一种应用于胶框包装的塑胶架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于胶框包装的塑胶架，包括两块塑胶板和四根撑杆，两块塑胶板上下相对的设置，每一塑胶板上均纵向贯穿的开设有至少两个开口槽，每一开口槽的侧壁上开设有纵向贯穿塑胶板的至少两个卡槽；撑杆的两端均周向开设有一道与卡槽结构相配的环向槽，且四根撑杆与两块塑胶板之间通过相配合的卡槽和环向槽装配成一体。其技术方案能够方便快捷可拆卸的组成塑胶架，四根撑杆挡住胶框的四个角，能够规避胶框变形，且上下两块塑胶板比胶框宽，能够防止胶框因碰撞造成的断裂，从而解决超薄超窄胶框运输中变形、断裂的问题。

A plastic frame used for packing frame

The utility model discloses a plastic frame used in a rubber frame package, which comprises two plastic plates and four braces, and two plastic plates are set up and down relative. At least two opening grooves are arranged on each plastic plate longitudinally, and at least two slot of the plastic plate are arranged on the side wall of each opening slot; The two ends of the rod are circumferential, and a ring groove is arranged to match the groove structure, and the four pole braces and the two plastic plates are assembled into one by the groove and the ring groove. The technical scheme can easily and quickly disassemble the composition of the plastic frame, four struts block the four corners of the rubber frame, and can avoid the deformation of the rubber frame, and the upper and lower two pieces of plastic plates are wider than the glue frame, and can prevent the breakage caused by the collision, thus solving the problem of changing shape and breaking in the transport of ultra-thin super narrow rubber frame.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于胶框包装的塑胶架
本技术涉及背光产品运输
，尤其涉及一种应用于胶框包装的塑胶架。
技术介绍
随着科技的进步，背光电子产品的生产量和销售量也逐步上升，对于背光产品的胶框，目前包装运输通常是直接将胶框放于吸塑盒里进行运输的，但超薄超窄胶框本身的胶位较小较薄,常在运输中产生碰撞等造成变形、断裂的现象，按常规包装，超薄超窄胶框会有5-10％的变形和断裂现象。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够有效避免运输中产生碰撞等造成变形断裂等问题的应用于胶框包装的塑胶架，用以克服上述技术缺陷。具体技术方案如下：一种应用于胶框包装的塑胶架，包括两块塑胶板和四根撑杆，两块塑胶板上下相对的设置，每一塑胶板上均纵向贯穿的开设有至少两个开口槽，每一开口槽的侧壁上开设有纵向贯穿塑胶板的至少两个卡槽；撑杆的两端均周向开设有一道与卡槽结构相配的环向槽，且四根撑杆与两块塑胶板之间通过相配合的卡槽和环向槽装配成一体。较佳的，在每一开口槽内，卡槽均镜像对称的开设于开口槽的侧壁上。较佳的，每一卡槽的一侧侧壁上还分别凸起形成有一个凸点。较佳的，开口槽整体呈长方形的结构。上述技术方案的有益效果在于：上下两块塑胶板和四根撑杆能够方便快捷可拆卸的卡接在一起组成塑胶架，用四根撑杆分别挡住胶框的四个角，能够规避胶框变形，且上下两块塑胶板比胶框宽，能够防止胶框因碰撞造成的断裂，从而解决超薄超窄胶框运输中变形、断裂的问题。此外，塑胶板可做成通用尺寸，通过塑胶板中的卡槽调整卡接撑杆的位置，可满足3.5寸-7.0寸的胶框包装。附图说明图1为本技术应用于胶框包装的塑胶架的立体图；图2为本技术应用于胶框包装的塑胶架中塑胶板的立体图；图3为本技术应用于胶框包装的塑胶架中塑胶板的俯视图；图4为本技术应用于胶框包装的塑胶架中撑杆的立体图；图5为本技术应用于胶框包装的塑胶架具体应用的立体图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至5对本技术提供的应用于胶框包装的塑胶架作具体阐述。参阅图1，为应用于胶框包装的塑胶架的立体图；结合图2，为应用于胶框包装的塑胶架中塑胶板的立体图；以及图3，为应用于胶框包装的塑胶架中塑胶板的俯视图；以及图3，为应用于胶框包装的塑胶架中撑杆的立体图；以及图4，为应用于胶框包装的塑胶架具体应用的立体图。如图1至图5中所示，本技术提供的应用于胶框包装的塑胶架包括两块塑胶板1和四根撑杆2，其中，两块塑胶板1上下相对的设置，每一塑胶板1上均纵向贯穿的开设有至少两个开口槽3，每一开口槽3的侧壁上开设有纵向贯穿塑胶板1的至少两个卡槽4；撑杆2的两端均周向开设有一道与卡槽4结构相配的环向槽5，且四根撑杆2与两块塑胶板1之间通过相配合的卡槽4和环向槽5装配成一体。具体应用中，如图5中所示，根据胶框四个边角的尺寸和位置选择采用适当位置的卡槽4，将四根撑杆2的环向槽5卡接入一块塑胶板1的卡槽4中，使得组成类似于图1所示结构中去掉上面的塑胶板1的结构，在四根撑杆2外套装的叠放胶框7，再以相同的方式装上上面的塑胶板1，即实现了本实施例中的塑胶架装上胶框7的步骤。基于上述技术方案，上下两块塑胶板1和四根撑杆2能够方便快捷可拆卸的卡接在一起组成塑胶架，用四根撑杆2分别挡住胶框7的四个角，能够规避胶框7变形，且上下两块塑胶板1比胶框7宽，能够防止胶框7因碰撞造成的断裂，从而解决超薄超窄胶框7运输中变形、断裂的问题。此外，塑胶板1可做成通用尺寸，通过塑胶板1中的卡槽4调整卡接撑杆2的位置，可满足3.5寸-7.0寸的胶框7包装。在一种优选的实施方式中，具体如图2和图3中所示，每一开口槽3内，卡槽4均镜像对称的开设于开口槽3的侧壁上。进一步的，每一卡槽4的一侧侧壁上还分别凸起形成有一个凸点6，用以在卡槽4内卡接撑杆2后起到防脱出的效果。进一步的，开口槽3整体呈长方形的结构。进一步的，开口槽3的数量为五个且依次排列的开设于塑胶板1上，并定义如图3中的纸面上所示的由左向右的方向为本实施例中由左向右的方向，五个开口槽3分别为第一开口槽、第二开口槽、第三开口槽、第四开口槽以及第五开口槽，且第一开口槽、第五开口槽相对的两侧分别开设一个卡槽4，第二开口槽的相对两侧分别开设有三个卡槽4，第三开口槽和第四开口槽的一侧均镜像布置的开设两个卡槽4，具体根据胶框7的尺寸规格结构确定其开槽方式，实现通用的效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例，对本技术而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于胶框包装的塑胶架，其特征在于，包括两块塑胶板(1)和四根撑杆(2)，两块所述塑胶板(1)上下相对的设置，每一所述塑胶板(1)上均纵向贯穿的开设有至少两个开口槽(3)，每一所述开口槽(3)的侧壁上开设有纵向贯穿所述塑胶板(1)的至少两个卡槽(4)；所述撑杆(2)的两端均周向开设有一道与所述卡槽(4)结构相配的环向槽(5)，且四根所述撑杆(2)与两块所述塑胶板(1)之间通过相配合的所述卡槽(4)和环向槽(5)装配成一体。

【技术特征摘要】
1.一种应用于胶框包装的塑胶架，其特征在于，包括两块塑胶板(1)和四根撑杆(2)，两块所述塑胶板(1)上下相对的设置，每一所述塑胶板(1)上均纵向贯穿的开设有至少两个开口槽(3)，每一所述开口槽(3)的侧壁上开设有纵向贯穿所述塑胶板(1)的至少两个卡槽(4)；所述撑杆(2)的两端均周向开设有一道与所述卡槽(4)结构相配的环向槽(5)，且四根所述撑杆(2)与两块所述塑胶板(1)之间通过相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：江西合力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36