步改进免蒸泡沫混凝土砌块砖的性能尤为必要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种免蒸泡沫混凝土砌块砖及其制备方法，该种砌块砖制备简单方便，成本低廉，具有优良的力学性能、阻燃保温性、耐腐蚀风化性、防水抗冻性等。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种免蒸泡沫混凝土砌块砖，包括以下按重量份计的原料：云南腾冲火山泥120-140份、锅炉炉灰20-30份、磷石膏15-20份、钠沸石粉8-12份、膨胀蛭石粉4-8份、法库粘土3-5份、铝矾土8-10份、页岩陶砂4-6份、复合增韧粉料6-8份、木质素磺酸钙1-1.5份、氯化钙0.6-1份、三乙醇胺0.3-0.5份、发泡剂3-5份、稳泡剂1-2份和憎水剂1-1.5份；上述的复合增韧粉料通过以下步骤制得：步骤1：按重量份称取以下原料：海泡石绒3-4份、椰子纤维3-4份、质量浓度为6-8wt％的过氧化氢溶液10-12份、二甲基亚砜10-12份和烷基酚聚氧乙烯醚1-2份；步骤2：将海泡石绒、椰子纤维经粉碎研磨机制成纤维长度为0.5-1.5mm、径度≤60μm的短切纤维，将其混合置于烘干机中烘干2-3h，烘干温度为65-75℃；步骤3：将步骤2得到的复合短切纤维置于质量浓度为6-8wt％的过氧化氢溶液中，经超声波搅拌器分散搅拌处理20-30min后，取出洗涤、烘干至含水率低于1％，所述超声波搅拌器超声频率设定为20-30KHz；步骤4：将步骤3烘干后的物料置于二甲基亚砜中充分浸润后加热至50-55℃，搅拌60-80min取出，再加入烷基酚聚氧乙烯醚继续搅拌30-40min，所述搅拌的转速为150-200r/min，最后将物料在温度为70-80℃条件下烘干80-100min即得。进一步地，上述的砌块砖包括以下按重量份计的原料：云南腾冲火山泥130份、锅炉炉灰25份、磷石膏18份、钠沸石粉10份、膨胀蛭石粉6份、法库粘土4份、铝矾土9份、页岩陶砂5份、复合增韧粉料7份、木质素磺酸钙1.25份、氯化钙0.8份、三乙醇胺0.4份、发泡剂4份、稳泡剂1.5份和憎水剂1.25份。进一步地，上述的复合增韧粉料通过以下步骤制得：步骤1：按重量份称取以下原料：海泡石绒3.5份、椰子纤维3.5份、质量浓度为7wt％的过氧化氢溶液11份、二甲基亚砜11份和烷基酚聚氧乙烯醚1.5份；步骤2：将海泡石绒、椰子纤维经粉碎研磨机制成纤维长度为1mm、径度≤60μm的短切纤维，将其混合置于烘干机中烘干2.5h，烘干温度为70℃；步骤3：将步骤2得到的复合短切纤维置于质量浓度为7wt％的过氧化氢溶液中，经超声波搅拌器分散搅拌处理25min后，取出洗涤、烘干至含水率低于1％，所述超声波搅拌器超声频率设定为25KHz；步骤4：将步骤3烘干后的物料置于二甲基亚砜中充分浸润后加热至52℃，搅拌70min取出，再加入烷基酚聚氧乙烯醚继续搅拌35min，所述搅拌的转速为200r/min，最后将物料在温度为75℃条件下烘干90min即得。优选地，上述的发泡剂采用过氧化氢、鱼骨粉和十二烷基硫酸钠三种混合物，且质量比为5:2:1。优选地，上述的稳泡剂采用硅树脂聚醚乳液和聚丙烯酰胺两种混合物，或硅树脂聚醚乳液和聚乙烯醇两种混合物。优选地，上述的憎水剂采用有机硅乳液。优选地，上述的钠沸石粉细度为100-200μm；膨胀蛭石球细度为300-500μm；法库粘土细度为80-100μm；铝矾土细度为80-100μm；页岩陶砂细度为100-200μm。上述的一种免蒸泡沫混凝土砌块砖的制备方法，按照以下步骤进行：(1)按所述重量份配比称取原料；(2)发泡液的制备：取发泡剂加入其质量10-12倍、温度为40-50℃的去离子水混匀,再加入稳泡剂混匀备用；(3)磷石膏的煅烧：先将磷石膏原料烘干，再输送至煅烧炉中，在温度为155-165℃条件下煅烧50-60min，之后球磨细度至80-100μm，冷却陈化备用；(4)混料：将所有原料输送至混料机中混合搅拌4-5h，得混合物料；(5)养护：将混合物料浇筑至砖坯模具中，压制成型，再置于温度为19-21℃、空气湿度为85-95％的养护室中养护3-4天，最后自然养护至少36h即制得本专利技术的免蒸泡沫混凝土砌块砖。本专利技术具有如下的有益效果：(1)本专利技术的砌块砖生产原料来源广泛，制备简单方便，无需蒸压、高温烘干或烧结处理，能耗小，生产成本低廉，原料相容性能好，加工性能好，可实现大规模量产，生产效率高，制备过程中无污染、无废料、无粉尘，砖块弃之，可加工循环利用，符合绿色环保的标准；(2)本专利技术的砌块砖通过对原料的选用、改进及组配，添加火山泥、钠沸石粉、铝矾土、页岩陶砂、复合增韧粉料等成分作为砖料，再经合理地制备发泡，使制得的成品砌块砖结构中均匀布有大量闭合精细微孔，骨架结构稳定牢固，一方面，降低了砖料的密度值，减少运输成本；另一方面，配伍改进后的原料成份，进一步地提高了砖料的抗压、抗折强度，使其具有优良的抗震性、抗冲击韧性以及表面硬度，承重性能大大加强，应用领域场合广泛，安全可靠，可满足中高层建筑对轻质耐压砖的需求，具有较好的市场前景；(3)本专利技术的砌块砖理化性能稳定优良，阻燃耐腐蚀、耐风化、防水抗冻、隔热阻音、保温节能，成品砖块结构尺寸稳定，不会出现开裂、掉粉、泥化等质量问题，进一步拓宽了其在建筑行业的应用领域，显著提高了建筑结构的安全性、可靠性及使用长久性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1一种免蒸泡沫混凝土砌块砖，预备以下原料待制备：云南腾冲火山泥120kg、锅炉炉灰20kg、磷石膏15kg、钠沸石粉8kg、膨胀蛭石粉4kg、法库粘土3kg、铝矾土8kg、页岩陶砂4kg、复合增韧粉料6kg、木质素磺酸钙1kg、氯化钙0.6kg、三乙醇胺0.3kg、发泡剂3kg、稳泡剂1kg和有机硅乳液憎水剂1kg；部分原料通过以下步骤制得：(一)复合增韧粉料的制备步骤1：称取以下原料：海泡石绒3kg、椰子纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免蒸泡沫混凝土砌块砖，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：云南腾冲火山泥120‑140份、锅炉炉灰20‑30份、磷石膏15‑20份、钠沸石粉8‑12份、膨胀蛭石粉4‑8份、法库粘土3‑5份、铝矾土8‑10份、页岩陶砂4‑6份、复合增韧粉料6‑8份、木质素磺酸钙1‑1.5份、氯化钙0.6‑1份、三乙醇胺0.3‑0.5份、发泡剂3‑5份、稳泡剂1‑2份和憎水剂1‑1.5份；所述复合增韧粉料通过以下步骤制得：步骤1：按重量份称取以下原料：海泡石绒3‑4份、椰子纤维3‑4份、质量浓度为6‑8wt％的过氧化氢溶液10‑12份、二甲基亚砜10‑12份和烷基酚聚氧乙烯醚1‑2份；步骤2：将海泡石绒、椰子纤维经粉碎研磨机制成纤维长度为0.5‑1.5mm、径度≤60μm的短切纤维，将其混合置于烘干机中烘干2‑3h，烘干温度为65‑75℃；步骤3：将步骤2得到的复合短切纤维置于质量浓度为6‑8wt％的过氧化氢溶液中，经超声波搅拌器分散搅拌处理20‑30min后，取出洗涤、烘干至含水率低于1％，所述超声波搅拌器超声频率设定为20‑30KHz；步骤4：将步骤3烘干后的物料置于二甲基亚砜中充分浸润后加热至50‑55℃，搅拌60‑80min取出，再加入烷基酚聚氧乙烯醚继续搅拌30‑40min，所述搅拌的转速为150‑200r/min，最后将物料在温度为70‑80℃条件下烘干80‑100min即得。...

【技术特征摘要】
1.一种免蒸泡沫混凝土砌块砖，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：云南腾冲火山泥120-140份、锅炉炉灰20-30份、磷石膏15-20份、钠沸石粉8-12份、膨胀蛭石粉4-8份、法库粘土3-5份、铝矾土8-10份、页岩陶砂4-6份、复合增韧粉料6-8份、木质素磺酸钙1-1.5份、氯化钙0.6-1份、三乙醇胺0.3-0.5份、发泡剂3-5份、稳泡剂1-2份和憎水剂1-1.5份；所述复合增韧粉料通过以下步骤制得：步骤1：按重量份称取以下原料：海泡石绒3-4份、椰子纤维3-4份、质量浓度为6-8wt％的过氧化氢溶液10-12份、二甲基亚砜10-12份和烷基酚聚氧乙烯醚1-2份；步骤2：将海泡石绒、椰子纤维经粉碎研磨机制成纤维长度为0.5-1.5mm、径度≤60μm的短切纤维，将其混合置于烘干机中烘干2-3h，烘干温度为65-75℃；步骤3：将步骤2得到的复合短切纤维置于质量浓度为6-8wt％的过氧化氢溶液中，经超声波搅拌器分散搅拌处理20-30min后，取出洗涤、烘干至含水率低于1％，所述超声波搅拌器超声频率设定为20-30KHz；步骤4：将步骤3烘干后的物料置于二甲基亚砜中充分浸润后加热至50-55℃，搅拌60-80min取出，再加入烷基酚聚氧乙烯醚继续搅拌30-40min，所述搅拌的转速为150-200r/min，最后将物料在温度为70-80℃条件下烘干80-100min即得。2.根据权利要求1所述的一种免蒸泡沫混凝土砌块砖，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：云南腾冲火山泥130份、锅炉炉灰25份、磷石膏18份、钠沸石粉10份、膨胀蛭石粉6份、法库粘土4份、铝矾土9份、页岩陶砂5份、复合增韧粉料7份、木质素磺酸钙1.25份、氯化钙0.8份、三乙醇胺0.4份、发泡剂4份、稳泡剂1.5份和憎水剂1.25份。3.根据权利要求1所述的一种免蒸泡沫混凝土砌块砖，其特征在于，所述复合增韧粉料通过以下步骤制得：步骤1：按重量份称取以下原料：海泡石绒3.5份、椰子纤维3.5份、质量浓度为7wt％的过氧化氢溶液11份、二甲基亚砜11份和烷基酚聚氧乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍志远，
申请(专利权)人：合肥永泰新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34