一种新型口服液灌装机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型口服液灌装机，包括装置外壳、基座和轮盘，装置外壳底端设置基座，且基座与装置外壳固定连接，基座下端设置轮盘，且轮盘与基座转动连接，装置外壳顶端焊接有进液阀，且进液阀表面嵌接有阀口胶管。该种新型口服液灌装机，相比传统口服液灌装机的电动机械传动结构，其主要是通过转轴轴承座及主立柱形成的气动循环运动来完成与填装瓶的对位及上下针的步骤，过程中通过传统生产线传动装置来完成装置循环旋转灌装的同时，以控制台驱动的气孔阀的打开，来改变装置外壳内腔内气压，而使转轴轴承座在进行圆周旋转时，通过气压影响是转轴轴承座沿主立柱的纵向位置完成上下往复移动。

A new type of oral liquid filling machine

The invention discloses a new type oral liquid filling machine, which includes a device shell, a base and a wheel plate. The base of the shell is set at the bottom of the shell, and the base is connected with the shell of the device. The lower end of the base is set with a wheel plate, and the wheel plate is connected with the base. The top of the device shell is welded with a fluid intake valve, and the surface of the inlet valve is embedded with valve mouth glue. Tube. The new type of oral liquid filling machine is compared with the traditional oral liquid filling machine, which is mainly through the pneumatic circulation movement of the shaft bearing seat and the main column to complete the steps of the position and the needle of the filling bottle. In the process, the device is used to complete the rotation and rotation of the device through the traditional production line transmission device. At the same time, the air pressure in the inner cavity of the device shell is changed by the opening of the air hole valve driven by the console, and the bearing seat of the rotating shaft is moved up and down up and down in the longitudinal position of the shaft bearing seat along the main column by the pressure effect.

【技术实现步骤摘要】
一种新型口服液灌装机
本专利技术属于自动化机械
，具体为一种新型口服液灌装机。
技术介绍
口服液灌装机属自动化机械设备，是一种专门为口服液易拉瓶等而设计的灌装设备，在自动化生产发展下，生产工厂通过各个分段设置的自动化机械完成生产，其中口服液灌装机作为自动灌装设备，其主要配合生产线跟踪控制组件及传动组件完成自动化灌装，在保证灌装试液容量规范时提高了生产线的生产效率及产量。但现有的口服液灌装机在实际工作时并不能达到理想的工作效果，首先传统口服液灌装机大多采用电动机构并配合产线跟踪组件完成灌装的上下针步骤，该种控制结构常常会因灌装机长期使用后受环境影响，及一些控制电信号存在干扰，导致传动组件出现控制延迟及传动组件活动区间角度公差的积累，角度切换出现偏差，从而导致上下针操作时容易出现撞料及空载的情况发生，给生产造成不便的同时也因故障的发生需加派操作人员，自动化程度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型口服液灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的现在口服液灌装机在实际使用时受电路影响及传动组件寿命影响，易出现公差积累导致装置上下针对位步骤时易出现角度不匹配撞料及针头与易拉瓶错位空载的情况发生。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型口服液灌装机，包括装置外壳、基座和轮盘，所述装置外壳底端设置基座，且所述基座与装置外壳固定连接，所述基座下端设置轮盘，且所述轮盘与基座转动连接，所述装置外壳顶端焊接有进液阀，且进液阀表面嵌接有阀口胶管，所述进液阀顶端开孔设置有入液口，且进液阀左右两端固定连接有轴座，所述轴座右端卡接有配液筒，且配液筒下端贯通设置有输液管，所述输液管左端紧密连接有计量泵，且计量泵内侧设置有溶液室，所述溶液室底端固定连接有槽轴，且所述槽轴内嵌入设置有活塞杆，所述槽轴底端套接有针管架，且所述针管架下端固定连接有针头，所述轮盘中部嵌入设置有轴芯插头，且轴芯插头上端固定连接有旋转轴，所述旋转轴顶端焊接有轴芯，且轮盘内侧嵌入设置有定位销，所述装置外壳左端固定连接有支架，且支架上端焊接有配线箱，所述配线箱顶端紧密连接有控制台，且轴芯顶端套接有转轴轴承座，所述转轴轴承座左端活动连接有摇臂，且转轴轴承座内侧设置有主立柱，所述主立柱左右两端对称设置有支部滑柱，且控制台顶端紧密连接有试管架。本专利技术还进一步设置为：所述溶液室为单阀口密封设计，且所述溶液室开槽设置于装置外壳内，并且所述溶液室贯通设置于计量泵内侧。本专利技术还进一步设置为：所述活塞杆顶端与溶液室连通，且所述活塞杆与槽轴滑动连接。本专利技术还进一步设置为：所述摇臂呈半圆形中部为转轴，且所述摇臂纵向设置于装置外壳内，所述摇臂下端口与溶液室阀口紧密连接，且所述摇臂转动后下端口与溶液室分离。本专利技术还进一步设置为：所述转轴轴承座套接于主力柱，且所述转轴轴承座下端与轴芯连接处设置有气孔阀。本专利技术还进一步设置为：所述主立柱卡接于装置外壳内壁，且所述主力柱为一种钢制立柱表面光滑，所述主力柱与轴芯及轴芯插头为同心。本专利技术还进一步设置为：所述转轴轴承座下端气孔阀阀组通过控制台控制，且所述转轴轴承座受气压影响后沿主立柱位置作上下运动。本专利技术还进一步设置为：所述摇臂下端口与溶液室阀口紧密连接，且所述摇臂转动后下端口与溶液室分离。本专利技术还进一步设置为：所述溶液室与输液管相互流通液体。本专利技术还进一步设置为：所述阀口胶管与入液口通过进液阀连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种新型口服液灌装机，相比传统口服液灌装机的电动机械传动结构，其主要是通过转轴轴承座及主立柱形成的气动循环运动来完成与填装瓶的对位及上下针的步骤，过程中通过传统生产线传动装置来完成装置循环旋转灌装的同时，以控制台驱动的气孔阀的打开，来改变装置外壳内腔内气压，而使转轴轴承座在进行圆周旋转时，通过气压影响是转轴轴承座沿主立柱的纵向位置完成上下往复移动，并在过程中改变针管架及针管水平位置完成装置的上下针步骤，同时通过转轴轴承座沿轴芯的旋转而使摇臂进行同步运动，并通过摇臂的运动使摇臂与之转轴产生离心力，以离心力驱动摇臂下端口与溶液室阀口分离，从而连通溶液室与计量泵完成溶液的导向流通，而后，因溶液室的容积经与计量泵连通后的变化改变溶液室内气压，通过气压差将活塞杆沿槽轴作活塞运动从而将溶液最终导向至针管及针头完成灌装，该种气动控制的传动结构经轴芯的转动而使上下针步骤与溶液配液步骤同步进行，在提高了灌装效率的同时以气压驱动的往复传动结构能保证工作时的稳定性，避免了灌装机出现因对位及上下针步骤角度公差积累而出现的错位空载及撞机的情况。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中I部的放大示意图；图中：1-装置外壳；2-阀口胶管；3-入液口；4-进液阀；5-轴座；6-配液筒；7-输液管；8-计量泵；9-溶液室；10-槽轴；11-活塞杆；12-针管架；13-针头；14-基座；15-轮盘；16-轴芯插头；17-旋转轴；18-定位销；19-轴芯；20-支架；21-配线箱；22-控制台；23-摇臂；24-转轴轴承座；25-主立柱；26-支部滑柱；27-试管架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：一种新型口服液灌装机，包括装置外壳1、基座14和轮盘15，装置外壳1底端设置基座14，且基座14与装置外壳1固定连接，基座14下端设置轮盘15，且轮盘15与基座14转动连接，装置外壳1顶端焊接有进液阀4，且进液阀4表面嵌接有阀口胶管2，进液阀4顶端开孔设置有入液口3，且进液阀4左右两端固定连接有轴座5，轴座5右端卡接有配液筒6，且配液筒6下端贯通设置有输液管7，输液管7左端紧密连接有计量泵8，且计量泵8内侧设置有溶液室9，溶液室9底端固定连接有槽轴10，且槽轴10内嵌入设置有活塞杆11，槽轴10底端套接有针管架12，且针管架12下端固定连接有针头13，轮盘15中部嵌入设置有轴芯插头16，且轴芯插头16上端固定连接有旋转轴17，旋转轴17顶端焊接有轴芯19，且轮盘15内侧嵌入设置有定位销18，装置外壳1左端固定连接有支架20，且支架20上端焊接有配线箱21，配线箱21顶端紧密连接有控制台22，且轴芯19顶端套接有转轴轴承座24，转轴轴承座24左端活动连接有摇臂23，且转轴轴承座24内侧设置有主立柱25，主立柱25左右两端对称设置有支部滑柱26，且控制台22顶端紧密连接有试管架27；溶液室9为单阀口密封设计，且溶液室9开槽设置于装置外壳1内，并且溶液室9贯通设置于计量泵8内侧；活塞杆11顶端与溶液室9连通，且活塞杆11与槽轴10滑动连接；摇臂23呈半圆形中部为转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型口服液灌装机，包括装置外壳(1)、基座(14)和轮盘(15)，所述装置外壳(1)底端设置基座(14)，且所述基座(14)与装置外壳(1)固定连接，所述基座(14)下端设置轮盘(15)，且所述轮盘(15)与基座(14)转动连接，其特征在于：所述装置外壳(1)顶端焊接有进液阀(4)，且进液阀(4)表面嵌接有阀口胶管(2)，所述进液阀(4)顶端开孔设置有入液口(3)，且进液阀(4)左右两端固定连接有轴座(5)，所述轴座(5)右端卡接有配液筒(6)，且配液筒(6)下端贯通设置有输液管(7)，所述输液管(7)左端紧密连接有计量泵(8)，且计量泵(8)内侧设置有溶液室(9)，所述溶液室(9)底端固定连接有槽轴(10)，且所述槽轴(10)内嵌入设置有活塞杆(11)，所述槽轴(10)底端套接有针管架(12)，且所述针管架(12)下端固定连接有针头(13)，所述轮盘(15)中部嵌入设置有轴芯插头(16)，且轴芯插头(16)上端固定连接有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)顶端焊接有轴芯(19)，且轮盘(15)内侧嵌入设置有定位销(18)，所述装置外壳(1)左端固定连接有支架(20)，且支架(20)上端焊接有配线箱(21)，所述配线箱(21)顶端紧密连接有控制台(22)，且轴芯(19)顶端套接有转轴轴承座(24)，所述转轴轴承座(24)左端活动连接有摇臂(23)，且转轴轴承座(24)内侧设置有主立柱(25)，所述主立柱(25)左右两端对称设置有支部滑柱(26)，且控制台(22)顶端紧密连接有试管架(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型口服液灌装机，包括装置外壳(1)、基座(14)和轮盘(15)，所述装置外壳(1)底端设置基座(14)，且所述基座(14)与装置外壳(1)固定连接，所述基座(14)下端设置轮盘(15)，且所述轮盘(15)与基座(14)转动连接，其特征在于：所述装置外壳(1)顶端焊接有进液阀(4)，且进液阀(4)表面嵌接有阀口胶管(2)，所述进液阀(4)顶端开孔设置有入液口(3)，且进液阀(4)左右两端固定连接有轴座(5)，所述轴座(5)右端卡接有配液筒(6)，且配液筒(6)下端贯通设置有输液管(7)，所述输液管(7)左端紧密连接有计量泵(8)，且计量泵(8)内侧设置有溶液室(9)，所述溶液室(9)底端固定连接有槽轴(10)，且所述槽轴(10)内嵌入设置有活塞杆(11)，所述槽轴(10)底端套接有针管架(12)，且所述针管架(12)下端固定连接有针头(13)，所述轮盘(15)中部嵌入设置有轴芯插头(16)，且轴芯插头(16)上端固定连接有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)顶端焊接有轴芯(19)，且轮盘(15)内侧嵌入设置有定位销(18)，所述装置外壳(1)左端固定连接有支架(20)，且支架(20)上端焊接有配线箱(21)，所述配线箱(21)顶端紧密连接有控制台(22)，且轴芯(19)顶端套接有转轴轴承座(24)，所述转轴轴承座(24)左端活动连接有摇臂(23)，且转轴轴承座(24)内侧设置有主立柱(25)，所述主立柱(25)左右两端对称设置有支部滑柱(26)，且控制台(22)顶端紧密连接有试管架(27)。2.根据权利要求1所述的一种新型口服液灌装机，其特征在于：所述溶液室(9)为单阀口密封设计...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永华，沈铭隆，项光云，季永早，项鹏豪，沈冠达，季温特，苏立任，
申请(专利权)人：浙江天联机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33